海水系统PRATT大口径蝶阀阀板锥销缺陷诊断方法与流程

本发明属于核电厂检修技术领域，具体涉及一种海水系统pratt大口径蝶阀阀板锥销缺陷诊断方法。

背景技术：

秦三厂海水系统pratt大口径蝶阀为美国henrypratt公司设计的triton-xr70系列单偏心、衬胶、软密封电动蝶阀，尺寸规格主要有42″、54″、90″和108″，设备总体数量为72台(两台机组)。该类阀门的蝶板与阀杆的连接部件为3根锥销(驱动端2根、非驱动端1根)，这些锥销不但起到传递驱动扭矩，还对蝶板起到定位的作用。所以，该部件在设备中的作用非常关键，一旦出现磨损损坏，必将导致整个阀门设备产生内漏、无法操作等严重问题。

因三厂海水系统布置、阀门自身结构设计、现场安装方式以及三期恶劣的海水环境等综合因素影响，pratt蝶阀的锥销部件现场多次出现磨损、断裂等缺陷，直接导致设备失效，严重影响设备和系统的安全稳定运行。

针对pratt蝶阀的锥销部件状况检查，常规方法必须先将销钉部件从蝶板中拆卸抽出，再实施相关的检查确认。因三厂每次大修期间，海水系统停役检修的时间比较短，将数量众多(36台)的这些设备锥销全部拆卸下来做检查，则很不现实，时间工期上根本无法满足要求。另外，因各种条件限制实际上这些锥销部件根部无法在线拆卸，现场只能采取整体更换阀门的方式来消除该类缺陷。

所以，面对较为紧张的大修工期，作为设备管理技术人员如何能在线及时、准确判断数量众多的锥销缺陷状况，第一时间准确给出最佳的处理措施，将会为海水阀门的检修工作争取更多的时间，意义很大。

技术实现要素：

本发明的目的就是研发pratt大口径蝶阀阀板锥销缺陷状况在线诊断技术，解决这些设备的蝶板锥销在不拆卸的情况下在线完成了缺陷诊断，节约该类设备的现场检修的时间和人力。

本发明是这样实现的：

一种海水系统pratt大口径蝶阀阀板锥销缺陷诊断方法，具体包括如下步骤：

步骤一：超声波检查；

步骤1.1：检测现场条件的建立；

将核电厂海水系统隔离、疏水，将海水排净，现场pratt大口径蝶阀内部冲洗干净，管道内氧气充足，照明良好、脚手架搭设完毕，具备人员进入阀体内部条件；

步骤1.2：对pratt大口径蝶阀进行检查；

使用检验仪器usn60，采用纵波小角度斜探头和直探头对pratt大口径蝶阀内部阀板的3个锥销依次实施超声波检查，并记录现场检查结果；

步骤1.3：获取标准波形；

根据典型的锥销磨损情况，制作标准试块，并对标准试块进行超声波检测，得到标准波形；

步骤1.4：判断锥销是否存在缺陷；

将步骤1.2得到的3个锥销的超声波检查的波形与步骤1.3得到的标准波形进行对比，通过上述两个波形进行对比综合分析，通过现有方法确认推销是否存在磨损；如磨损确实存在，则确定磨损的位置和磨损的模糊深度；

步骤二：现场检查；

步骤2.1：检查pratt大口径蝶阀内部阀板的3个锥销的小端螺母是否松动、锁紧垫片是否失效；

步骤2.2：检查锥销大端是否有松动、密封圈是否损坏、有腐蚀痕迹；

步骤2.3：检查锥销大小端的防腐层是否破损；

步骤2.4：检查蝶板的monel合金处，即碟板与锥销两端接触区域是否开裂、损坏；

步骤三：判断工作状态；

通过步骤一的超声波检查结果和步骤二的现场检查结果，综合分析判断锥销缺陷性质和状况，并给出后续的相应的处理措施。

如上所述的步骤1.2中，采用5p9×12la6、5p9×12la8.5单晶纵波小角度斜探头和5z10n直探头，其参数分别为：频率5mhz，晶片尺寸9×12mm，角度6°；频率5mhz，晶片尺寸9×12mm，角度8.5°；频率5mhz，晶片尺寸10mm，角度0°。

