刀柄综合测量仪的制作方法

本实用新型涉及一种尺寸检测仪器，具体涉及一种刀柄综合测量仪。

背景技术：
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机械制造业作为国民经济的支撑产业，涉及领域十分广泛，金属切削刀具作为机械制造业中不可或缺的重要工具，在各类机械加工中得到广泛的应用，而刀具在生产完成后需要对刀柄进行检测，现有技术中对刀柄进行检测时，通常采用刀柄卧式动平衡测量装置，其需要通过拉紧、松开动作将刀柄进行装夹与拆卸，当刀具过长时，导致刀杆部分下垂，测量不精确，且整体结构较为复杂，价格昂贵，多为进口，检测过程较为繁琐，繁琐的的检测过程严重影响检测精度和检测效率，针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理，整体结构简单，操作方便，检测范围广，检测精度和检测效率高的刀柄检具。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种刀柄综合测量仪，其操作方便，减少了拉紧、松开等复杂的刀具装夹过程，并克服了卧式刀柄测量装置结构复杂、制造和维修成本高的缺陷，提高了检测精度和检测效率。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：一种刀柄综合测量仪，包括底座和主轴套，底座的上方设置一个带有安装孔的托台，托台的侧臂固定在底座的一侧，主轴套放置在托台的安装孔内，主轴套通过其上的环形凸台抵靠在安装孔周边上端面上，主轴套内沿轴向设有锥孔，锥孔中配合设置一个滚珠支撑套，所述的滚珠支撑套包括圆锥筒形的保持架，在保持架的圆周面上设有若干滚珠孔，滚珠孔内装有滚珠，底座上位于安装孔的正下方设置一中心孔，中心孔远离托台的一侧设置有升降装置，升降装置上设有用于固定拉钉测量表的紧固部，托台的一侧还设有固定刀柄测量表的摆动架；本实用新型采用立式结构，将刀柄放入滚珠支撑套即可，转动刀柄，可以同时检测刀柄夹持刀具径跳位置以及拉钉孔的跳动，且测量精确，克服了卧式动平衡测量装置结构复杂、制造和维修成本高的缺陷，提高了检测精度和检测效率。

本实用新型还包括一拉钉孔测量装置，所述拉钉孔测量装置包括安装座和测量杆，安装座的上端平台上设有与主轴套下端面相配合的磁铁吸和部，安装座的座体内设有供拉钉测量表的表杆通过的通孔，安装座的前端凸起处与测量杆的中部相铰接，测量杆的两端凹槽内各设置一测量球，测量杆的上端还设置一螺栓孔，螺栓孔内配合安装一前端对应指向所述凸起处的调节螺栓。

保持架的上部圆周面上等间距设置若干圈滚珠孔，下部圆周面上等间距设有若干滚珠孔，每个滚珠孔的内端与保持架内部连通，外端与外界连通，滚珠孔的内端内径小于外端的内径，每个滚珠孔内分别设置一滚珠，滚珠的直径大于通孔内端的内径。

所述摆动架包括铰接在托台上端面的第一支臂以及与第一支臂活动链接的第二支臂，第二支臂上设有安装刀柄测量表的安装部。

所述的升降装置包括设置在底座上的插入孔，插入孔内导向设置一升降杆，升降杆的上端设置用于固定拉钉测量表的紧固部，底座的一端侧壁上设置有与所述插入孔横向连通的预紧孔，预紧孔内螺纹配合一前端对应指向升降杆的顶紧螺栓。

本实用新型采用立式结构，将刀柄放入滚珠支撑套即可，可同时测量刀柄夹持刀具的径跳位置，测量拉钉孔的跳动和拉钉孔的综合跳动，且测量精确，克服了卧式动平衡测量装置结构复杂、制造和维修成本高的缺陷，提高了检测效率，主轴套内设有与刀柄配合的保持架，使刀柄与主轴套相对运动灵活，增加了测量精度，本实用新型可以瞬间测量，对操作人员要求低，测量仪操作简单、灵活、准确性好、造价低，具有较强的使用性。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是主轴套的结构示意图；

