一种超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法与流程

本发明属于油气层开发及岩土工程领域，具体而言，涉及一种超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法。

背景技术：

在油气开采作业中，由于页岩气储层的低孔、低渗特性，开发页岩气必须进行储层压裂和增渗。目前成功开采页岩气的美国主要采用水力压裂技术，但该技术需要消耗大量的水资源，且对地下水污染严重；同时中国页岩黏土含量普遍较高，页岩遇水易膨胀的特性也会影响储层改造效果。另外，中国目前已探明的页岩气储量大多分布在水资源比较缺乏的盆地、山区，在这些区域进行页岩气开发也面临水资源方面的挑战。

其中，当二氧化碳的温度和压力分别处于31.10℃和7.38mpa以上时，二氧化碳将达到超临界状态。由于超临界二氧化碳具有类似气体的扩散性及液体的密度和溶解力，同时兼具低粘度、低表面张力等特性，具有超强的流动、渗透和传递性能，可以代替清水作为压裂液。然而，由于超临界二氧化碳压裂页岩的理论和实验方面的研究都还很少，特别是缺乏相应的实验装置来模拟超临界二氧化碳压裂页岩过程中储层渗透率、应力、应变的变化规律，限制了二氧化碳在页岩气开采中的应用范围。

有鉴于此，本发明人根据从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法，以期解决现有技术存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是在于提供一种超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法，能够模拟地层高温、高应力状态状态下，实现超临界二氧化碳下岩石参数的相关研究，为后续应用创造条件。

为此，本发明提出一种超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法，其应用于一夹持装置上，所述夹持装置包括一左堵头、一密封胶套、一左堵头以及一夹持套管，所述左堵头及右堵头上分别沿轴向形成有一加注通道，所述超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法以下步骤：

a)将岩石材料加工成预定尺寸的试件，放置于所述密封胶套内，所述密封胶套的两端套设于所述左堵头及右堵头上，在所述试件的两端分别设置一多孔垫板，两所述多孔垫板对应与所述左堵头及右堵头的端部相贴合；

b)将所述夹持套管套设于所述左堵头、所述密封胶套及所述右堵头上，其两端对应通过左端套及右端套与所述左堵头、右堵头相密接，其与所述密封胶套间形成一环腔，所述右堵头能相对所述右端套移动；

c)通过所述夹持套管侧壁上开设的注液孔向所述环腔中注满液压油,并将油温维持在设定的温度值，使液压油对试件施加的围压处于设定的围压值；

d)对所述右堵头施加轴向压力，使所述右堵头压紧所述试件，直至该轴向压力达到设定值；

e)分别向所述左堵头及右堵头的加注通道内的加注通道以第一压力注入超临界二氧化碳流体，当所述试件内的超临界二氧化碳达到饱和后，将所述左封堵的注入压力提升至第二压力，记录超临界二氧化碳流量；

f)试验结束后，通过左堵头上的加注通道进行排气，并通过所述夹持套管的注液孔排液，撤除所述试件的围压与轴压，根据进入所述试件内的超临界二氧化碳流体体积，计算试件的超临界二氧化碳渗透率，完成实验。

本发明还提出一种超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法，其应用于一夹持装置上，所述夹持装置包括一左堵头、一密封胶套、一左堵头以及一夹持套管，所述左堵头及右堵头上分别沿轴向形成有一加注通道，所述超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法以下步骤：

a)将岩石材料加工成预定尺寸的试件，放置于所述密封胶套内，所述密封胶套的两端套设于所述左堵头及右堵头上，在所述试件的两端分别设置一多孔垫板，两所述多孔垫板对应与所述左堵头及右堵头的端部相贴合；

b)将所述夹持套管套设于所述左堵头、所述密封胶套及所述右堵头上，其两端对应通过左端套及右端套与所述左堵头、所述右堵头相密接，其与所述密封胶套间形成一环腔，所述右堵头能相对所述右端套移动；

