具有一体式传感器防护罩的环境检测装置的制作方法

本发明涉及一种环境检测装置，尤其涉及一种具有一体式传感器防护罩的环境检测装置。

背景技术：

申请人在研究开发具有多检测项目功能的环境监测仪时，发现在环境检测仪壳体内部的多个环境检测传感器由于位置不同，在壳体内部与外部气体交换时，流经各个传感器的气体流速不同，也就是说传感器的检测准确度受气体流速影响较大，进而影响环境检测仪的检测效果；此外，各传感器裸露在壳体内部，容易到外部环境影响，降低了传感器的使用寿命。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种具有一体式传感器防护罩的环境检测装置，其包括一壳体100，所述壳体上设置有一进风口101，一出风口102，在所述壳体100内部设置有传感器支架700，若干传感器701以及二氧化碳传感器800设置在所述传感器支架上，其中在所述的传感器701外侧设置有一防护罩300，在所述壳体100内部靠近进风口101处设置有真空泵200，在所述壳体100内部靠近出风口102处设置有离心风机400，在所述壳体100内部设置有水汽过滤器500，所述水汽过滤器500、防护罩300、二氧化碳传感器800、真空泵200通过软管顺次密封连接。

优选地，所述真空泵200具有进气口202与出气口201，所述防护罩300具有进气嘴302与出气嘴301，所述离心风机400具有进风口402与出风口401，所述水汽过滤器500具有进气口502与出气口501，所述二氧化碳传感器800具有进气口801与出气口802，其中所述水汽过滤器的出气口501与防护罩300的进气嘴302通过软管密封连接，所述防护罩300的出气嘴301与所述二氧化碳传感器800的进气口801通过软管密封连接，所述二氧化碳传感器800的出气口802与所述真空泵200的进气口202通过软管密封连接，所述真空泵200的出气口201密封连接一软管203，所述软管203延伸至所述离心风机400的进风口402处。

优选地，所述防护罩300包括第一侧面300a、第二侧面300b以及设置在二者之间的密封件900。

优选地，所述第一侧面300a设置有进气孔303、出气孔304，分别与所述进气嘴302、出气嘴301密封连接。

优选地，所述第一侧面300a设置有与所述传感器701及密封件900相适应的凹槽结构900a。

优选地，所述第二侧面300b设置有容纳所述传感器701的若干传感器孔306，以及垂直于第二侧面300b延伸的与所述密封件900、凹槽结构900a相适应的突起结构900b。

优选地，所述防护罩300为聚四氟乙烯或不锈钢材质。

优选地，所述壳体100内还包括一防水结构600，设置于进风口101与真空泵200之间。

优选地，所述防水结构600具有至少一个挡水结构601，所述挡水结构601与壳体100密封连接。

优选地，所述进风口101底端与壳体100底面位于相同平面。

综上所述，本发明公开的技术方案具有将流经各传感器的气体流速一致化，并可加快壳体内部与外部气体的交换速度，提高检测的精准度，以及保护传感器不受外界因素干扰及损害的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为本发明环境监测仪壳体示意图；

图2为本发明环境监测仪壳体部分剖视示意图；

图3为本发明环境监测仪壳体内部示意图；

图4为本发明传感器支架与防护罩爆炸示意图；

图5为本发明防护罩正面示意图；

图6为本发明防护罩反面示意图；

图7为本发明防护罩第一侧面示意图；

图8为本发明防护罩第二侧面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“和或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以下结合图1至图8对本发明的具体内容进行详细描述。如图1至图4所示，本发明公开了一种具有一体式传感器防护罩的环境检测装置，其包括一壳体100，所述壳体上设置有一进风口101，一出风口102，在所述壳体100内部设置有传感器支架700，若干传感器701以及二氧化碳传感器800设置在所述传感器支架上，其中在所述的传感器701外侧设置有一防护罩300，在所述壳体100内部靠近进风口101处设置有真空泵200，在所述壳体100内部靠近出风口102处设置有离心风机400，在所述壳体100内部设置有水汽过滤器500，所述水汽过滤器500、防护罩300、二氧化碳传感器800、真空泵200通过软管顺次密封连接。

