一种感应测量装置及系统的制作方法

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一种感应测量装置及系统的制作方法

本实用新型涉及测控技术领域,具体涉及一种感应测量装置及系统。



背景技术:

目前,建筑物施工呈现多样化发展,如跨度大、空间大。大跨度、大空间的结构形式给建筑物施工带来了一定的难度。也对建筑物施工中作为临时设施的模板支撑体系的安全性提出了更高的要求。在模板的支撑体系中,支撑体系包括多个支撑部件。多个支撑部件在进行支撑的过程中,当支撑部件的受力大于支撑部件本身的应力范围时,易造成支撑部件损坏、断裂甚至致使模板支撑体系坍塌,造成安全事故。



技术实现要素:

有鉴于上述内容,本实用新型的目的在于提供一种感应测量装置,通过将设置有位移传感器、应力传感器、控制器和无线通信模块的感应测量装置设置于支撑体系中的支撑部件上,有效避免支撑部件因受力过大或发生位移致使支撑体系坍塌,造成安全事故。

本实用新型的另一目的在于提供一种感应测量系统,通过将设置有位移传感器、应力传感器、控制器和无线通信模块的感应测量装置设置于支撑体系中的支撑部件上,有效避免支撑部件因受力过大或发生位移致使支撑体系坍塌,造成安全事故。

为了实现上述目的,本实用新型实施例的技术方案如下:

一种感应测量装置,包括:

检测所述感应测量装置位移变化情况并生成位移信号的位移传感器。

检测所述感应测量装置受到的应力并生成应力信号的应力传感器。

接收所述位移信号和应力信号的控制器。

所述控制器与所述位移传感器和应力传感器分别连接,所述控制器连接有通信装置,所述控制器通过所述通信装置与连接有终端设备的上位机进行数据交互,所述位移传感器、应力传感器、控制器和通信装置设置于一盒体。

可选的,在上述感应测量装置中,所述感应测量装置还包括用于显示信息的显示器,所述显示器与所述控制器连接,所述盒体包括相互平行的第一表面和第二表面,所述显示器设置于所述第一表面,所述应力传感器设置于所述第二表面并靠近所述第二表面的中心位置。

可选的,在上述感应测量装置中,所述盒体上设置有固定部,所述固定部设置于所述,相邻两个所述固定部之间的间隔相同,各所述固定部与所述应力传感器之间的距离相同。

可选的,在上述感应测量装置中,所述感应测量装置还包括通用串行总线接口,所述通用串行总线接口与所述控制器连接,所述盒体还包括位于所述第一表面与所述第二表面之间的第三表面,所述通用串行总线接口设置于所述第三表面。

可选的,在上述感应测量装置中,所述感应测量装置还包括声光报警器,所述声光报警器与所述控制器连接,所述声光报警器设置于所述第一表面并靠近所述显示器。

可选的,在上述感应测量装置中,所述感应测量装置还包括进行复位操作的复位按钮,所述复位按钮与所述控制器连接,所述复位按钮设置于与所述第三表面位置相邻的第四表面。

可选的,在上述感应测量装置中,所述感应测量装置还包括电源和开关按钮,所述电源与所述控制器连接,所述开关按钮设置于所述电源与所述控制器之间,所述电源设置于所述盒体内,所述开关按钮设置于所述第四表面。

可选的,在上述感应测量装置中,所述感应测量装置还包括距离传感器,所述距离传感器与所述控制器连接。

可选的,在上述感应测量装置中,所述通信装置为无线通信模块,所述无线通信模块与所述控制器连接。

一种感应测量系统,包括上位机和多个上述的感应测量装置,多个所述感应测量装置通过无线通信网络与所述上位机进行数据交互。

与现有技术相比,本实用新型提供的一种感应测量装置及系统,其中,感应测量系统包括多个感应测量装置,感应测量装置包括检测感应测量装置位移变化情况并生成位移信号的位移传感器,检测感应测量装置受到的应力并生成应力信号的应力传感器,接收位移信号和应力信号的控制器。控制器与位移传感器和应力传感器分别连接,控制器连接有通信装置,控制器通过通信装置与连接有终端设备的上位机进行数据交互,位移传感器、应力传感器、控制器和通信装置设置于一盒体。通过将检测到的支撑部件的位移信号和应力信号发送至上位机实现实时监控,有效避免支撑部件因应力过大或发生位移造成安全事故。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种感应测量系统的结构框图。

