本发明涉及仪器仪表技术领域，具体涉及一种具有稳流功能的新型压力表。
背景技术：
压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。在压力表使用过程中，由介质瞬间超压冲击等原因可能导致指针发生偏移，影响压力表检测的精准程度，而且压力表还存在杂质堆积而影响压力表检测的可能。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种具有稳流功能的新型压力表。
本发明提出的一种具有稳流功能的新型压力表，包括表壳、弹簧管、指针、传动机构、安装颈和稳流机构；
弹簧管安装在表壳上，指针可转动安装在表壳上，弹簧管通过传动机构与指针连接；
稳流机构包括缓冲箱、稳流块、转动轴、稳流板、第一复位件、第二复位件和入流管；安装颈安装在表壳上，缓冲箱安装在安装颈上，安装颈上设有导流通孔，缓冲箱上设有入流口和排流口，导流通孔连通排流口与弹簧管，稳流块安装在缓冲箱上，稳流块上设有稳流通孔，稳流通孔上端连通入流口，稳流通孔横截面面积沿着远离缓冲箱的方向先逐渐增加再逐渐减小，转动轴可转动安装在稳流通孔内，稳流板安装在转动轴上，第一复位件连接稳流板上部与稳流块，第二复位件连接稳流板下部与稳流块连接，入流管连通稳流通孔下部。
优选地，第一复位件和第二复位件均为螺旋弹簧。
优选地，稳流块位于稳流通孔内安装有多个半球形凸起。
优选地，还包括排杂机构，排杂机构包括导杂板、导流管、排杂管、阻流环、阻流块、第三复位件、安装塞和支撑柱；导杂板倾斜安装在缓冲箱内，导杂板上设有安装口，导流管第一端连接导杂板上安装口，导流管第二端连接缓冲箱上入流口，排杂管安装在缓冲箱上，排杂管连通缓冲箱内腔位于导杂板上部的空间，排杂管与缓冲箱内腔连通处位于导杂板低端；阻流环安装在排杂管内，阻流环与排杂管同轴设置，阻流块可移动安装在排杂管内，阻流块移动方向为排杂管轴向，阻流块位于阻流环靠近导杂板一侧，阻流块移动可与阻流环相抵靠，第三复位件连接排杂管与阻流块，安装塞可拆卸安装在排杂管上，安装塞位于阻流环远离导杂板一侧，支撑柱安装在安装塞上并位于排杂管内，支撑柱与阻流块相抵靠。
优选地，第三复位件为螺旋弹簧。
优选地，还包括排杂辅助机构，排杂辅助机构还包括排杂网和多个第四复位件，排杂网倾斜安装在缓冲箱内，第四复位件安装在排杂网下端。
优选地，第四复位件为螺旋弹簧。
优选地，安装颈上位于导流通孔内安装有弹性片。
本发明当液体压强发生变化时液体会通过稳流通孔进出弹簧管，缓冲箱可以增加液体进出通过缓冲箱时液体的流量，液体流动式会带动稳流板绕转动轴转动，稳流板转动可以减缓液体流速，且通过稳流板转动可以改变稳流通孔内供液体流动通道的最小截面面积，实现液压变化时对液体流速的进一步限制。本发明使用方便，有效减小介质瞬间超压冲击对本发明的影响。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有稳流功能的新型压力表结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示，本发明提出的一种具有稳流功能的新型压力表，包括表壳1、弹簧管2、指针3、传动机构4、安装颈6和稳流机构；
弹簧管2安装在表壳1上，指针3可转动安装在表壳1上，弹簧管2通过传动机构4与指针3连接；
稳流机构包括缓冲箱71、稳流块72、转动轴73、稳流板74、第一复位件75、第二复位件76和入流管77；安装颈6安装在表壳1上，缓冲箱71安装在安装颈6上，安装颈6上设有导流通孔61，缓冲箱71上设有入流口和排流口，导流通孔61连通排流口与弹簧管2，稳流块72安装在缓冲箱71上，稳流块72上设有稳流通孔721，稳流通孔721上端连通入流口，稳流通孔721横截面面积沿着远离缓冲箱71的方向先逐渐增加再逐渐减小，转动轴73可转动安装在稳流通孔721内，稳流板74安装在转动轴73上，第一复位件75连接稳流板74上部与稳流块72，第二复位件76连接稳流板74下部与稳流块72连接，入流管77连通稳流通孔721下部。
本发明当液体压强发生变化时液体会通过稳流通孔721进出弹簧管2，缓冲箱71可以增加液体进出通过缓冲箱71时液体的流量，液体流动式会带动稳流板74绕转动轴73转动，稳流板74转动可以减缓液体流速，且通过稳流板74转动可以改变稳流通孔721内供液体流动的通道中最小截面面积，实现液压变化时对液体流速的进一步限制。
本实施方式中，稳流块72位于稳流通孔721内安装有多个半球形凸起722，通过半球形凸起722可避免稳流通孔721内供液体流动的通道中最小截面面积过小而影响本发明压力检测效率。
本实施方式中，还包括排杂机构，排杂机构包括导杂板81、导流管82、排杂管83、阻流环84、阻流块85、第三复位件86、安装塞87和支撑柱88；导杂板81倾斜安装在缓冲箱71内，导杂板81上设有安装口，导流管82第一端连接导杂板81上安装口，导流管82第二端连接缓冲箱71上入流口，排杂管83安装在缓冲箱71上，排杂管83连通缓冲箱71内腔位于导杂板81上部的空间，排杂管83与缓冲箱71内腔连通处位于导杂板81低端；阻流环84安装在排杂管83内，阻流环84与排杂管83同轴设置，阻流块85可移动安装在排杂管83内，阻流块85移动方向为排杂管83轴向，阻流块85位于阻流环84靠近导杂板81一侧，阻流块85移动可与阻流环84相抵靠，第三复位件86连接排杂管83与阻流块85，安装塞87可拆卸安装在排杂管83上，安装塞87位于阻流环84远离导杂板81一侧，支撑柱88安装在安装塞87上并位于排杂管83内，支撑柱88与阻流块85相抵靠。杂质在导杂板81的作用下会滑落至排杂管83中，并通过阻流环84落至安装塞87上方，当需要清理杂质时，将安装塞87由排杂管83上拆卸下来，随着安装塞87移动，支撑柱88会随着安装塞87逐渐下移，在支撑柱88下移的同时第三复位件86会推动阻流块85移动，当阻流块85抵靠阻流环84时可以避免安装塞87移出排杂管83时缓冲箱71内大量液体溢出。
本实施方式中，，第一复位件75、第二复位件76和第三复位件86均为螺旋弹簧，螺旋弹簧形变距离大且制造成本低。
本实施方式中，还包括排杂辅助机构，排杂辅助机构还包括排杂网91和多个第四复位件92，排杂网91倾斜安装在缓冲箱71内，第四复位件92安装在排杂网91下端，排杂网91可以增加杂质过滤的效果，第四复位件92振动有利于排杂网91上吸附的杂质掉落到导杂板81上。
本实施方式中，第四复位件92为螺旋弹簧，螺旋弹簧易随着液体流动发生振动。
本实施方式中，安装颈6上位于导流通孔61内安装有弹性片62，弹性片62可以有效吸收安装颈6所产生的振动，并在液体流动时可以可以减缓液体流速。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。