c)通过所述夹持套管侧壁上开设的注液孔向所述环腔中注满液压油,并将油温维持在设定的温度值，使液压油对所述试件施加的围压处于预定围压；

d)对所述右堵头施加轴向压力，使所述右堵头压紧所述试件，之后，分别向所述左堵头的加注通道、所述右堵头的加注通道内注入超临界二氧化碳流体，使所述二氧化碳流体进入所述试件内，直至所述试件内的孔隙压力达到饱和；

e)通过移动所述右端套对所述试件施加轴向压力，所述试件在轴向压力的作用下发生变形，通过所述右端套与所述右堵头之间设置的轴向位移测量装置，测量所述右堵头4的位移量，继而得到所述试件的压缩量，其中，在测试过程中，记录各加载轴向压力数值与所述试件对应的轴向压缩量；

f)根据加载轴向压力及试件轴向压缩量的记录数据，计算出所述试件在超临界二氧化碳饱和条件下的弹性模量及三轴抗压强度。

如上所述的超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法，其中，所述轴向位移测量装置包括一lvdt传感器、一探针以及一右侧盘，所述lvdt传感器嵌设于所述右端套的外端面上，所述右侧盘套接于所述右堵头的外端上，所述探针则沿轴向插接固定于所述右侧盘上，其一端插入所述lvdt传感器内。

如上所述的超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法，其中，所述右端套的两端与所述右堵头的外侧面相密贴，两者之间形成有一环腔，所述右堵头的外侧面形成有一与所述右端套的内壁相接触的活塞环，以将所述环腔分隔为一左腔室及一右腔室，所述右端套的外侧面与所述夹持套管的内壁密封连接，其侧壁上开设有与所述右腔室相连通的加注孔。

如上所述的超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法，其中，所述右端套的内端端口形成有一与所述右堵头的外侧面相密贴的环部，其外端端口通过内接一右端塞与所述右堵头相密贴。

如上所述的超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法，其中，通过所述加注孔向所述右腔室内注液，在液压力的作用下所述活塞环带动所述右堵头向所述左腔室移动，从而使所述右堵头向所述试件移动并压紧所述试件。

如上所述的超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法，其中，所述左堵头的加注通道、所述右堵头的加注通道、所述注液孔及所述加注孔分别安装有一管线转换头，各所述管线转接头处分别插接有一注液管线。

如上所述的超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法，其中，所述多孔垫板为一圆板，其设有一中心孔，并沿周向环设有多个轴孔，其中，在所述多孔垫板的外端面上，各所述轴孔与所述中心孔之间、各相邻所述轴孔之间分别通过一槽道相连通。

如上所述的超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法，其中，所述夹持套管内设置有加热套及温度传感器，所述加热套位于所述环腔处，所述温度传感器放置于所述加热套内。

如上所述的超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法，其中，所述左端套及所述右端套分别通过外螺纹与所述夹持套管相连接，所述左堵头通过外螺纹与所述左端套相连接，其中，所述左端套及所述右端套的外侧面分别形成有环槽，所述环槽内嵌设有密封件。本发明的超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法，能够对试件施加轴压与围压，模拟了地层岩石的高应力状态，充分模拟地层岩石高温、高压、含孔隙压力等环境特点，使得超临界二氧化碳下实验结果更加符合实际情况。

本发明的超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法，结构简单、体积小、操作方便，能够在模拟地层高温、高应力状态、含孔隙压力条件下，完成岩心的超临界二氧化碳渗透率及力学参数的测定。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明安装后的外观示意图。

