本发明涉及食品检测技术领域，具体为一种食品中矿物油的检验方法。
背景技术：
矿物油主要指石蜡、液态石蜡、白油等从石油中提取的油脂类物质，gb2760-1996食品添加剂使用卫生标准对其使用范围有明确的界定，不能直接加入食品中食用。一些厂商为了提高食品的外观或是方便加工，常将矿物油直接加入食品中，损害了消费者的权益，形成了一种社会公害。已知的将石蜡作为抛光剂来处理大米、西瓜子，使其外观光泽好；将矿物油加入粉料中来生产各种粉丝，特别是红薯粉丝与马铃薯粉丝，以防止粉丝相互粘连，便于松丝；在火锅底料中加入矿物油代替牛油使其在常温下能够硬化。由于矿物油是长碳链化合物，人体不能吸收、分解，会影响消费者的健康，同时，已证实石蜡经高温处理后会产生致癌物质，经常食用矿物油超标的食物，会导致食物中毒，引起恶心呕吐，昏迷不醒，也会对肝脏，肾胃等造成不可小觑的危害。而且长期摄入矿物油，也会造成人体的消化道障碍，严重影响脂溶性维生素a、d、k和钙、磷等的吸收，食用矿物油的食物，会导致体内的维生素a、维生素d、维生素e和维生素k严重缺乏，将直接产生一系列的病变。而且孩子正处于发育成长的时期，缺乏营养元素，将造成孩子诱发其他一系列的不良症状。所以需要一种食品中矿物油的检验方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种食品中矿物油的检验方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种食品中矿物油的检验方法，包括如下步骤：
s1、样品处理：取待检测食品放入玻璃容器内，向玻璃容器内加入无水乙醚，无水乙醚的液面完全覆盖待检测食品，并将玻璃容器封口，放置20-25h；
s2、滤渣处理：使用定性滤纸将s1中浸泡后的食品渣滤下，将滤液放置在在水浴锅中，以10℃/mim的速度将水浴锅中的水加热至45-60℃，使滤液中乙醚挥发完全；
s3、化学检测：取s2中挥干乙醚的滤液1-2ml置于锥形瓶中，然后向该锥形瓶中加入1-2ml的氢氧化钾溶液，氢氧化钾溶液浓度为500-700g/l，并加入20-30ml的乙醇，摇匀后接入空气冷凝管装置，在沸水浴中皂化6-8min；
s4、结构分析：取三份相同体积的s3中皂化反应后的溶液置于三个试管中，每个试管中均加入相同体积的去离子沸水，充分摇匀后观察是否浑浊或者有油状物析出，如果出现浑浊或者油状物，表示待检测食品中含有不能进行皂化反应的矿物油。
优选的，所述s3中加入的乙醇浓度为95％。
优选的，s3中皂化过程中保持锥形瓶不断振摇，避免受热不均匀导致反应不充分。
优选的，s4中加入的去离子沸水的温度不低于93℃。
优选的，s4中每个试管中的皂化反应后溶液为4-6ml，且每个试管中加入的去离子沸水为4-6ml。
优选的，将检测中使用的玻璃容器、锥形瓶和试管在流水下进行清洗，清洗至玻璃容器、锥形瓶和试管的表面不会出现水滴，然后放入沸水中进行煮沸处理，煮沸时间为8-13min，煮沸处理经冷却后即可使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明与常规食品矿物油检测方法相比，检测准确，取三份进行检测，方便检测，而且误差小，不需要对食品进行粉碎，减少成本。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种食品中矿物油的检验方法，包括如下步骤：
s1、样品处理：取待检测食品放入玻璃容器内，向玻璃容器内加入无水乙醚，无水乙醚的液面完全覆盖待检测食品，并将玻璃容器的封口，放置20-25h；
s2、滤渣处理：使用定性滤纸将s1中浸泡后的食品渣滤下，将滤液放置在在水浴锅中，以10℃/mim的速度将水浴锅中的水加热至45-60℃，使滤液中乙醚挥发完全；
