一种陶瓷滚筒包胶检测用套装装置的制作方法

本发明涉及一种陶瓷滚筒，特别涉及一种陶瓷滚筒包胶检测用套装装置。

背景技术：

陶瓷滚筒包胶是滚筒包胶的一种方式，适用于对湿黏物料的输送；每块陶瓷胶板的表面都通过将几百个独立的小块陶瓷片铸进耐用的橡胶板中，每块陶瓷片都有凸起的特征。现有的陶瓷滚筒包胶不方便套装，也不方便对陶瓷滚筒包胶的外表面进行检测。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以将待检测的陶瓷滚筒包胶通过套架的套槽套装住，从而方便对陶瓷滚筒包胶进行牢固套装，方便使用者对陶瓷滚筒包胶进行检测的陶瓷滚筒包胶检测用套装装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种陶瓷滚筒包胶检测用套装装置，包括底板，底板上设有第一气缸，第一气缸的上部设有第一伸缩轴，第一伸缩轴的下端与第一气缸的上部连接，第一伸缩轴的上端设有第一移动块，底板上设有第二气缸，第二气缸的上部设有第二伸缩轴，第二伸缩轴的下端与第二气缸连接，第二伸缩轴的上端设有第二移动块，第二伸缩轴与第一伸缩轴呈平行布置；第一移动块与第二移动块之间设有套架，套架上设有套槽；底板的侧壁上设有导向板，导向板的外侧壁位置设有导轨，套架的背部设有滑块，所述滑块设置在导轨上；导向板的端部上设有载物板。

进一步地，所述第一伸缩轴的外周面套装有第一套筒。

进一步地，所述第二伸缩轴的外周面套装有第二套筒。

进一步地，所述套架的横截面为L型形状。

进一步地，所述载物板与导向板之间设有对接板。

采用上述技术方案的陶瓷滚筒包胶检测用套装装置，通过底板可以方便对第一气缸与第二气缸进行支撑，第一气缸通过第一伸缩轴可以方便对第一移动块进行伸缩控制，第二气缸通过第二伸缩轴可以方便对第二移动块进行伸缩控制，从而方便对套架进行移动控制，套架可以沿着导轨实现滑动调节；可以将待检测的陶瓷滚筒包胶通过套架的套槽套装住，从而方便对陶瓷滚筒包胶进行牢固套装，方便使用者对陶瓷滚筒包胶进行检测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明陶瓷滚筒包胶检测用套装装置的结构示意图；

图2为本发明陶瓷滚筒包胶检测用套装装置的部件分解图；

图3为图2中A区域的细节放大图；

图4为图2中B区域的细节放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，一种陶瓷滚筒包胶检测用套装装置，包括底板1，底板1上设有第一气缸2，第一气缸2的上部设有第一伸缩轴3，第一伸缩轴3的下端与第一气缸2的上部连接，第一伸缩轴3的上端设有第一移动块5，底板1上设有第二气缸6，第二气缸6的上部设有第二伸缩轴7，第二伸缩轴7的下端与第二气缸6连接，第二伸缩轴7的上端设有第二移动块9，第二伸缩轴7与第一伸缩轴3呈平行布置；第一移动块5与第二移动块9之间设有套架14，套架14上设有套槽15；底板1的侧壁上设有导向板10，导向板10的外侧壁位置设有导轨11，套架14的背部设有滑块，所述滑块设置在导轨11上；导向板10的端部上设有载物板12；第一伸缩轴3的外周面套装有第一套筒4；第二伸缩轴7的外周面套装有第二套筒8；套架14的横截面为L型形状；载物板12与导向板10之间设有对接板13。

本发明陶瓷滚筒包胶检测用套装装置，通过底板1可以方便对第一气缸2与第二气缸6进行支撑，第一气缸2通过第一伸缩轴3可以方便对第一移动块5进行伸缩控制，第二气缸6通过第二伸缩轴7可以方便对第二移动块9进行伸缩控制，从而方便对套架14进行移动控制，套架14可以沿着导轨11实现滑动调节；可以将待检测的陶瓷滚筒包胶通过套架14的套槽15套装住，从而方便对陶瓷滚筒包胶进行牢固套装，方便使用者对陶瓷滚筒包胶进行检测。

其中，第一伸缩轴3的外周面套装有第一套筒4；第二伸缩轴7的外周面套装有第二套筒8；所以可以保护第一伸缩轴3与第二伸缩轴7。

其中，载物板12与导向板10之间设有对接板13；所以连接更加牢固。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。