本实用新型涉及一种非晶铁心热处理智能监控装置，主要应用于配电变压器设备制造与应用领域。
背景技术：
非晶合金材料作为一种新型节能环保材料，具有磁导率高、矫顽力小、损耗低等优点，目前广泛应用于非晶合金变压器的铁心生产制造中。非晶合金带材制备变压器铁心时，由于非晶带材非常薄，带材硬度很大，同时非晶带材的性能受到外部应力的影响非常大，因此铁心在制备的过程中需要进行退火处理，退火炉的炉况将直接影响到非晶合金铁心退火后的性能。
非晶铁心在退火过程中受到诸多因素影响，如铁心退火时表层及内部温度、退火炉退火温度、升温速率、降温速率、保温温度及时间、空气湿度及炉内含氧量、气氛保护条件、直流磁场大小等，目前在非晶铁心退火过程中对以上各参数的控制都是独立进行，且操作复杂，浪费了大量的人力物力，统计后的数据在横向纵向对比时非常繁琐。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种智能监控装置，其能同时监测多个退火炉中的温度、电流磁场信息、含氧量等多种参数的实时信息，操作简便，节省了人力物力。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种非晶铁心热处理智能监控装置，该监控装置包含：依次信号连接的数据测量模块、数据采集模块、数据处理模块、及反馈处理模块；所述的数据测量模块包含：设置在退火炉内的若干温度传感器、电流互感器及电化学氧气传感器；所述的反馈处理模块能对数据处理模块获得的异常信息做出反应。
所述的反馈处理模块包含报警器，其能对数据处理模块获得的异常信息发出警讯。
所述的反馈处理模块还包含控制器，其能根据数据处理模块获得的信息控制报警器的工作状态。
所述的数据测量模块为1个或多个。
所述的温度传感器均匀间隔设置在退火炉内铁心表面及铁心内部。
所述的温度传感器选择热电偶。
本实用新型提供的非晶铁心热处理智能监控装置能同时监测多个退火炉中的温度、电流磁场信息、含氧量等多种参数的实时信息并做出反馈，且能方便对信息进行处理和保存，操作简便，节省了人力物力。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种非晶铁心热处理智能监控装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明。
如图1所示，为本实用新型提供的一种非晶铁心热处理智能监控装置，其包含：依次信号连接的数据测量模块10、数据采集模块20、数据处理模块30、及反馈处理模块；所述的数据测量模块10包含：设置在退火炉1内的若干温度传感器、电流互感器及电化学氧气传感器（图中未示）；所述的反馈处理模块能对数据处理模块30获得的信息做出反应。
所述的反馈处理模块包含报警器41，其能对数据处理模块30获得的异常信息发出警讯。
所述的反馈处理模块还包含控制器42，其能根据数据处理模块30获得的信息控制报警器的工作状态。
所述的数据测量模块10可为1个或多个。
所述的温度传感器均匀间隔设置在退火炉1内铁心表面及铁心内部。
所述的温度传感器选择热电偶。
在非晶铁心在退火炉1内进行退火处理时，由多个温度传感器对铁心表面及铁心内部温度进行测试；由分布在退火炉内上下左右前后六个热电偶为退火炉的炉温进行温度测试；通过电流互感器测量退火炉中通电铜牌电流的大小；通过电化学氧气传感器对退火炉中氧气含量进行实时监测。通过以上多种传感器对退火炉进行并行监测，将测试结果通过信号传输线路输送到数据采集模块20的数据输入端口上，数据采集模块20将传感器采集的模拟信号转换成数字信号后，通过数据输出端口将处理后得数字信号传递给数据处理模块30（如计算机），计算机通过内部设计的程序将退火温度及退火炉实时炉况显示在显示器上，并按照程序中设置的时间间隔实时保存各个退火炉的退火数据。当某个退火炉工作处于异常情况下，计算机将发出退火炉异常工作信号，控制该退火炉上的反馈处理模块的报警器开始报警，提示工作人员对该退火炉进行控制，防止整炉铁心因为退火异常而报废。
本实用新型的监控装置可以实时监控非晶铁心在退火过程中的多个参数变化，还可直观的显示在显示装置上，同时可将不同退火炉的退火情况数据保存在系统中，方便工作人员查阅过去的数据及通过打印机打印相关数据。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。