图2为图1的剖视图。

图3为本发明中右堵头、右端套以及右端塞等的相互位置示意图。

图4为本发明中的左堵头、试件及右堵头之间的相互位置关系的示意图。

主要元件标号说明：

1试件

2左堵头21加注通道

3密封胶套4右堵头

40环腔401左腔室

402右腔室41加注通道

42活塞环5夹持套管

501环腔502注液孔

51左端套52右端套

520加注孔521环部

522右端塞53注液管线

54环槽6轴向位移测量装置

61lvdt传感器62探针

63右侧盘7多孔垫板

71中心孔72轴孔

73槽道

具体实施方式

本发明提出一种超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法，其应用于一夹持装置上，所述夹持装置包括一左堵头、一密封胶套、一左堵头以及一夹持套管，所述左堵头及右堵头上分别沿轴向形成有一加注通道，所述超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法以下步骤：a)将岩石材料加工成预定尺寸的试件，放置于所述密封胶套内，所述密封胶套的两端套设于所述左堵头及右堵头上，在所述试件的两端分别设置一多孔垫板，两所述多孔垫板对应与所述左堵头及右堵头的端部相贴合；b)将所述夹持套管套设于所述左堵头、所述密封胶套及所述右堵头上，其两端对应通过左端套及右端套与所述左堵头、右堵头相密接，其与所述密封胶套间形成一环腔，所述右堵头能相对所述右端套移动；c)通过所述夹持套管侧壁上开设的注液孔向所述环腔中注满液压油,并将油温维持在设定的温度值，使液压油对试件施加的围压处于设定的围压值；d)对所述右堵头施加轴向压力，使所述右堵头压紧所述试件，直至该轴向压力达到设定值；e)分别向所述左堵头及右堵头的加注通道内的加注通道以第一压力注入超临界二氧化碳流体，当所述试件内的超临界二氧化碳达到饱和后，将所述左封堵的注入压力提升至第二压力，记录超临界二氧化碳流量；f)试验结束后，通过左堵头上的加注通道进行排气，并通过所述夹持套管的注液孔排液，撤除所述试件的围压与轴压，根据进入所述试件内的超临界二氧化碳流体体积，计算试件的超临界二氧化碳渗透率，完成实验。

本发明还提出一种超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法，其应用于一夹持装置上，所述夹持装置包括一左堵头、一密封胶套、一左堵头以及一夹持套管，所述左堵头及右堵头上分别沿轴向形成有一加注通道，所述超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法以下步骤：a)将岩石材料加工成预定尺寸的试件，放置于所述密封胶套内，所述密封胶套的两端套设于所述左堵头及右堵头上，在所述试件的两端分别设置一多孔垫板，两所述多孔垫板对应与所述左堵头及右堵头的端部相贴合；b)将所述夹持套管套设于所述左堵头、所述密封胶套及所述右堵头上，其两端对应通过左端套及右端套与所述左堵头、所述右堵头相密接，其与所述密封胶套间形成一环腔，所述右堵头能相对所述右端套移动；c)通过所述夹持套管侧壁上开设的注液孔向所述环腔中注满液压油,并将油温维持在设定的温度值，使液压油对所述试件施加的围压处于预定围压；d)对所述右堵头施加轴向压力，使所述右堵头压紧所述试件，之后，分别向所述左堵头的加注通道、所述右堵头的加注通道内注入超临界二氧化碳流体，使所述二氧化碳流体进入所述试件内，直至所述试件内的孔隙压力达到饱和；e)通过移动所述右端套对所述试件施加轴向压力，所述试件在轴向压力的作用下发生变形，通过所述右端套与所述右堵头之间设置的轴向位移测量装置，测量所述右堵头4的位移量，继而得到所述试件的压缩量，其中，在测试过程中，记录各加载轴向压力数值与所述试件对应的轴向压缩量；f)根据加载轴向压力及试件轴向压缩量的记录数据，计算出所述试件在超临界二氧化碳饱和条件下的弹性模量及三轴抗压强度。

本发明的超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法，能够在模拟地层高温、高应力状态以及含孔隙压力条件下，实现超临界二氧化碳下岩石参数的相关研究，为后续应用创造条件。

为此，为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，以下结合附图及较佳实施例，对本发明提出的超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法的具体实施方式、结构、特征及功效，详细说明如后。另外，通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入具体的了解，然而所附图仅是提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。其中，相同的部件采用相同的标号

