用于铂金通道的液位测量装置的制作方法

本发明涉及玻璃制造领域，具体地，涉及用于铂金通道的液位测量装置。

背景技术：

铂金通道的液位(例如铂金通道的供料段的液位)是产线正常运行中极其重要的控制参数。产线运行一段时间后，铂金通道的液位会有一定的失真，因此需要定期进行人工测量以便校准液位。

现有的测量铂金通道的液位的方法为：操作人员直接手持石英棒，将石英棒插入液位测量孔内进行测量。由于这种测量方法无法确保石英棒垂直放置，因此存在测量精度差的缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供用于铂金通道的液位测量装置，该用于铂金通道的液位测量装置可以精确地测量铂金通道的液位。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于铂金通道的液位测量装置，所述用于铂金通道的液位测量装置包括：基座；立柱，所述立柱竖直地设在所述基座上；横臂，所述横臂在竖直方向上可移动地套设在所述立柱上，所述横臂沿水平方向延伸，其中所述横臂与所述立柱之间具有多个作用点，优选地，所述横臂与所述立柱之间具有至少三个作用点，所述至少三个作用点中的至少两个位于不同的直线上；和测量棒，所述测量棒竖直地设在所述横臂上。

优选地，所述立柱为多个，多个所述立柱间隔开地设在所述基座上，其中所述横臂在竖直方向上可移动地套设在每个所述立柱上。

优选地，所述立柱包括本体以及设在所述本体的周面上的凸部，所述凸部沿竖直方向延伸，所述横臂上设有沿竖直方向贯通所述横臂的通孔，所述通孔的壁上设有沿竖直方向贯通所述横臂的凹槽，其中所述本体的一部分配合在所述通孔内，所述凸部的一部分配合在所述凹槽内，所述凸部的水平截面的形状与所述凹槽的水平截面的形状适配。

优选地，所述凸部为多个，多个所述凸部沿所述本体的周向间隔开地设在所述本体的周面上，所述凹槽为多个，多个所述凹槽沿所述通孔的周向间隔开地设在所述通孔的壁上，多个所述凸部一一对应地配合在多个所述凹槽内。

优选地，所述凸部的水平截面和所述凹槽的水平截面中的每一个为三角形，优选地，所述三角形为锐角三角形或直角三角形，更加优选地，所述凸部的水平截面的远离所述本体的内角大于等于10度且小于等于30度，所述凹槽的水平截面的远离所述通孔的内角大于等于10度且小于等于30度。

优选地，所述本体的设有所述凸部的第一部分的水平截面为四边形，所述凸部为四个，四个所述凸部一一对应地设在所述本体的所述第一部分的四个拐角处，所述通孔的水平截面为四边形，所述凹槽为四个，四个所述凹槽一一对应地设在所述通孔的壁的四个拐角处。

优选地，所述基座上设有水平气泡，所述基座的下表面上设有多个螺纹孔，所述液位测量装置进一步包括多个水平调节螺杆，多个所述水平调节螺杆的一部分一一对应地螺纹配合在多个所述螺纹孔内。

优选地，所述立柱具有沿竖直方向延伸的齿条部，所述液位测量装置进一步包括齿轮，所述齿轮可旋转地设在所述横臂上，所述齿轮与所述齿条部啮合。

优选地，所述横臂上设有容纳槽，所述容纳槽与所述通孔连通，其中所述齿轮位于所述容纳槽内，所述齿条部的一部分位于所述通孔和所述容纳槽中的至少一个内。

优选地，所述横臂上设有沿竖直方向延伸的容纳孔，所述测量棒的上部设在所述容纳孔内，所述测量棒的上部与所述容纳孔的壁之间设有柔性件，其中所述横臂上设有与所述容纳孔连通的锁紧螺纹孔，所述液位测量装置进一步包括锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一部分螺纹配合在所述锁紧螺纹孔内，所述锁紧螺杆的第一端穿过所述锁紧螺纹孔且抵靠在所述柔性件和所述测量棒上，优选地，所述液位测量装置进一步包括：标尺，所述标尺设在所述测量棒的周面上；和指针，所述指针设在所述立柱上，所述指针沿水平方向延伸，所述指针与所述标尺配合。

