本实用新型属于风力发电技术领域，尤其涉及一种风力发电机组编码器检测装置。
背景技术：
在风力发电行业，风力发电机有定桨距机型和变桨距机型，近年来随着风力发电技术的发展和风电场规模的扩大，变桨距机型几乎占据主导地位。变桨距风力发电机的特点是桨叶的转速和角度能根据风速和负荷的变化进行调整，以实现最佳的风能利用率。对桨叶的转速和角度进行控制的参数是电机的转速和转向，提供这一参数必不可少的就是编码器。在发电机组内，由于电磁、振动等因素的干扰，导致编码器运行环境恶劣，使得编码器成为故障多发区。经过维修的编码器若直接在现场安装于发电机组上进行检测，需耗费巨大的人力及物流成本，因此，亟需一种编码器检测装置，对经过维修的编码器的运行状况进行检测，判断其是否维修成功。
技术实现要素：
为解决现有技术中风力发电机组编码器检测效率低下及检测成本高的技术问题，本实用新型特别提供一种风力发电机组编码器检测装置，以提高检测效率，降低检测成本。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种风力发电机组编码器检测装置，包括：上位机、可编程逻辑控制器(PLC，Programmable Logic Controller)模块、调速变频器、测试电机和待测编码器顺序连接；其中，PLC模块包括PLC控制模块和PLC计数模块，PLC控制模块输入端与上位机输出端连接，PLC控制模块输出端与调速变频器输入端连接，PLC计数模块输入端与待测编码器 输出端连接，PLC计数模块输出端与上位机输入端连接。
较佳的，待测编码器为速度编码器或角度编码器，通过修改PLC程序即可实现对速度编码器或者是角度编码器的检测。
本实用新型有益效果包括：
与现有技术中直接将维修后的编码器在现场安装于风力发电机组进行检测的技术相比，本实用新型不在现场即可检测维修后的编码器的运行状况，提高了检测效率，降低了检测成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1、上位机；2、PLC模块；3、调速变频器；4、测试电机；5、待测编码器；6、PLC控制模块；7、PLC计数模块。
具体实施方式
下面结合附图，用具体实施例对本实用新型进行详细描述。
参阅图1所示，风力发电机组编码器检测装置，包括：上位机1、可编程逻辑控制器PLC模块2、调速变频器3、测试电机4和待测编码器5顺序连接；其中，PLC模块2包括PLC控制模块6和PLC计数模块7，PLC控制模块6输入端与上位机1输出端连接，PLC控制模块6输出端与调速变频器3输入端连接，PLC计数模块7输入端与待测编码器5输出端连接，PLC计数模块7输出端与上位机1输入端连接。
参阅图1所示，较佳的，待测编码器5为速度编码器或角度编码器。
本实用新型的工作原理及过程如下：
上位机1设定实际电机转速发送给PLC控制模块6，PLC控制模块6控制调速变频器3按指定输出调整测试电机4转速，测试电机4带动待测编码器5旋转，待测编码器5的输出信号接入PLC计数模块7，经PLC计数模块7进 行转换后，与上位机1设定的编码器值进行对比，判断待测编码器5的运行状况。
综上所述，本实用新型实施例提供的方案，与现有技术中直接将维修后的编码器在现场安装于风力发电机组进行检测的技术相比，本实用新型不在现场即可检测维修后的编码器的运行状况，提高了检测效率，降低了检测成本。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。