图1为本发明安装后的外观示意图。图2为图1的剖视图。图3为本发明中右堵头、右端套以及右端塞等的相互位置示意图。图4为本发明中的左堵头、试件及右堵头之间的相互位置关系的示意图。

实施方式一

如图1、图2及图4所示，本发明提出的超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法，其应用于一夹持装置上，能对岩石试件的超临界二氧化碳渗透率进行实验。所述夹持装置包括一左堵头2、一密封胶套3、一左堵头4以及一夹持套管5，所述左堵头2及右堵头4上分别沿轴向形成有一加注通道21、41，所述超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法以下步骤：

a)将岩石材料加工成预定尺寸的试件(岩心)1，放置于所述密封胶套3内，所述密封胶套3的两端套设于所述左堵头2及右堵头4上，在所述试件1的两端分别设置一多孔垫板7，两所述多孔垫板7对应与所述左堵头2及右堵头4的端部相贴合；

b)将所述夹持套管5套设于所述左堵头2、所述密封胶套3及所述右堵头4上，其两端对应通过左端套51及右端套52与所述左堵头2、右堵头4相密接，其与所述密封胶套3间形成一环腔501，所述右堵头4能相对所述右端套52移动；

c)通过所述夹持套管5侧壁上开设的注液孔502向所述环腔501中注满液压油,并将油温维持在设定的温度值，使液压油对所述试件1施加的围压处于设定的围压值，其中，优选液压油的温度大于31.10℃，比如为35℃；

d)通过所述右堵头4向所述试件1施加轴向压力(轴压)，直至该轴向压力达到设定值；

e)分别向所述左堵头2及右堵头4的加注通道内以第一压力(比如p1＝7.38mpa)注入超临界二氧化碳流体，当所述试件1内的超临界二氧化碳达到饱和后，将所述左封堵的注入压力提升至第二压力(比如p2＝10mpa)，记录超临界二氧化碳流量q，其中，在实际实验时，可通过在管线上设置流量计记录进入试件的二氧化碳流体体积；

f)试验结束后，通过左堵头2上的加注通道21进行排气，并通过所述夹持套管5的注液孔502排液，撤除所述试件1的围压与轴压，根据进入所述试件1内的超临界二氧化碳流体体积及试件体积，计算试件的超临界二氧化碳渗透率，完成实验。

具体是，将上述数据通过下述公知的渗透率计算公式处理：

k＝2000*p2*qul/a(p²2-p²1)，其中：k—渗透率，10^-3μm²；p1、p2—试件两端处压力值，mpa；l—试件长度，mm；a—试件横截面积，mm²；u—超临界二氧化碳粘度，mpa·s；q—流速，cm³/s。

在上述实验中，若超临界二氧化碳饱和压力为7.38mpa，则试件1内渗透过流体的压力应大于7.38mpa，由于密封胶套与左端套、右端套之间通过压紧密封，故围压值应远大于7.38mpa；试件轴压没有确定要求，以压紧试件为准，由于试件轴压与围压之间的应力差较大时，会导致试件产生一定损伤，因此轴压与围压之间的数值不要相差太大。其中，在具体应用时，可将流出的二氧化碳冷却至液态，随后将其增压至7.5mpa，再将其加热至35℃，此时的二氧化碳将呈现超临界状态。

实施方式二

本发明提出的超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法，能在超临界二氧化碳饱和条件下实验岩石材料的弹性模量及三轴抗压强度。与实施方式一相同，本发明应用于一夹持装置上，为便于叙述，相同的部件在此采用了相同的名称。所述夹持装置包括一左堵头2、一密封胶套3、一左堵头4以及一夹持套管5，所述左堵头2及右堵头4上分别沿轴向形成有一加注通道21、41，所述超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法以下步骤：

a)将岩石材料加工成预定尺寸的试件(岩心)1，放置于所述密封胶套3内，所述密封胶套3的两端套设于所述左堵头2及右堵头4上，在所述试件1的两端分别设置一多孔垫板7，两所述多孔垫板7对应与所述左堵头2及右堵头4的端部相贴合；