s3、化学检测：取s2中挥干乙醚的滤液1-2ml置于锥形瓶中，然后向该锥形瓶中加入1ml的氢氧化钾溶液，氢氧化钾溶液浓度为500g/l，并加入20ml的乙醇，摇匀后接入空气冷凝管装置，在沸水浴中皂化6min；所述s3中加入的乙醇浓度为95％。皂化过程中保持锥形瓶不断振摇，避免受热不均匀导致反应不充分。
s4、结构分析：取三份相同体积的s3中皂化反应后的溶液置于三个试管中，每个试管中均加入相同体积的去离子沸水，充分摇匀后观察是否浑浊或者有油状物析出，如果出现浑浊或者油状物，表示待检测食品中含有不能进行皂化反应的矿物油。s4中加入的去离子沸水的温度不低于93℃。s4中每个试管中的皂化反应后溶液为4-6ml，且每个试管中加入的去离子沸水为4-6ml。
将检测中使用的玻璃容器、锥形瓶和试管在流水下进行清洗，清洗至玻璃容器、锥形瓶和试管的表面不会出现水滴，然后放入沸水中进行煮沸处理，煮沸时间为8-13min，煮沸处理经冷却后即可使用。
实施例2
一种食品中矿物油的检验方法，包括如下步骤：
s1、样品处理：取待检测食品放入玻璃容器内，向玻璃容器内加入无水乙醚，无水乙醚的液面完全覆盖待检测食品，并将玻璃容器的封口，放置20-25h；
s2、滤渣处理：使用定性滤纸将s1中浸泡后的食品渣滤下，将滤液放置在在水浴锅中，以10℃/mim的速度将水浴锅中的水加热至45-60℃，使滤液中乙醚挥发完全；
s3、化学检测：取s2中挥干乙醚的滤液1-2ml置于锥形瓶中，然后向该锥形瓶中加入1.5ml的氢氧化钾溶液，氢氧化钾溶液浓度为600g/l，并加入25ml的乙醇，摇匀后接入空气冷凝管装置，在沸水浴中皂化7min；所述s3中加入的乙醇浓度为95％。皂化过程中保持锥形瓶不断振摇，避免受热不均匀导致反应不充分。
s4、结构分析：取三份相同体积的s3中皂化反应后的溶液置于三个试管中，每个试管中均加入相同体积的去离子沸水，充分摇匀后观察是否浑浊或者有油状物析出，如果出现浑浊或者油状物，表示待检测食品中含有不能进行皂化反应的矿物油。s4中加入的去离子沸水的温度不低于93℃。s4中每个试管中的皂化反应后溶液为4-6ml，且每个试管中加入的去离子沸水为4-6ml。
将检测中使用的玻璃容器、锥形瓶和试管在流水下进行清洗，清洗至玻璃容器、锥形瓶和试管的表面不会出现水滴，然后放入沸水中进行煮沸处理，煮沸时间为8-13min，煮沸处理经冷却后即可使用。
实施例3
一种食品中矿物油的检验方法，包括如下步骤：
s1、样品处理：取待检测食品放入玻璃容器内，向玻璃容器内加入无水乙醚，无水乙醚的液面完全覆盖待检测食品，并将玻璃容器的封口，放置20-25h；
s2、滤渣处理：使用定性滤纸将s1中浸泡后的食品渣滤下，将滤液放置在在水浴锅中，以10℃/mim的速度将水浴锅中的水加热至45-60℃，使滤液中乙醚挥发完全；
s3、化学检测：取s2中挥干乙醚的滤液1-2ml置于锥形瓶中，然后向该锥形瓶中加入2ml的氢氧化钾溶液，氢氧化钾溶液浓度为700g/l，并加入30ml的乙醇，摇匀后接入空气冷凝管装置，在沸水浴中皂化8min；所述s3中加入的乙醇浓度为95％。皂化过程中保持锥形瓶不断振摇，避免受热不均匀导致反应不充分。
s4、结构分析：取三份相同体积的s3中皂化反应后的溶液置于三个试管中，每个试管中均加入相同体积的去离子沸水，充分摇匀后观察是否浑浊或者有油状物析出，如果出现浑浊或者油状物，表示待检测食品中含有不能进行皂化反应的矿物油。s4中加入的去离子沸水的温度不低于93℃。s4中每个试管中的皂化反应后溶液为4-6ml，且每个试管中加入的去离子沸水为4-6ml。
将检测中使用的玻璃容器、锥形瓶和试管在流水下进行清洗，清洗至玻璃容器、锥形瓶和试管的表面不会出现水滴，然后放入沸水中进行煮沸处理，煮沸时间为8-13min，煮沸处理经冷却后即可使用。
本发明与常规食品矿物油检测方法相比，检测准确，取三份进行检测，方便检测，而且误差小，不需要对食品进行粉碎，减少成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。