本发明公开的技术方案通过一体式的防护罩300将设置在传感器支架700上的若干个传感器800密封在同一空间，又通过设置在壳体100内部靠近进风口101处设置有真空泵200、靠近出风口102处设置有离心风机400、以及水汽过滤器500和若干软管构成一特殊的气体流通通道，首先壳体100内的气体在真空泵200的作用下使得气体流速均匀，并由水汽过滤器500进入，经过水汽过滤器500后将气体中的水汽滤除（因水汽过重会影响检测精度），然后进入防护罩300，气体流速均匀的通过每一个传感器，然后再通过真空泵200将气体输送至靠近出风口102处设置有离心风机400排出壳体外部，以实现提高壳体内部与外部气体的交换速度，以及确保流经各传感器的气体流速相对均匀，同时，本发明所述的防护罩结构具有保护传感器不受外界因素干扰及损害的作用。

需说明的是，本发明所述的二氧化碳传感器800设置在防护罩300外部，提高二氧化碳传感器与外部气体的交换速度，以及确保流经二氧化碳传感器的气体流速相对均匀，亦可将从防护罩300输出的气体经由二氧化碳传感器800后再通过真空泵200将气体输送至靠近出风口102处设置有离心风机400排出壳体外部。当然也可以将二氧化碳传感器800设置于防护罩300内部，达到相同的目的。

另外，本发明所述的壳体100可以是金属壳体或者是包含有相变材料的复合金属壳体，采用相变材料的复合金属壳体，利用相变材料的相变恒温特性，维持壳体内部温度恒定，当所处环境温度升高时可确保壳体内部电子器件正常工作；所述若干传感器701可以是粉尘传感器、光敏传感器、温敏传感器、气敏传感器、湿度传感器、声敏传感器、核辐射传感器、负离子传感器、菌落传感器、化学传感器等其中的一种和或多种组合，具体可根据应用环境选择适合的传感器以检测不同的环境数据；所述软管可选择tygon软管，所述防护罩300为聚四氟乙烯或不锈钢材质，利用聚四氟乙烯或不锈钢具有表面光滑不易吸附气体或杂质的特性，提高通过防护罩气体的通过率，减少外界因素对检测结果的影响。

进一步地，本发明所述真空泵200具有进气口202与出气口201，所述防护罩300具有进气嘴302与出气嘴301，所述离心风机400具有进风口402与出风口401，所述水汽过滤器500具有进气口502与出气口501，所述二氧化碳传感器800具有进气口801与出气口802，其中所述水汽过滤器的出气口501与防护罩300的进气嘴302通过软管密封连接，所述防护罩300的出气嘴301与所述二氧化碳传感器800的进气口801通过软管密封连接，所述二氧化碳传感器800的出气口802与所述真空泵200的进气口202通过软管密封连接，所述真空泵200的出气口201密封连接一软管203，所述软管203延伸至所述离心风机400的进风口402处，由于所述离心风机400出风口401设置于壳体出风口102一侧，以便于经过各传感器的气体迅速排出壳体100，加速壳体内的气体流动，进而可以更准确的检测待测的气体。

由于在所述壳体100内部靠近进风口101处设置有真空泵200及其他电子器件，为增强防水等级，本发明还包括一防水结构600，设置于进风口101与真空泵200之间，所述防水结构600具有至少一个挡水结构601，所述挡水结构601与壳体100密封连接，较佳地，所述防水结构600的高度应大于真空泵200的高度。需说明的是，设置于出风口102处的离心风机400内部具有防水结构，因此此处无需额外设置防水结构600。