图2为本实用新型实施例提供的一种感应测量装置的结构框图。

图3为本实用新型实施例提供的一种感应测量装置的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的一种感应测量装置的另一结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的一种感应测量装置的另一结构框图。

图标:10-感应测量装置;20-上位机;30-终端设备;110-位移传感器;120-应力传感器;130-控制器;140-通信装置;150-盒体;152-第一表面;154-第二表面;156-第三表面;158-第四表面;160-显示器;170-固定部;180-通用串行总线接口;190-声光报警器;210-复位按钮;220-开关按钮;230-电源;240-距离传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而非全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非只在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

如图1所示,本实用新型提供的一种感应测量系统,所述感应测量系统包括上位机20和多个感应测量装置10,多个所述感应测量装置10通过无线通信网络与所述上位机20进行数据交互。图中仅示出包括一个感应测量装置10的情况。

需要说明的是所述感应测量装置10安装于包含多个支撑部件的支撑体系中。具体的,各支撑部件用于支撑所述支撑体系,所述感应测量装置10安装于各所述支撑部件上。所述上位机20可以是数据库,所述上位机20连接有终端设备30,当所述感应测量装置10检测到所述支撑部件承受的应力大于预设应力值时,所述上位机20将检测到的信号发送至所述终端设备30以使工作人员及时处理。

请结合图2,所述感应测量装置10包括:位移传感器110、应力传感器120、控制器130和通信装置140。

所述位移传感器110用于检测所述感应测量装置10位移变化情况并生成位移信号。在本实施例中,所述位移传感器110用于检测支撑部件的位移情况,由于支撑部件即使是发生小范围的移动也可能会造成安全事故。因此所述位移传感器110用于检测小位移。所述位移传感器110可以采用但不限于应变式传感器、电感式传感器、差动变压器式传感器、涡流式传感器或霍尔传感器来检测位移变化,在此不做具体限定,只要能实现高精度的位移检测即可。

所述应力传感器120检测所述感应测量装置10受到的应力并生成应力信号。所述应力传感器120可以是光纤应力传感器或变式传感器,只要能够检测应力并将检测到的应力转换为应力信号即可。所述应力传感器120可以是贴片状,还可以是圆柱状。在本实施例中,所述应力传感器120为贴片状。

所述控制器130用于接收所述位移信号和应力信号。所述控制器130与所述位移传感器110和应力传感器120分别连接,所述控制器130连接有通信装置140,所述控制器130通过所述通信装置140与连接有终端设备30的上位机20进行数据交互。

所述控制器130内预存有支撑部件的应力预设值、控制指令和报警信号,当所述应力信号中的应力值大于预设值时和/或所述控制器130接收到位移信号时,所述控制器130通过所述通信装置140向所述上位机20发送报警信号,用户可通过所述终端设备30获取所述上位机20中接收的报警信号。所述报警信号包括应力信号和/或位移信号。可选的,所述报警信号还可以包括所述感应测量装置10的位置信号或编号。在此不做具体限定。所述控制器130可以是一种集成电路芯片,具有信号的处理能力。在本实施例中,所处控制器130可以是中央处理器(Central Processing Unit,CPU)、网络处理器(Network Processor,NP)等。还可以是数字信号处理器(DSP))、专用集成电路(ASIC)、现成可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。在此不做具体限定,根据实际情况进行选取即可。

所述通信装置140可以是无线通信模块,还可以是有线通信模块,在本实施例中,所述通信装置140为无线通信模块。

请结合图3和图4,所述位移传感器110、应力传感器120、控制器130和通信装置140设置于一盒体150。所述盒体150的形状可以是但不限于长方体、正方体或椭圆,根据实际情况和视觉效果进行设置,所述盒体150的大小不做具体限定,根据实际需求进行设置即可。在本实施例中,所述盒体150为长方体,所述位移传感器110、控制器130和通信装置140设置于所述盒体150内,所述应力传感器120设置于所述盒体150表面。

