一种用于传动带拉力试验机的夹具的制作方法

本实用新型涉及一种拉力试验机，尤其是涉及一种用于传动带拉力试验机的夹具。

背景技术：

众所周知，在传动带的生产过程中，需要对其拉伸强度和伸长率进行测试，拉力试验机是进行上述性能测试的重要设备，在通过拉力试验机进行试验时，都需要通过夹具将待测试的传动带进行固定，目前，用于传动带拉力试验机的夹具一般采用通过齿的咬合力，咬住试验样段的一段，另一端由另外一副夹具咬住，拉紧样带，做拉断试验。这种方式在具体的使用过程中存在如下缺点。

1)仅可以做切割成端的样带段的扯断试验，然后以该样带的结果作为一整条带子的拉伸强度指标、参考力伸长率，试验结果准确性不高；

2)仅能做以聚酯线绳等普通线绳为骨架材料的传动带的拉断试验，不能做以芳纶线绳等高强度线绳为骨架材料的高强度、高性能传动带的拉断试验。主要原因为：因芳纶线绳强度比较大，上下咬合拉断的方式上下力度达不到芳纶线绳的强度，往往拉到一定程度会出现拔脱，即咬住橡胶，而骨架结构芳纶线绳却拉不断，只能把它抽出来，试验失败，无结果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于传动带拉力试验机的夹具，其具有适用范围广、检测数据准确和工作稳定可靠的特点，以解决现有技术中用于传动带拉力试验机的夹具存在的上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于传动带拉力试验机的夹具，其包括安装支架，其中，所述安装支架上可拆装地安装有连接辊，所述安装支架的端部设置有连接部件，待检测的传动带套于所述连接辊上设置。

特别地，所述安装支架整体呈“U”形结构，其两侧壁上对应开设有轴孔，所述连接辊的中心处开设有中心孔，销轴穿过所述轴孔和中心孔将连接辊安装于所述安装支架上。

特别地，所述连接辊的辊面上开设有若干道配合传动带截面形状的容置槽，所述容置槽的宽度各不相等。

特别地，所述连接部件为固定于所述安装支架一端的连接柱，所述连接柱上设置有限位部件。

特别地，所述限位部件为开设于所述连接柱上的连接孔。

特别地，所述限位部件为设置于所述连接柱的限位凸台。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述用于传动带拉力试验机的夹具具有以下优点：

1)可进行环形拉断试验，即对一整条传动带进行拉断试验(而不是截断试验)，试验结果即为一整条带子的结果，试验数据更准确，可以为研究开发提供更准确的参数指标。

2)一整条环形带的强度大于骨架结构芳纶线绳的强度，故在拉断的过程中，芳纶线绳先断，这样就可以测试出传动带的拉断强度，而不会出现拔脱的情况，可以做高强度芳纶线绳类的传动胶带拉断试验。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的用于传动带拉力试验机的夹具的正视图；

图2是本实用新型具体实施方式1提供的用于传动带拉力试验机的夹具的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1和图2示，本实施例中，一种用于传动带拉力试验机的夹具包括安装支架1和连接辊2，所述安装支架1整体呈“U”形结构，其两侧壁上对应开设有轴孔3，所述连接辊2的中心处开设有中心孔，销轴4穿过所述轴孔3和中心孔将连接辊2可拆装地安装于所述安装支架1上。

所述安装支架1的一端固定有连接柱5，所述连接柱5上开设有连接孔6，所述安装支架1整体通过连接孔6连接于拉力试验机上。

为了提高试验数据的准确性，所述连接辊2上开设有若干道配合传动带截面形状的容置槽，所述容置槽的宽度各不相等，试验时，待检测的传动带卡于所述容置槽内进行试验。

试验时，在拉力试验机上连接两个所述夹具，将两个夹具的连接辊2卸下，并将待检测的传动带的两端套于两个连接辊2上，最后在将两个连接辊2装到对应的安装支架1上即可。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。