流量计的制作方法

本实用新型涉及测量设备领域，并且更具体地，涉及一种流量计。

背景技术：

在测量领域中，流量计是一种测量流体(诸如气体或液体)流量的测量设备，其通常安装在内部流通有待测流体的管道上。然而，传统的流量计表头与连接杆直接靠四颗螺钉进行固定，表头不能转动，在使用过程中，用户看表极不方便。有时，甚至会出现表头背对用户并面向墙壁的情况，从而导致用户无法读数的问题。

技术实现要素：

针对相关技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种表头能够进行旋转的流量计。

根据本实用新型的实施例，提供了一种流量计，包括：连接杆，连接杆的第一端连接至容纳有待测物的管体，第二端的侧壁设置有绕连接杆的轴线延伸的环形槽；以及表头，表头的底座可旋转地套接在连接杆的第二端上，其中，底座设置有通孔，限位件延伸穿过通孔并且限位件的主体部分地容纳在环形槽中。

根据本实用新型的实施例，连接杆的环形槽中设置有凸起，其中，凸起位于限位件在环形槽中的移动路径内。

根据本实用新型的实施例，凸起为形成在环形槽中的销钉、圆柱销、凸片中的任一种。

根据本实用新型的实施例，底座还设置有通向环形槽的第二通孔，其中，锁定件可旋转地延伸穿过第二通孔并与环形槽的槽底可选择地抵压接触。

根据本实用新型的实施例，限位件容纳在通孔中，并且限位件的两端分别安装有与通孔连接的固定件。

根据本实用新型的实施例，通孔的两端开口设置有螺纹，并且固定件螺纹连接至通孔的两端开口。

根据本实用新型的实施例，在底座与连接杆的第二端之间设置有密封圈。

根据本实用新型的实施例，密封圈进一步包括彼此间隔开的第一密封圈和第二密封圈，其中，沿连接杆的轴线方向，环形槽的位置在第一密封圈和第二密封圈的位置之间。

根据本实用新型的实施例，流量计还包括设置在连接杆的第一端内的传感器模组，其中，传感器模组与表头信号连接。

根据本实用新型的实施例，连接杆内部的各拐角处均设置有圆弧过渡段。

本实用新型的有益技术效果在于：

在本实用新型的流量计中，在连接杆的第二端的侧壁上设置有环形槽，并且表头的底座可旋转的套在连接杆的第二端上。通过限位件延伸穿过底座上的通孔并且主体容纳在环形槽中，可以使得表头与连接杆之间锁定连接，并且由于限位件的主体可以在环形槽中转动，从而使得本实用新型的表头可以旋转，因此本实用新型使用更加方便，便于用户进行读数。

附图说明

图1是本实用新型流量计的实施例1的局部截面主视图；以及

图2是沿图1所示实施例1中线B-B截取的俯视截面图。

具体实施方式

现参照附图对本实用新型进行描述，如图1和图2所示，示出了本实用新型的流量计10的实施例1。具体地，本实用新型提供了一种流量计10，该流量计10包括连接杆12和表头16，其中，连接杆12的第一端连接至容纳有待测物的管体，第二端的侧壁设置有绕连接杆12的轴线延伸的环形槽14，表头16的底座18可旋转地套接在连接杆12的所述第二端上，其中，底座18设置有通孔，限位件20延伸穿过通孔并且限位件20的主体部分地容纳在环形槽14中。

在本实用新型的流量计10中，在连接杆12的第二端的侧壁上设置有环形槽14，并且表头16的底座18可旋转的套在连接杆12的第二端上。通过限位件20延伸穿过底座18上的通孔并且主体容纳在环形槽14中，可以使得表头16与连接杆12之间锁定连接，并且由于限位件20的主体可以在环形槽14中转动，从而使得本实用新型的表头16可以旋转，因此本实用新型使用更加方便，便于用户通过表头16进行读数。

具体地，在以上实施例中连接杆12的作用是将表头16可转动地连接在被测物管体上。其中，连接杆12的第一端通过螺钉与管体固定连接，第二端与表头16通过限位件20实现可转动的连接。在实施例1中，在连接杆12与表头16连接的一端的同一水平面处设置有与限位件20的尺寸匹配的环形槽14，环形槽14的作用是为限位件20提供转动的轨道。

此外，限位件20的两端固定设置在表头16上，其中间部分沿着连接杆12上的环形槽14形成的轨道转动，从而带动表头16转动。具体地，在本实施例中限位件20的作用一方面是对表头16的主体起到支撑的作用，使得表头16无法在连接杆12上沿连接杆12的轴线移动；另一方面限位件20起到表头16与连接杆12之间可转动连接的作用。

