电池箱气密性测试保护装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种电池箱气密性测试保护装置。

背景技术：

电池箱的密封性是否良好，直接影响到防水效果是否达标，因此对电池箱进行气密性测试。目前，对电池箱进行气密性测试一般采用充气的方式，使得电池箱内部压力迅速增大，易导致箱盖出现变形鼓起且难以恢复到原来的状态。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够避免电池箱因气密性测试而造成品质缺陷的电池箱气密性测试保护装置。

为了实现上述目的，本发明提供一种电池箱气密性测试保护装置，包括基板、大旋钮、小旋钮、一对上导向杆、一对下导向杆、一对曲柄及一对挂钩；所述基板包括主体部及自主体部两端延伸形成的一对延伸部；所述主体部包括相背的第一表面与第二表面，所述第一表面开设有一对第一凹槽及位于一对第一凹槽之间的第二凹槽，所述第二表面开设有一对第三凹槽及位于一对第三凹槽之间的第四凹槽，且所述第四凹槽与所述第二凹槽相连通；每个延伸部包括相背的第三表面与第四表面并在远离所述主体部的一端开设有导向槽，所述第三表面上设有轨道及位于所述轨道远离所述主体部一端的限位块，所述第四表面上设有位于所述限位块与所述导向槽之间的导向柱；所述大旋钮包括第一旋转部与第一齿轮部，所述第一齿轮部收容于所述第二凹槽中；所述小旋钮包括第二旋转部与第二齿轮部，所述第二齿轮部穿过所述第一旋转部与第二齿轮部收容于所述第四凹槽中；每个上导向杆一端有齿另一端固定连接有一个滑块，每个下导向杆一端有齿另一端固定连接有一个限位塞；每个上导向杆有齿的一端收容于对应一个第一凹槽中并与所述第一齿轮部的齿相啮合且所述滑块与对应一个轨道滑动配合；每个下导向杆有齿的一端收容于对应一个第三凹槽中并与所述第二齿轮部的齿相啮合且所述限位塞沿所述导向槽运动；每个曲柄包括旋转轴及相远离的第一端与第二端，所述旋转轴的两端通过连杆与对应一个延伸部相连接，所述第一端通过连杆与对应一个滑块相连接并开设有限位缺口，所述第二端通过连杆与对应一个挂钩相连接，所述曲柄以所述旋转轴为中心轴转动且所述限位缺口能够与对应一个限位塞限位配合；每个挂钩通过滚轮与所述导向柱上开设的轨道槽滚动配合。

在一个优选实施方式中，还包括保护罩，所述保护罩包括基片及自所述基片两端向同侧延伸形成的一对侧翼；所述基板抵靠于所述基片远离所述侧翼的一侧，每个导向柱抵靠于对应一个侧翼。

在一个优选实施方式中，每个第一凹槽呈矩形且所述一对第一凹槽平行间隔相对设置，所述第二凹槽呈圆形且部分与所述一对第一凹槽相连通；每个第三凹槽呈矩形且所述一对第三凹槽平行间隔相对设置，所述第四凹槽呈圆形且部分与所述一对第三凹槽相连通；所述第二凹槽与所述第四凹槽同轴设置。

在一个优选实施方式中，所述第一齿轮部与所述第二齿轮部均呈圆柱状；所述大旋钮还包括贯穿所述第一旋转部与所述第一齿轮部的穿孔，所述穿孔的横截面呈圆形并与所述第一齿轮部同轴设置且所述穿孔的直径大于所述第二齿轮部的直径。

在一个优选实施方式中，每个上导向杆包括间隔错开设置的第一齿轮条与第一助推条及连接所述第一齿轮条与所述第一助推条的第一连接条，所述第一助推条远离所述第一齿轮条的一端固定连接有一个滑块；所述第一齿轮条收容于对应一个第一凹槽中且所述第一助推条与对应一个轨道位于同一直线上。

在一个优选实施方式中，每个下导向杆包括间隔错开设置的第二齿轮条与第二助推条及连接所述第二齿轮条与所述第二助推条的第二连接条，所述第二助推条远离所述第二齿轮条的一端固定连接有一个限位塞；所述第二齿轮条收容于对应一个第三凹槽中且所述第二助推条与对应一个导向槽位于同一直线上。

在一个优选实施方式中，所述第二表面与所述第四表面位于同侧并处于同一平面上，所述第一表面与所述第三表面位于同侧且所述第一表面与所述第二表面之间的距离大于所述第三表面与所述第四表面之间的距离；所述一对第一凹槽及所述第二凹槽的底面与所述第三表面处于同一平面上；每个延伸部的第四表面开设有连接对应一个第三凹槽的第五凹槽，所述第五凹槽用于收容对应一个下导向杆。