如上所述的步骤1.3中，制作标准试块的方法为：取与锥销结构相同的试块，在试块上加工了3个不同深度的人工伤；人工伤的类型是圆弧槽，长度是25mm，宽度是1mm，深度分别是1mm、2mm、3mm。

如上所述的步骤三中，处理措施包括立即更换锥销或继续使用推销。

本发明的有益效果是：

自本发明的海水系统pratt大口径蝶阀阀板锥销缺陷诊断方法实施后，现场从2007年起，两台机组的后续历次大修期间，现场均采用了该手段。在不拆卸锥销的情况下，在线高效、准确地判断出海水系统蝶阀锥销的缺陷状况，及时完成了现场锥销部件的缺陷处理工作，为该类阀门检修节约了大量的时间和人力、物力。

附图说明

图1是pratt大口径蝶阀内部的阀板3个锥销的位置示意图；

图2是本发明的一种海水系统pratt大口径蝶阀阀板锥销缺陷诊断方法的对pratt大口径蝶阀内部的阀板3个锥销进行超声波检测的波形示意图；

图3是本发明的一种海水系统pratt大口径蝶阀阀板锥销缺陷诊断方法的超声检测试块的主视图；

图4是图1的a-a向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步描述。

一种海水系统pratt大口径蝶阀阀板锥销缺陷诊断方法，具体包括如下步骤：

步骤一：超声波检查；

步骤1.1：检测现场条件的建立；

将核电厂海水系统隔离、疏水，将海水排净，现场pratt大口径蝶阀内部冲洗干净，管道内氧气充足，照明良好、脚手架搭设完毕，具备人员进入阀体内部条件。

步骤1.2：对pratt大口径蝶阀进行检查；

如图1所示，使用检验仪器usn60，采用纵波小角度斜探头和直探头对pratt大口径蝶阀内部阀板的3个锥销依次实施超声波检查，并记录现场检查结果，如图2所示。

在本实施例中，采用5p9×12la6、5p9×12la8.5单晶纵波小角度斜探头和5z10n直探头，其参数分别为：频率5mhz，晶片尺寸9×12mm，角度6°；频率5mhz，晶片尺寸9×12mm，角度8.5°；频率5mhz，晶片尺寸10mm，角度0°。

步骤1.3：获取标准波形；

根据典型的锥销磨损情况，制作标准试块，并对标准试块进行超声波检测，得到标准波形。

在本实施例中，制作标准试块的方法为：取与锥销结构相同的试块，在试块上加工了3个不同深度的人工伤；人工伤的类型是圆弧槽，长度是25mm，宽度是1mm，深度分别是1mm、2mm、3mm。制得的标准试块如图3如图4所示。

步骤1.4：判断锥销是否存在缺陷；

将步骤1.2得到的3个锥销的超声波检查的波形与步骤1.3得到的标准波形进行对比，通过上述两个波形进行对比综合分析，通过现有方法确认推销是否存在磨损；如磨损确实存在，则确定磨损的位置和磨损的模糊深度。

步骤二：现场检查；

步骤2.1：检查pratt大口径蝶阀内部阀板的3个锥销的小端螺母是否松动、锁紧垫片是否失效；

步骤2.2：检查锥销大端是否有松动、密封圈是否损坏、有腐蚀痕迹；

步骤2.3：检查锥销大小端的防腐层是否破损；

步骤2.4：检查蝶板的monel合金处，即碟板与锥销两端接触区域是否开裂、损坏。

步骤三：判断工作状态；

通过步骤一的超声波检查结果和步骤二的现场检查结果，综合分析判断锥销缺陷性质和状况，并给出后续的相应的处理措施。所述的处理措施包括立即更换锥销或锥销继续使用。

以上所述仅是本发明的优选实施方案，在此说明：基于本发明原理的方法改进和结构调整，都将视为本发明的保护范围。