此外，本发明将所述进风口101的底端与壳体100的底面设置成相同平面，即进风口与壳体底面处于同一平面，以便于防水结构600阻挡的水快速从壳体排出。

如图4至图8所示，本发明所述的防护罩300包括第一侧面300a、第二侧面300b以及设置在二者之间的密封件900，所述第一侧面300a、第二侧面300b均为聚四氟乙烯或不锈钢材质，密封件900为软质材料（如橡胶等)以防止气体泄漏。在所述第一侧面300a设置有进气孔303、出气孔304，分别与所述进气嘴302、出气嘴301密封连接。

此外，所述第一侧面300a还设置有与所述传感器701及密封件900相适应的凹槽结构900a，所述凹槽结构900a包含与密封件900相适应的条形结构以及配合固定螺丝孔305用的圆形结构；所述第一侧面300a还设置有气体流通的导气结构，所述导气结构分为第一导气结构307、第二导气结构308、第三导气结构309，所述进气孔303、第一导气结构307、第二导气结构308、第三导气结构309以及出气孔304形成一气流通道，可引导气体按一定的顺序流经各个传感器。其中，所述第一导气结构307、第二导气结构308、第三导气结构309的数量至少为一个，具体可根据实际使用适当更改。

本发明所述的第二侧面300b设置有容纳所述传感器701的若干传感器孔306，以及垂直于第二侧面300b向上延伸的与所述密封件900、凹槽结构900a相适应的突起结构900b。

本发明所述的若干传感器701与防护罩300之间由多个软性的密封圈密封，所述防护罩300的进气嘴302、出气嘴301与第一侧面300a之间亦是由软性的密封圈密封，附图中有图示，但未标号，故在此说明。此外，密封件900具有一缺口结构901与螺丝孔902，分别用于配合第三导气结构309，以及各螺丝固定用。

以上为本发明最佳实施方式，本发明还可以变化为真空泵200与防护罩300组成的技术方案（以下仅叙述与最佳实施方式的区别之处），即：壳体100内的气体在真空泵200的作用下，以均匀的流速通过防护罩300的进气嘴302进入，流经防护罩300内的各个传感器701后，经由与出气嘴301连接的软管的真空泵200的进气口201进入真空泵内，所述真空泵200的出气口201密封连接一软管203，所述软管203延伸至壳体出风口102一侧直接排出壳体外部，以提高壳体内部与外部气体的交换速度。

此外，本发明还可以变化为真空泵200、防护罩300与水汽过滤器500组成的技术方案（以下仅叙述与最佳实施方式的区别之处），即：壳体100内的气体在真空泵200的作用下，由水汽过滤器500的进气口502进入，经过水汽过滤器500后将气体中的水汽滤除（因水汽过重会影响检测效果），然后经由水汽过滤器500的出气口501通过防护罩300的进气嘴302进入，在空泵200的作用下通过空泵200的出气口201将干燥的流速一致的待检测气体通过软管顺次流经传感器防护罩300内不同的传感器701，经由与出气嘴301连接的软管的真空泵200的进气口201进入真空泵内，所述真空泵200的出气口201密封连接一软管203，所述软管203延伸至壳体出风口102一侧直接排出壳体外部，以提高壳体内部与外部气体的交换速度。

此外，本发明还可以变化为真空泵200、防护罩300与离心风机400组成的技术方案（以下仅叙述与最佳实施方式的区别之处），即：壳体100内的气体在真空泵200的作用下，以均匀的流速通过防护罩300的进气嘴302进入，流经防护罩300内的各个传感器701后，经由与出气嘴301连接的软管的真空泵200的进气口201进入真空泵内，所述真空泵200的出气口201密封连接一软管203，所述软管203延伸至所述离心风机400的进风口402处，再由设置于壳体出风口102一侧的离心风机400出风口401排出壳体外部，以提高壳体内部与外部气体的交换速度。

本发明公开的技术方案，可将流经各传感器的气体流速一致化，并可加快壳体内部与外部气体的交换速度，提高检测的精准度。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本发明的保护范围。