在一个优选实施方式中，所述滑块与对应一个曲柄的第一端通过一对平行间隔相对设置的第一连杆相连接，每个第一连杆一端与对应一个滑块活动连接另一端与对应一个第一端活动连接；所述曲柄随对应一个滑块的移动而转动且第一端与对应一个限位块限位配合。

在一个优选实施方式中，每个挂钩呈“u”形且两个末端与对应一个曲柄的第二端通过一对平行间隔相对设置的第二连杆相连接，每个第二连杆的一端与对应一个挂钩的末端活动连接另一端与对应的第二端活动连接；所述挂钩通过对应一个曲柄的转动而沿所述轨道槽的轨迹运动。

本发明提供的电池箱气密性测试保护装置可以解决电池箱在气密性测试时产生箱盖变形的问题，提高气密性测试时的良品通过率，保证了电池箱整体性能的稳定。此外，该保护装置还具有安装拆卸快速高效的优点。

【附图说明】

图1为本发明提供的电池箱气密性测试保护装置的结构示意图。

图2为图1所示的电池箱气密性测试保护装置的部分结构示意图。

图3为图1所示的电池箱气密性测试保护装置的部分结构示意图。

图4为图1所示的电池箱气密性测试保护装置与电池箱的配合示意图。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并不是为了限定本发明。

请参阅图1及图2，本发明提供一种电池箱气密性测试保护装置100，包括保护罩10、基板20、大旋钮30、小旋钮40、一对上导向杆50、一对下导向杆60、一对曲柄70及一对挂钩80。

具体的，所述保护罩10包括基片11及自所述基片11两端向同侧延伸形成的一对侧翼12。本实施方式中，所述一对侧翼12分别垂直于所述基片11，每个侧翼12的高度及一对侧翼12的间距由需要保护的电池箱的形状与大小所决定。

进一步的，所述基板20固定连接于所述基片11远离所述侧翼12的一侧。所述基板20呈长片状并包括主体部21及自所述主体部21两端延伸形成的一对延伸部22，所述主体部21包括相背的第一表面211与第二表面212，每个延伸部22包括相背的第三表面221与第四表面222，所述第一表面211与所述第三表面221位于同侧，所述第二表面212与所述第四表面222位于同侧。本实施方式中，所述第二表面212与所述第四表面222处于同一平面上并抵靠于所述基片11，所述第一表面211与所述第二表面212之间的垂直距离大于所述第三表面221与所述第四表面222之间的垂直距离。

请一并参阅图3，所述主体部21的第一表面211开设有一对第一凹槽2111及位于所述一对第一凹槽2111之间的第二凹槽2112，第二表面212开设有一对第三凹槽2121及位于所述一对第三凹槽2121之间的第四凹槽2122，且所述第四凹槽2122与所述第二凹槽2112相连通。本实施方式中，每个第一凹槽2111呈矩形且所述一对第一凹槽2111平行间隔相对设置，所述第二凹槽2112呈圆形且部分与所述一对第一凹槽2111相连通；每个第三凹槽2121呈矩形且所述一对第三凹槽2121平行间隔相对设置，所述第四凹槽2122呈圆形且部分与所述一对第三凹槽2121相连通。本实施方式中，所述第二凹槽2112与所述第四凹槽2122同轴设置且所述第二凹槽2112的直径大于所述第四凹槽2122的直径。所述一对第一凹槽2111与所述第二凹槽2112的底面与所述第三表面221处于同一平面上。

进一步的，每个延伸部22远离所述主体部21的一端开设有导向槽223，所述第三表面221上设有长条状的轨道2211及位于所述轨道2211远离所述主体部21一端的限位块2212，第四表面222开设有连接对应一个第三凹槽2121的第五凹槽2221并设有位于所述限位块2212与所述导向槽223之间的导向柱2222，所述导向柱2222抵靠于对应一个所述侧翼12且远离所述侧翼12的一侧开设有轨道槽2223。

所述大旋钮30包括第一旋转部31与第一齿轮部32并开设有贯穿所述第一旋转部31与所述第一齿轮部32的穿孔(图未示)。所述小旋钮40包括第二旋转部41与第二齿轮部42。本实施方式中，所述第一齿轮部32与所述第二齿轮部42均呈圆柱状，所述穿孔的横截面为圆形并与所述第一齿轮部32同轴设置且所述穿孔的直径大于所述第二齿轮部42的直径。所述第一齿轮部32收容于所述第二凹槽2112中，所述第二齿轮部42穿过所述穿孔收容于所述第四凹槽2122中。

