一种带鱼矢耳石横截面的制备方法与流程

本发明属于实验技术领域，具体地涉及一种带鱼矢耳石横截面的制备方法。

背景技术：

进行带鱼年龄鉴定时，其矢耳石(带鱼3对耳石中最大的1对，如下图所示；下文中简称耳石)是最常用到的材料。带鱼耳石形如稻米粒，小且薄脆；体重500克的带鱼耳石，其长度和宽度也仅为5-6mm和2.5mm左右，遑论体形更小者。故常规方法中，制备耳石横截面时，多用环氧树脂进行包埋，以便进行后续的操作。其主要步骤是：1)标记耳石中心2)用树脂进行包埋3)待树脂包埋块固化后，用耳石切割机进行切割4)在耳石抛磨机上用不同粒度的砂纸对切割后的树脂包埋块进行打磨和抛光，从而得到所需的耳石横截面。

由于树脂包埋块的固化时间通常为十几到二十几个小时，所需时间较长，因此严重地影响了工作效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于提供一种带鱼矢耳石横截面的制备方法，所述方法包埋速度快、无需切割即可获得带鱼耳石横截面。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

一种带鱼矢耳石横截面的制备方法，包括以下步骤：

1)标记耳石中心位置；

2)将耳石夹持在细头自锁镊子上；

3)用热熔胶对耳石进行包埋；

进一步，所述包埋的具体方法为加热热熔胶至180摄氏度；将耳石浸入热熔胶液中，留出耳石基叶前端部分，不要粘到热熔胶，让耳石的其它部分被热熔胶均匀包埋。

4)打磨耳石至标记线；

进一步，所述的打磨方法为从耳石后端开始打磨，打磨平面始终垂直于耳石的头尾轴。

5)将打磨后耳石的打磨面紧贴并粘接在载玻片上；

6)从耳石前端开始打磨，打磨至耳石中心、年轮出现时停止，打

磨平面始终垂直于耳石的头尾轴。

本发明与现有技术相比的有益效果

本发明不采用树脂包埋耳石，换用热熔胶对耳石进行包埋，起到了树脂包埋固定和保护作用的同时，因热熔胶冷却速度快，仅数分钟即可冷却到可以进行打磨的程度；所以基本上省却了树脂固化所需的时间。同时，利用抛磨机直接打磨耳石和用切割机切割后再打磨的方式相较而言，所需时间相当。因此在节省了树脂包埋材料的同时，较好地提高了工作效率。

附图说明

图1.带鱼矢耳石结构示意图：1-翼叶，2-听神经沟，3-前端，4-基叶，5-头尾轴，6-腹缘，7-后端，8-耳石中心，9-背缘，10-背腹轴；

图2.标记耳石中心；

图3.将耳石夹持在细头自锁镊子上；

图4.用热熔胶对耳石进行包埋；

图5.初次打磨耳石；

图6.将耳石粘接在载玻片上；

图7.打磨至耳石中心、年轮出现。

具体实施方式

实施例

下面通过实施例结合附图来对本发明的技术方案作进一步解释，但本发明的保护范围不受实施例任何形式上的限制。

1)用铅笔过耳石背缘最高点与耳石中心画一条垂直于其头尾轴宽约0.6mm的线(图2)。

2)将标记后的耳石夹持在细头自锁镊子上，镊尖置于耳石上听神经沟中，耳石后端(需要磨掉的部分)置于镊尖外(图3)。

3)利用热台加热容器中的热熔胶(CrystalbondTM)至180摄氏度；将耳石浸入热熔胶液，留出耳石基叶前端少许部分，不要粘到热熔胶(便于将首次打磨后的耳石粘接在载玻片上)，让耳石的其它部分被热熔胶均匀包埋(图4)。

4)将包埋后的耳石置于实验台上；待热熔胶冷却后，手持镊子在耳石抛磨机上用240粒度砂纸进行打磨；打磨将近至标记线时，依次换用400和600粒度砂纸打磨至标记线(图5)。

5)将载玻片置于热台上，温度调至160度左右。一手持自锁镊子，将打磨后的耳石置于载玻片上，打磨面紧贴载玻片；一手持细头镊子，待包裹耳石的热熔胶熔化后，打开自锁镊子，用细头镊子夹持耳石基叶前端未粘胶部分，将其立置于载玻片上(图6)。

6)从热台上取下载玻片，待热熔胶冷却后，置载玻片于载玻片卡具上。依次用240、400和600粒度的砂纸从耳石前端进行打磨，期间用解剖镜检视，磨至耳石中心处、年轮清晰出现时停止(图7)。