请结合图5,可选的,所述感应测量装置10还包括用于显示信息的显示器160,所述显示器160与所述控制器130连接,所述盒体150包括相互平行的第一表面152和第二表面154。所述显示器160设置于所述第一表面152,所述应力传感器120设置于所述第二表面154并靠近所述第二表面154的中心位置。在对支撑部件进行检测时,所述感应测量装置10设置于所述支撑部件且所述应力传感器120贴合于所述支撑部件。

由于所述感应测量装置10在进行应力检测和位移检测过程中,所述感应测量装置10需要固定安装于支撑部件上,且所述感应测量装置10与所述支撑部件可拆卸连接。因此,在本实施例中,可选的,所述感应测量装置10设置有固定部170,所述固定部170设置于所述第二表面154。为避免所述感应测量装置10发生位置变化,所述固定部170设置有四个,各所述固定部170与所述应力传感器120之间的距离相同。相邻两个固定部170之间的间隔可以相同,也可以不同,在此不做具体限定。所述固定部170可以是安装孔也可以是凸起,在此不做具体限定,只要能使所述感应测量装置10固定安装于所述支撑部件即可。

为使所述感应测量装置10应用于不同的支撑部件中以检测不同的应力范围,在本实施例中,可选的,所述感应测量装置10还包括通用串行总线接口180,所述通用串行总线接口180与所述控制器130连接,所述盒体150还包括位于所述第一表面152与所述第二表面154之间的第三表面156,所述通用串行总线接口180设置于所述第三表面156。通过上述设置使得用户可通过所述通用串行总线接口180对预存的应力预设值进行修改,以使所述感应测量装置10可以适用于不同的支撑部件。

为方便用户及时查找发生位移和/或检测到应力值过大的感应测量装置10,在本实施例中,可选的,所述感应测量装置10还包括声光报警器190,所述声光报警器190与所述控制器130连接,所述声光报警器190设置于所述第一表面152并靠近所述显示器160。当所述感应测量装置10检测到支撑部件发生位移变化或应力超过预设值时,所述控制器130控制所述声光报警器190报警。

为保障用户及时对所述安装有感应测量装置10的支撑部件进行处理,所述控制器130中可以存储有所述声光报警器190的报警时长控制指令,当报警时间到达预设时长时,所述声光报警器190在所述控制器130的控制下停止报警。所述感应测量装置10还可以安装有进行复位操作的复位按钮210,所述复位按钮210与所述控制器130连接,用户通过按复位按钮210以使所述感应测量装置10停止报警。在本实施例中,所述感应测量装置10还包括复位按钮210,所述复位按钮210设置于与所述第三表面156位置相邻的第四表面158。

可选的,所述感应测量装置10还包括电源230和开关按钮220,所述电源230与所述控制器130连接,所述开关按钮220设置于所述电源230与所述控制器130之间,所述电源230设置于所述盒体150内,所述开关按钮220设置于所述第四表面158。所述电源230用于对所述控制器130供电,所述开关按钮220用于切断或连通所述电源230。在本实施例中,所述电源230是蓄电池,且所述通用串行总线接口180还可以与所述电源230连接,用户可通过所述通用串行总线接口180对所述电源230进行供电。

可选的,所述感应测量装置10还包括距离传感器240,所述距离传感器240与所述控制器130连接,所述距离传感器240设置于所述第一表面152,所述距离传感器240用于检测与安装有所述感应测量装置10的支撑部件相邻的支撑部件之间的距离。

综上,本实用新型提供的一种感应测量装置10及系统,感应测量系统包括上位机20和感应测量装置10,感应测量装置10包括位移传感器110、应力传感器120、控制器130和通信装置140。通过将位移传感器110、应力传感器120、控制器130和通信装置140设置于一盒体150。将所述感应测量装置10安装于支撑部件上,通过将检测到的支撑部件的位移信号和应力信号发送至上位机20实现实时监控,有效避免支撑部件因应力过大或发生位移造成安全事故。通过设置显示器160以方便用户实时查看所述应力传感器120检测到的应力大小。通过设置固定部170以使所述感应测量装置10固定安装于支撑部件。通过设置声光报警器190和复位按钮210方便用户查找安装有所述感应测量装置10的支撑部件并及时解决应力过大的问题,从而有效避免发生安全事故

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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