本实施方式中，每个上导向杆50包括平行间隔错开设置的第一齿轮条51与第一助推条52以及连接所述第一齿轮条51与所述第一助推条52的第一连接条53，所述第一助推条52远离所述第一齿轮条51的一端固定连接有一个滑块54。每个下导向杆60包括平行间隔错开设置的第二齿轮条61与第二助推条62以及连接所述第二齿轮条61与所述第二助推条62的第二连接条63，所述第二助推条62远离所述第二齿轮条61的一端固定连接有一个限位塞64。

每个上导向杆50的第一齿轮条51收容于对应一个第一凹槽2111中并与所述第一齿轮部32的齿相啮合，位于第一助推条52末端的滑块54与对应一个轨道2211滑动配合。每个下导向杆60的第二齿轮条61收容于对应一个第三凹槽2121中并与所述第二齿轮部42的齿相啮合，第二助推条62收容于对应的第五凹槽2221中并推动对应一个限位塞64沿对应一个导向槽223运动。

进一步的，每个曲柄70包括第一端71、远离所述第一端71的第二端72及位于所述第一端71与第二端72之间的旋转轴73，第一端71通过连杆与对应一个滑块54相连接并开设有限位缺口711，第二端72通过连杆与对应一个挂钩80相连接，旋转轴73与对应一个延伸部22相连接。所述曲柄70能够以所述旋转轴73为中心轴转动且所述限位缺口711能够与对应一个限位塞64限位配合。具体的，每个曲柄70的第一端71与对应一个滑块54通过一对平行间隔相对设置的第一连杆91相连接，每个第一连杆91一端与对应一个滑块54活动连接，另一端与对应一个第一端71活动连接，所述曲柄70随对应一个滑块54的移动而转动且第一端71与对应一个限位块2212限位配合。

进一步的，每个挂钩80通过滚轮与所述导向柱2222上开设的轨道槽2223滚动配合。本实施方式中，每个挂钩80呈“u”形且两个末端与对应一个曲柄70的第二端72通过一对平行间隔相对设置的第二连杆92相连接，每个第二连杆92一端与对应一个挂钩80的末端活动连接，另一端与对应的第二端72活动连接。每个挂钩80通过对应一个曲柄70的转动而沿所述轨道槽2223的轨迹运动。

请一并参阅图4，本实施方式中所描述的电池箱气密性测试保护装置100适用于长方体状的电池箱，所述保护罩10的基片11抵靠于电池箱的箱盖，一对侧翼12分别抵靠于电池箱的一对侧壁。

与电池箱固定连接前，即所述气密性测试保护装置100处于自由状态时，所述滑块54位于对应一个轨道2211远离所述限位块2112的一端；所述曲柄70的第一端71与第二端72的连接线平行于所述第三表面221；所述挂钩80位于对应一个轨道槽2223的最低点。

所述电池箱气密性测试保护装置100固定于电池箱时，将所述大旋钮30顺时针旋转一定角度，此时，所述一对上导向杆50通过所述第一齿轮条51配合所述第一齿轮部31转动并向远离彼此的方向移动，从而使所述第一助推条52推动对应一个滑块54沿对应一个轨道2211向远离所述主体部21的方向滑动，所述曲柄70的第一端71随着对应一个滑块54的移动向下转动，对应的第二端72随之向上转动并带动对应一个挂钩80沿轨道槽2223向上运动；将所述小旋钮40顺时针旋转一定角度，此时，所述一对下导向杆60通过所述第二齿轮条61配合所述第二齿轮部42转动并向靠近彼此的方向移动，从而使所述第二推动条62拉动对应一个限位塞64沿对应一个导向槽223向靠近所述主体部21的方向运动。本实施方式中，所述大旋钮30与所述小旋钮40依次顺时针旋转90°后使所述电池箱气密性测试保护装置100固定于电池箱，此时，所述曲柄70的第一端71转至最低点，第二端转至72最高点且第一端71与第二端72之间的连线垂直于所述第三表面221；所述限位缺口711与对应一个限位塞64限位配合；所述挂钩80沿对应一个轨道槽2223移动至最高点并垂直于所述第三表面221。具体实施过程中，电池箱表面需配置能够与所述挂钩80固定配合的固定钩200。

电池箱进行气密性测试后，需要将所述电池箱气密性测试保护装置100解除时，依次逆时针旋转所述小旋钮40与所述大旋钮30，本实施方式中，所述小旋钮40与所述大旋钮30逆时针旋转90°后即可恢复至自由状态。

此外，还可以根据电池箱的长度使用不同数量的所述电池箱气密性测试保护装置100且多个所述电池箱气密性测试保护装置100平行间隔设置。

本发明提供的电池箱气密性测试保护装置可以解决电池箱在气密性测试时产生箱盖变形的问题，提高气密性测试时的良品通过率，保证了电池箱整体性能的稳定。此外，该保护装置还具有安装拆卸快速高效的优点。

本发明并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本发明并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。