根据本发明实施例的用于铂金通道的液位测量装置通过使横臂与立柱之间具有多个作用点，从而多个该作用点可以确定一个稳定的、只能沿该竖直方向移动的平面。由此可以确保横臂不会下垂，即确保横臂保持水平状态，从而可以确保测量棒在测量铂金通道的液位的过程中保持竖直状态，以便可以精确地测量铂金通道的液位。

因此，根据本发明实施例的用于铂金通道的液位测量装置具有测量精度高等优点。

附图说明

图1是根据本发明实施例的用于铂金通道的液位测量装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的用于铂金通道的液位测量装置的局部俯视图；

图3是根据本发明实施例的用于铂金通道的液位测量装置的局部俯视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的用于铂金通道的液位测量装置10。如图1-图3所示，根据本发明实施例的用于铂金通道的液位测量装置10包括基座110、立柱120、横臂130和测量棒140。

立柱120竖直地设在基座110上。横臂130在竖直方向上可移动地套设在立柱120上，横臂130沿水平方向延伸。其中，横臂130与立柱120之间具有多个作用点。测量棒140竖直地设在横臂130上。其中，该竖直方向如图1中的箭头a所示，水平方向如图1中的箭头b所示。

发明人经过深入地研究后发现，如果想确保测量棒140竖直地插入到液位测量孔内，即如果想确保测量棒140在测量铂金通道的液位的过程中保持竖直状态，关键在于横臂130是否能保持水平状态。

如果仅仅将横臂130简单地套设在立柱120上，则可以沿该竖直方向移动的横臂130相当于一个点。横臂130与立柱120之间即便略有缝隙，都会使横臂130与水平方向产生一定的角度差，则延伸到横臂130的远离立柱120的端部的剪刀差已经很大了。

在制造根据本发明实施例的用于铂金通道的液位测量装置10时，根本无法做到横臂130与立柱120之间没有任何缝隙。因此，如果仅仅将横臂130简单地套设在立柱120上，必然会导致横臂130下垂，进而导致测量棒140无法在测量铂金通道的液位的过程中保持竖直状态。

根据本发明实施例的用于铂金通道的液位测量装置10通过使横臂130与立柱120之间具有多个作用点，从而多个该作用点可以确定一个稳定的、只能沿该竖直方向移动的平面。由此可以确保横臂130不会下垂，即确保横臂130保持水平状态，从而可以确保测量棒140在测量铂金通道的液位的过程中保持竖直状态，以便可以精确地测量铂金通道的液位。

因此，根据本发明实施例的用于铂金通道的液位测量装置10具有测量精度高等优点。

根据本发明实施例的用于铂金通道的液位测量装置10可以用于测量铂金通道的供料段(bu)的液位。如图1-图3所示，在本发明的一些实施例中，液位测量装置10可以包括基座110、立柱120、横臂130和测量棒140。

在测量铂金通道的供料段的液位时，基座110可以放置在铂金通道的供料段的顶部平面上。其中，该供料段的顶部平面是经过激光墨线仪和水平尺校准过的平面，比较水平。但是为了保证液位测量装置10的测量精度，可以在基座110上设置用于调节水平的机构。

如图1所示，基座110上可以设有水平气泡151，基座110的下表面上可以设有多个螺纹孔(图中未示出)。液位测量装置10可以进一步包括多个水平调节螺杆152，多个水平调节螺杆152的一部分可以一一对应地螺纹配合在多个该螺纹孔内。

也就是说，水平调节螺杆152的数量可以等于该螺纹孔的数量，一个水平调节螺杆152的一部分可以螺纹配合在一个该螺纹孔内。由此可以通过旋转多个水平调节螺杆152中的至少一部分，来调节基座110的水平度，基座110的水平度可以通过水平气泡151来显示。

优选地，横臂130与立柱120之间具有至少三个作用点，该至少三个作用点中的至少两个位于不同的直线上。换言之，该至少三个作用点不在同一条直线上。由此该至少三个作用点可以确定一个更加稳定的、只能沿该竖直方向移动的平面，从而可以进一步确保横臂130不会下垂，即进一步确保横臂130保持水平状态，以便进一步确保测量棒140在测量铂金通道的液位的过程中保持竖直状态，进而可以更加精确地测量铂金通道的液位。

