本发明涉及工程材料性能测试
技术领域：
，具体涉及环氧树脂粘度测试技术。
背景技术：
：由于环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，其固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力；固化收缩小，一般为1％～2％，环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物；稳定性好，环氧固化物具有优良的化学稳定性。环氧树脂具有以上优点，常作为防腐层或防水层被广泛应用于桥面铺装施工中。环氧树脂要具有一定的流动性才能方便施工，若环氧树脂粘度太大，施工中很难涂刷，不但施工效率低下，而且耗费大量的人力财力，因此选择合适的环氧树脂粘度指导施工就显得非常有必要。现阶段桥面铺装中用环氧树脂混合物粘度通常采用“布氏旋转粘度试验”测试方法(jtj052-2000t0625)，该方法不但测试复杂、技术难度高、人为因素影响大，而且与实际工程应用偏差较大。究其原因主要是由于以下两方面原因：(1)环氧树脂属于热固性材料，环氧树脂混合物由普通环氧树脂和固化剂混合而成，如采用“布氏旋转粘度试验”测试方法，两种材料混合后瞬间发生化学反应并产生大量的热量，而旋转粘度计测桶体积较小(20ml)，热量无法散失，温度逐渐升高，粘度逐渐增大。温度升高的同时，环氧树脂和固化剂反应更加迅速，粘度瞬间增大，最后导致环氧树脂混合物完全固化，无法测试其粘度，甚至破坏测试仪器；(2)在进行环氧树脂混合物粘度测试时，未明确“转子”型号，导致测试结果横向之间无可比性。鉴于此需改进环氧树脂混合物粘度测试方法，应能快速准确评价环氧树脂混合物粘度，并可开展不同环氧树脂混合物材料性能之间比选和实际施工应用。技术实现要素：本发明的目的在于提供桥面铺装用环氧树脂混合物粘度快速评价装置及方法，以解决现有环氧树脂混合物粘度测试装置及方法中测试复杂、技术难度高、人为因素影响大，导致与实际工程应用偏差较大等问题。为了达到上述目的本发明采用如下技术方案：桥面铺装用环氧树脂混合物粘度快速评价装置，包括环氧树脂混合物粘度计，所述环氧树脂混合物粘度计包括支架，所述支架的底面板上设置水平仪，所述支架的顶端设有漏斗安装架，所述漏斗安装架内安装有漏斗，所述漏斗的咀部安装有阀门，所述支架上还安装有计时器。进一步地，所述支架为钢铁或高强度合成材料。进一步地，所述漏斗为垂熔圆形玻璃漏斗。进一步地，所述玻璃漏斗体积容量为160ml。进一步地，所述水平仪内为水银液体并配有水准气泡。进一步地，所述计时器为数显式计数器，精确至秒(s)。桥面铺装用环氧树脂混合物粘度快速评价方法，包括如下步骤：(1)调整环氧树脂混合物粘度计的水平仪，使水准气泡居于正中央；(2)将数字化智能保温箱设置为25℃；(3)取环氧树脂主剂、固化剂和消泡剂放入到已开启25℃的保温箱中，保温2～3小时；(4)从数字化智能保温箱中取出环氧树脂主剂、固化剂和消泡剂，并按照固定比例混合，采用螺旋搅拌器搅拌120s，静止30s；(5)关闭环氧树脂混合物粘度计的阀门；(6)将混合后的环氧树脂混合物取样倒入到漏斗中，使环氧树脂混合物充满漏斗并使材料搅拌产生的内部气泡溢出，再次添加环氧树脂混合物与漏斗口平齐；(7)打开环氧树脂混合物粘度计的阀门，并同时打开记时器，记录环氧树脂混合物流出漏斗时间；(8)以环氧树脂混合物流出时间数值反应环氧树脂混合物粘度，时间单位为s。本发明的有益效果：可有效提高环氧树脂混合物粘度测试的准确性和便利性，避免了“旋转粘度计”测试方法的不足，可以快速测出环氧树脂混合物粘度，大大提高了测试效率。该方法操作简单，节省时间成本，可快速准确评价环氧树脂混合物粘度，可有效开展材料性能比选和实际施工应用。附图说明此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：图1是本发明实施例结构示意图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此以本发明的示意性实施例及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。实施例一：如图1所示，本发明的环氧树脂混合物粘度计，包括支架，为钢铁或高强度合成材料，支架确保试验装置的稳定性，所述支架的底面板上设置水平仪，用于调试装置的水平性能；所述支架的顶端设有漏斗安装架，所述漏斗安装架内安装有漏斗，为垂熔圆形玻璃漏斗。所述玻璃漏斗体积容量为160ml，便于环氧树脂与固化剂发生化学反应时热量快速散失。所述漏斗的咀部安装有阀门，控制环氧树脂混合物流量；所述支架上还安装有计时器，记录环氧树脂混合物开始流出至流完所需时间。漏斗下方放置有承装玻璃漏斗流出环氧树脂混合物的容器。测试步骤如下：(1)将数字化智能保温箱设置为25℃；(2)选取三种环氧树脂，型号分别为：回天hzm、天山yzd、佳迪达apdo，及固化剂和主要成分为sio2的消泡剂，取一定量试样分别放入25℃的数字化智能保温箱中，保温2～3小时；(3)如图1所示的环氧树脂混合物粘度计，调整环氧树脂混合物粘度计的水平仪，使水平仪中水准气泡居于正中央；(4)从数字化智能保温箱中取出环氧树脂主剂、固化剂和消泡剂，并分别按照以下相应的质量比混合：回天hzm：固化剂：消泡剂＝48：50：2；天山yzd：固化剂：消泡剂＝40：55：5；佳迪达apdo：固化剂：消泡剂＝50:47:3；分别采用螺旋搅拌器搅拌120s，静止30s；(5)关闭环氧树脂混合物粘度计的阀门；(6)将混合后的环氧树脂混合物取样倒入到漏斗中，使环氧树脂混合物充满漏斗并使材料搅拌产生的内部气泡溢出，再次添加环氧树脂混合物与漏斗口平齐；(7)打开环氧树脂混合物粘度计阀门，并同时打开记时器，记录环氧树脂混合物流出漏斗时间。三种环氧树脂混合物流出时间如表1所示。表1环氧树脂混合物流出时间环氧树脂型号试验温度(℃)流出时间(s)流出漏斗状况回天hzm2535彻底流完天山yzd2540彻底流完佳迪达apdo2552彻底流完根据表1试验结果，判定回天hzm环氧树脂混合物粘度较小，佳迪达apdo环氧树脂组合物粘度较大，天山yzd环氧树脂混合物粘度居中；实例中三种环氧环氧树脂混合物流出时间不同，时间越短表明环氧树脂混合物粘度越低，固化反应速率较慢，便于桥面铺装防水粘结层施工和渗透，可容留作业时间较长，易于实际工程施工。基于防水粘结层施工便利性和可容留时间因素考虑，结合实际工程应用经验，推荐桥面铺装用环氧树脂混合物粘度流出时间范围为25～40s。本发明采用流出时间间接评价环氧树脂混合物粘度，该方法将环氧树脂混合物粘度受反应时间和温度影响降到最低，有效提高环氧树脂混合物粘度测试的准确性和便利性，避免了“布氏旋转粘度试验”测试方法的不足，可以快速测出环氧树脂混合物粘度，大大提高了测试效率。该方法操作简单，节省时间成本，可快速准确评价环氧树脂粘度，有效开展材料性能比选和实际施工应用，具有较好的推广应用价值。以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。当前第1页12