b)将所述夹持套管3套设于所述左堵头2、所述密封胶套3及所述右堵头4上，其两端对应通过左端套51及右端套52与所述左堵头2、所述右堵头4相密接，其与所述密封胶套间形成一环腔，所述右堵头能相对所述右端套移动；

c)通过所述夹持套管5侧壁开设上的注液孔502向所述环腔501中注满液压油,并将油温维持在设定的温度值，使液压油对所述试件1施加的围压处于预定围压；

d)对所述右堵头4施加轴向压力(轴压)，使所述右堵头4压紧所述试件1，之后，分别向所述左堵头2的加注通道21、所述右堵头4的加注通道41内注入超临界二氧化碳流体，使所述二氧化碳流体进入所述试件1内，直至所述试件1内的孔隙压力达到饱和，其中，在实际实验时，可通过在加注通道、密封胶套或试件处安装压力传感器等方式，来判断试件孔隙压力是否饱和，即当二氧化碳流体压力稳定不发生变化时，所述试件处的孔隙压力即达到设定压力；

e)通过移动所述右端套52对所述试件1施加轴向压力，所述试件1在轴向压力的作用下发生变形，通过所述右端套52与所述右堵头4之间设置的轴向位移测量装置，测量所述右堵头4的位移量，继而得到所述试件的压缩量，其中，在测试过程中，记录各加载轴向压力数值与所述试件对应的轴向压缩量，；

f)根据加载轴向压力及试件轴向压缩量的记录数据，利用相应的公式，计算出所述试件1在超临界二氧化碳饱和条件下的弹性模量及三轴抗压强度。

具体是，将上述数据通过下述弹性模量及抗压强度计算公式处理即可：

σu＝pmax/a，其中：σu—三轴抗压强度，mpa；pmax—轴向最大载荷，n；a—初始试件横截面积，mm²。

e＝δσ50％/δξ1，其中：e—弹性模量，mpa；δσ50％—轴向应力差；δξ1—轴向应变差，无量纲。

其中，采集数据结束后，试验结束后，通过左堵头2及右堵头4上的加注通道21、41进行排气，并通过所述夹持套管52的注液孔520排液，以撤除所述试件1的围压与轴压，完成实验。

如图3所示，所述轴向位移测量装置6包括一lvdt传感器61、一探针62以及一右侧盘63，所述lvdt传感器61嵌设于所述右端套52的外端面上，所述右侧盘63套接于所述右堵头4的外端上，所述探针62则沿轴向插接固定于所述右侧盘63上，其一端插入所述lvdt传感器61内。其中，所述lvdt传感器61(英文全称linearvariabledifferentialtransformer)是线性可变差动变压器缩写，属于直线位移传感器，在使用时将所述探针插入其测量孔内即可，至于所述lvdt传感器61的组成结构及工作原理等，由于是现有技术，在此不再赘述。

在实际工作时，在所述右堵头4相对于所述右端套12移动时，所述右侧盘63连带所述探针62一并移动，而所述lvdt传感器61通过检测所述探针62在其内部的位移距离，可以得到所述右堵头4的移动距离，进而得出试件1的压缩量。

在上述各实施方式中，所述右端套52的两端与所述右堵头4的外侧面相密贴，两者之间形成有一环腔40，所述右堵头4的外侧面形成有一与所述右端套52的内壁相接触的活塞环42，以将所述环腔40分隔为一左腔室401及一右腔室402，所述右端套52的外侧面与所述夹持套管5的内壁密封连接，其侧壁上开设有与所述右腔室402相连通的加注孔520。在实验中，通过对所述右端套52的加注孔520注液，使所述右堵头4对所述试件1施加轴向压力，所述试件1在轴向压力的作用下发生变形，并通过上述轴向位移测量装置测量所述右堵头4的位移量，继而得到所述试件的压缩量。其中，在具体实验中，可以一定的流速向所述加注孔520中注液，使右堵头4以0.01mm/min的加载速度对试件进行加载，便于后续计算。