在本发明的一个实施例中，立柱120可以是多个，多个立柱120可以间隔开地设在基座110上，横臂130在该竖直方向上可以可移动地套设在每个立柱120上。其中，每个立柱120与横臂130之间具有一个该作用点。由此横臂130与立柱120之间具有多个该作用点，从而可以确保横臂130保持水平状态，以便确保测量棒140在测量铂金通道的液位的过程中保持竖直状态，进而可以精确地测量铂金通道的液位。

有利地，多个立柱120中的至少两个位于不同的直线上，即多个立柱120不在同一条直线上。由此可以使多个该作用点不在同一条直线上，从而可以进一步确保横臂130保持水平状态，以便进一步确保测量棒140在测量铂金通道的液位的过程中保持竖直状态，进而可以更加精确地测量铂金通道的液位。

如图1-图3所示，立柱120可以包括本体121以及设在本体121的周面上的凸部122，凸部122可以沿该竖直方向延伸。横臂130上可以设有沿该竖直方向贯通横臂130的通孔131，通孔131的壁上可以设有沿该竖直方向贯通横臂130的凹槽132。也就是说，通孔131的上端和下端都可以敞开，凹槽132的上端和下端都可以敞开。

本体121的一部分可以配合在通孔131内，凸部122的一部分可以配合在凹槽132内，凸部122的水平截面的形状与凹槽132的水平截面的形状可以适配。本领域技术人员可以理解的是，随着横臂130沿该竖直方向移动，本体121的不同部分配合在通孔131内，凸部122的不同部分配合在凹槽132内。

其中，本体121与横臂130之间具有一个该作用点，凸部122与横臂130之间也具有一个该作用点。由此横臂130与立柱120之间具有多个该作用点，从而可以确保横臂130保持水平状态，以便确保测量棒140在测量铂金通道的液位的过程中保持竖直状态，进而可以精确地测量铂金通道的液位。

优选地，凸部122可以是多个，多个凸部122可以沿本体121的周向间隔开地设在本体121的周面上。凹槽132可以是多个，多个凹槽132可以沿通孔131的周向间隔开地设在通孔131的壁上。其中，多个凸部122可以一一对应地配合在多个凹槽132内。

由此不仅可以使横臂130与立柱120之间具有更多的该作用点，而且可以使多个该作用点不在同一条直线上，从而可以进一步确保横臂130保持水平状态，以便进一步确保测量棒140在测量铂金通道的液位的过程中保持竖直状态，进而可以更加精确地测量铂金通道的液位。其中，不同凸部122与横臂130之间的该作用点和本体121与横臂130之间的该作用点的连线为不同的直线。

如图1-图3所示，凸部122的水平截面可以是三角形，凹槽132的水平截面也可以是三角形。优选地，凸部122的水平截面可以是锐角三角形或直角三角形，凹槽132的水平截面也可以是锐角三角形或直角三角形。由此可以进一步确保横臂130保持水平状态，从而可以进一步确保测量棒140在测量铂金通道的液位的过程中保持竖直状态，进而可以更加精确地测量铂金通道的液位。

在本发明的一个具体示例中，凸部122的水平截面的远离本体121的内角可以大于等于10度且小于等于30度，凹槽132的水平截面的远离通孔131的内角可以大于等于10度且小于等于30度。由此可以进一步确保横臂130保持水平状态，从而可以进一步确保测量棒140在测量铂金通道的液位的过程中保持竖直状态，进而可以更加精确地测量铂金通道的液位。

如图1-图3所示，本体121的设有凸部122的第一部分的水平截面可以是四边形(例如矩形或正方形)，凸部122可以是四个，四个凸部122可以一一对应地设在本体121的该第一部分的四个拐角处。通孔131的水平截面可以是四边形(例如矩形或正方形)，凹槽132可以是四个，四个凹槽132可以一一对应地设在通孔131的壁的四个拐角处。由此不仅可以进一步确保横臂130保持水平状态，而且可以使液位测量装置10的结构简单。