继续参照图1和图2，在连接杆12的环形槽14中可以设置有凸起22。具体地，该凸起22位于限位件20在环形槽14中的移动路径内。也就是说，当限位件20在环形槽14中移动时，会在特定位置与凸起22抵靠从而对限位件20进行止动，即，对表头16的旋转进行止动。这样，通过这种结构可以起到防止表头16无限制过度转动从而拧断内部线路的作用。凸起22可以是销钉、圆柱销、凸片等任何长度小于表头16与连接杆12之间的空隙长度，并具有一定长度的凸起物。当然应当理解，凸起22的结构可以根据具体使用情况而定，本实用新型不局限于此。并且，凸起22可以与环形槽14相互连接并分开制造或者二者可以一体模制成型，这同样对本实用新型不构成限定。

如图2所示，在该实施例中，优选地，底座18还可以设置有通向环形槽14的第二通孔，其中，锁定件24可旋转地延伸穿过第二通孔并与环形槽14的槽底可选择地抵压接触。具体来说，锁定件24通过穿入表头16内与其尺寸匹配的第二通孔中，可以伸入到连接杆12的环形槽14内以顶住连接杆12。这样，使得连接杆12和锁定件24之间形成一定的制动(例如，通过摩擦力)，从而与锁定件24连接的表头16停止转动。当需要继续转动表头16时，只需反向旋转锁定件24，从而使得锁定件24与连接杆12脱离即可，在优选的实施例中，锁定件24可以是顶丝；当然应当理解，其它适当的锁定件结构均可以应用在本实用新型当中。

如图2所示，优选地，限位件20可以容纳在通孔中，并且限位件20的两端分别安装有与通孔连接的固定件34。限位件20通过分别在其两端各设置一个固定件34，从而可以实现限位件20与表头16的固定连接。此外，这种结构也使得限位件20和表头16拆装方便，即，当需要拆卸的时候只需将2个固定件34拧下并取出限位件20，进而使得表头16与连接杆12分离。

在优选的实施例中，通孔的两端开口可以设置有螺纹，并且固定件34螺纹连接至通孔的两端开口。例如，固定件34可以是顶丝。当然应当理解，其它适当的结构也可以应用在本实用新型当中。

再次参照图1，在实施例1的优选实施方式中，在底座18与连接杆12的第二端之间可以设置有密封圈。具体地，密封圈可以进一步包括彼此间隔开的第一密封圈26和第二密封圈28，其中，沿连接杆12的轴线方向，环形槽14的位置在第一密封圈26和第二密封圈28的位置之间。换句话说，可以分别在连接杆12与表头16连接部分的上下两个端口附近，各设置一个密封圈26、28，密封圈26、28的作用是增加连接杆12与表头16的连接稳定性以及为连接杆12和表头16的转动提供径向方向的动密封。同时，依靠密封圈26、28提供的静摩擦力，还可实现表头16在没有外力的情况下，任意角度的旋转停留。

继续参照图1，优选地，流量计10还包括设置在连接杆12的第一端内的传感器模组30，其中，传感器模组30与表头16信号连接。在实际使用过程中，传感器模组30为流量计10提供检测信号，并且通过导线传输至表头16上，从而使得用户可以在表头16处进行读数。

此外优选地，如图1所示，连接杆12内部的各拐角处可以均设置有圆弧过渡段32，这样可以防止垂直角的尖角划伤导线。

在本实用新型的流量计10的实际操作过程中，连接杆12的第一端固定连接在被测物质的管体上，第二端与表头16的主体通过限位件20实现可转动的连接。同时，在连接杆12与表头16连接的一端的同一水平面处，设置有与限位件20尺寸匹配的环形槽14。限位件20固定连接在表头16上，并且限位件20通过在环形槽14中围绕连接杆12中心轴线做圆周运动，以带动表头16实现转动。

此外，依靠两个密封圈26、28提供的静摩擦力，可实现表头16在没有外力的情况下于任意角度的旋转停留。进一步，锁定件24穿过表头16，可以伸入到连接杆12的环形槽14内顶住连接杆12。当旋转至理想角度时，将锁定件24伸入环形槽14内顶住连接杆12，使得连接杆12与锁定件24之间形成一定的制动，从而与锁定件24连接的表头16停止转动。

进一步，在环形槽14中设置有凸起22，当限位件20转动到凸起22的位置处时，因被凸起22阻挡而停止转动，从而有效防止了由于表头16连续旋转导致表头16内导线被拧断的现象。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。