图3是拉钉孔测量装置的结构示意图。

图中：1.刀柄测量表，2.摆动架，3.刀具，4.主轴套，5.拉钉，6.拉钉孔测量装置，61.安装座，62.测量杆，63.调节螺栓，64.测量球，65.磁铁吸和部，7.环形凸台，8.托台，9.拉钉测量表，10.升降杆，11.底座，12.滚珠支撑套，13.滚珠，14.顶紧螺栓，15.插入孔。

具体实施方式：

参照图1-2，一种刀柄综合测量仪，包括底座11和主轴套4，主轴套4采用Gr12Mov材质，经真空淬火和深冷处理后，耐磨性和塑性比较好，变形小、稳定性好，底座11的上方设置一个带有安装孔的托台8，托台8的侧臂固定在底座11的一侧，主轴套4放置在托台8的安装孔内，主轴套4通过其上的环形凸台7抵靠在安装孔周边上端面上，主轴套4内沿轴向设有锥孔，锥孔中配合设置一个滚珠支撑套12，所述的滚珠支撑套12包括圆锥筒形的保持架，保持架采用MC901尼龙材质，其以塑代钢，性能卓越，强度高，韧性好，自润滑，耐磨。保持架的上部圆周面上等间距设置四圈滚珠孔，下部圆周面上等间距设有三圈滚珠孔，中部圆周面上不设置滚珠孔，滚珠孔内装有滚珠13，所述滚珠为钢球；具体而言，滚珠孔的内端内径小于外端的内径，每个滚珠孔内分别设置一滚珠13，滚珠13的直径大于滚珠孔内端的内径，并且滚珠13的直径大于保持架的厚度，在使用时，滚珠13突出于保持架的内、外表面，直接与相配的锥孔及刀柄接触，使保持架浮于中间，刀柄与主轴套4相对运动灵活，底座11上位于安装孔的正下方设置一中心孔，中心孔远离托台8的一侧设置有升降装置，所述的升降装置包括设置在底座上的插入孔15，插入孔15内导向设置一升降杆10，升降杆10的上端设置用于固定拉钉测量表9的紧固部，底座11的一端侧壁上设置有与所述插入孔15横向连通的预紧孔，预紧孔内螺纹配合一前端对应指向升降杆10的顶紧螺栓14；通过拉钉测量表9可以测量拉钉5的综合跳动；托台8的上端设有固定刀柄测量表1的摆动架2；优选地，所述摆动架2包括铰接在托台8上端面的第一支臂以及与第一支臂活动链接的第二支臂，第二支臂上设有安装刀柄测量表1的安装部，本实用新型通过摆动架2及刀柄测量表1可以测量刀柄自身的精度，盘铣刀的径向圆跳动，刀柄综合跳动以及铣刀的径向圆跳动，用途广泛，摆动架2可上下伸缩延长，对于较长工件其测量精度一样保证。

参照图3，还包括一拉钉孔测量装置6，所述拉钉孔测量装置6包括安装座61和测量杆62，安装座61的上端平台上设有与主轴套4下端面相配合的磁铁吸和部65，安装座61的座体内设有供拉钉测量表9的表杆通过的通孔，安装座61的前端凸起处与测量杆62的中部相铰接，测量杆62的两端凹槽内各设置一测量球64，测量杆62的上端还设置一螺栓孔，螺栓孔内配合安装一前端对应指向所述凸起处的调节螺栓63。当对拉钉孔进行测量时，使拉钉测量表9的表杆前端对应指向下端测量球64，上端测量球位于待测刀具3的拉钉孔内，转动刀具3，即可完成拉钉孔的径向圆跳动的测量，测量杆62的上端还设置一螺栓孔，螺栓孔内配合安装一前端对应指向测量座的调节螺栓63，用于调节表杆的压力。

本实用新型用途广泛，可测量刀柄夹持刀具的径跳位置，测量拉钉孔的跳动、测量拉钉孔的综合跳动，本实用新型可以瞬间测量，对操作人员要求低，测量仪操作简单、灵活、准确性好、造价低，具有较强的使用性。