如图1-图3所示，在本发明的一些示例中，立柱120具有沿该竖直方向延伸的齿条部123。例如，立柱120可以包括本体121、凸部122以及设在本体121上的齿条部123。此外，还可以在本体121上加工出多个齿以便形成齿条部123。

液位测量装置10可以进一步包括齿轮160，齿轮160可以可旋转地设在横臂130上，齿轮160可以与齿条部123啮合。由此可以通过旋转齿轮160来使齿轮160沿着齿条部123在该竖直方向上移动，从而可以利用齿轮160带动横臂130在该竖直方向上移动。

因此，当横臂130移动到预设位置时，即测量棒140的下端与铂金通道的液面接触时，可以停止旋转齿轮160，从而可以防止横臂130和测量棒140继续移动，尤其是可以防止横臂130和测量棒140继续向下移动，以便精确地控制测量棒140的测量位置，由此可以更加精确地测量铂金通道的液位。

如图1和图2所示，优选地，横臂130上可以设有容纳槽133，容纳槽133可以与通孔131连通。换言之，容纳槽133可以设在通孔131的壁上。其中，齿轮160可以位于容纳槽133内，齿条部123的一部分可以位于通孔131和容纳槽133中的至少一个内。也就是说，齿条部123在水平面上的投影可以位于通孔131和容纳槽133中的该至少一个在水平面上的投影的边沿内。由此可以使液位测量装置10的结构更加紧凑、合理。

具体地，液位测量装置10还可以进一步包括销轴191和摇把192。销轴191可以可旋转地设在容纳槽133的壁上，齿轮160可以套设在销轴191上，摇把192可以与销轴191相连。由此可以通过转动摇把192来驱动齿轮160旋转。

如图1和图2所示，横臂130上可以设有沿该竖直方向延伸的容纳孔，测量棒140的上部可以设在该容纳孔内，测量棒140的该上部与该容纳孔的壁之间可以设有柔性件171。其中，横臂130上可以设有与该容纳孔连通的锁紧螺纹孔。

液位测量装置10可以进一步包括锁紧螺杆172，锁紧螺杆172的一部分可以螺纹配合在该锁紧螺纹孔内，锁紧螺杆172的第一端可以穿过该锁紧螺纹孔且抵靠在柔性件171和测量棒140上。

在组装液位测量装置10时，可以利用工具使测量棒140垂直于横臂130，以便使测量棒140沿该竖直方向延伸。然后，将锁紧螺杆172旋入该锁紧螺纹孔，直至锁紧螺杆172的该第一端穿过该锁紧螺纹孔且抵靠在柔性件171和测量棒140上，即锁紧螺杆172的该第一端通过柔性件171抵靠在测量棒140上，以便确保测量棒140垂直于横臂130，即确保测量棒140沿竖直方向延伸，由此可以将测量棒140竖直地设在横臂130上。

通过利用锁紧螺杆172将测量棒140夹持在横臂130上，从而在插拔测量棒140时可以避免测量棒140折断。由此不仅可以确保测量安全性，而且可以避免因测量棒140掉入玻璃液内而产生的气泡等缺陷。

优选地，如图1所示，该容纳孔可以沿该竖直方向贯通横臂130，即该容纳孔的上端和下端均敞开，测量棒140的一部分配合在该容纳孔内。柔性件171可以套设在测量棒140的该一部分上，即柔性件171可以与该容纳孔的全部壁相对。

如图1所示，液位测量装置10可以进一步包括标尺181和指针182。标尺181可以设在测量棒140的周面上。指针182可以设在立柱120上，指针182可以沿水平方向延伸，指针182可以与标尺181配合以便示出液位测量装置10的液位测量值。由此可以更加方便地、容易地测量出铂金通道的液位。

指针182所指示的标尺181的读数减去标尺181与基座110的下表面或水平调节螺杆152的下表面的高度差(距离)，就是铂金通道的液位高度。因此，液位测量装置10所测量的铂金通道的液位与一般的液体的液位是相反的，是通过测量铂金通道的液面的上方空间的高度来计算铂金通道的液位。也就是说，是通过测量铂金通道的液面与平台(供料段的平台)的上表面的高度差(距离)来计算铂金通道的液位。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。