其中，所述右端套52的内端端口形成有一与所述右堵头4的外侧面相密贴的环部521，其外端端口通过内接一右端塞522与所述右堵头4相密贴。

较佳地，还可在所述左堵头2的加注通道21、所述右堵头4的加注通道41、所述注液孔502及所述加注孔520分别安装有一管线转换头，各所述管线转接头处分别插接有一注液管线53。

另外，在工作时，还可预先在所述环腔501、所述注液孔502处设置压力传感器监测围压，在所述左堵头2的加注通道21、所述右堵头4的加注通道41处设置压力传感器监测超临界二氧化碳压力，以便于后续作业。

由此，通过所述加注孔520向所述右腔室402内注液，在液压力的作用下所述活塞环42带动所述右堵头4向所述左腔室401移动，从而使所述右堵头4压紧所述试件1，直至试件上的轴向压力达到设定值。至于具体的数值，可根据需要而定，比如在上述实施方式二中，可将所述右堵头4对所述试件的预紧力设置为0.1kn。

在上述各实施方式中，如图所示，优选所述左堵头2的加注通道21、所述右堵头4的加注通道41、所述注液孔502及所述加注孔520分别安装有一管线转换头，各所述管线转接头处分别插接有一注液管线53。

在上述各实施方式中，所述多孔垫板7为一圆板，其设有一中心孔71，并沿周向环设有多个轴孔72，其中，在所述多孔垫板7的外端面上，各所述轴孔72与所述中心孔71之间、各相邻所述轴孔72之间分别通过一槽道73相连通，用于将流入所述中心孔71的流体分流到轴孔上，使流体与试件充分接触。

在上述各实施方式中，优选所述夹持套管5内设置有加热套(图中未示出)及温度传感器(图中未示出)，所述加热套位于所述环腔501处，所述温度传感器放置于所述加热套内，有利于对所述夹持套管5内液压油的保温。在实际应用时，当通过注液孔502向所述环腔501中注入液压油后，通过所述温度传感器可以实时监测液压油的温度，并通过加热套对液压油进行加热，使液压油处于适合的温度，能够维持稳定。在具体安装时，可将所述加热套安装于所述夹持套管5内，并使所述温度传感器设置在所述加热套中，使加热过程更为均匀，温度监控更加精准，同时，可直接在所述夹持套管5的侧壁上穿设导线分别与温度传感器及加热套连接，并连接于相应的监控设备上，使用方便。

在上述各实施方式中，为了使各部件能紧密相连接，优先所述左端套51及所述右端套52分别通过外螺纹与所述夹持套管5相连接，所述左堵头2通过外螺纹与所述左端套51相连接，在具体组装时，当所述左堵头2与密封胶套3套接后，可将其直接旋入所述左端套51内，安装方便；

其中，所述左端套51及所述右端套52的外侧面分别形成有环槽54，所述环槽54内嵌设有密封件(图中未标示)，以提高各部件相接处的密封性能。

在实验中，可选择所述试件1为圆柱形岩石(岩心)，其直径为38mm、长度为直径的2～2.5倍；可通过柱塞泵对注液孔502以及加注孔520注液，使用方便。

在实验中，其中，在实际使用时，所述密封胶套、密封件优选采用采用耐强酸腐蚀、耐高温的材料制成，比如聚四氟乙烯。

本发明的超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法，能够对试件施加轴压与围压，模拟了地层岩石的高应力状态，充分模拟地层岩石高温、高压、含孔隙压力等环境特点，使得超临界二氧化碳下实验结果更加符合实际情况。

本发明的超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法，结构简单、体积小、操作方便，能够在模拟地层高温、高应力状态、含孔隙压力条件下，完成岩心的超临界二氧化碳渗透率及力学参数的测定。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。