一种用于承力锁的剪切试验工装的制作方法

本发明涉及一种试验工装，具体涉及一种用于承力锁的剪切试验工装。

背景技术：

在航空航天器中，存放行李或杂物的行李箱必须要锁住不让其中存放的物品脱落，采用承力锁将箱盖与箱体进行锁住，承力锁包括下锁体和上锁体，为了便于安装，在下锁体和上锁体的上均设有环形凸台，环形凸台上设有螺孔，下锁体上的环形凸台和箱体下夹层板螺纹安装，而上锁体的环形凸台和箱盖上夹层板螺纹安装，将上锁体的锁钉插入进下锁体的矩形槽内，矩形槽的边缘有限位块，转动上锁体的锁钉，使其转过90度，锁钉转动到限位块的下方，锁钉被限位块限制住，这样承力锁便会锁住，下锁体和上锁体的环形凸台之间会形成一个环形凹槽，上夹层板和下夹层板贴合，上夹层板和下夹层板分别与凹槽的侧壁抵持，从而防止箱盖与箱体分离，保证了行李及杂物始终被限制一定的密闭空间范围内。

在使用的过程中，承力锁主要受到剪切力的作用，其失效原因也是由于不能承受过大的剪切力造成承力锁破坏，因此，承力锁的可靠性，是保证存放的物品不会落出的关键。目前通常采用拉力机来对各种测试材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验，在拉力机上设有上夹具和下夹具，将测试材料固定在上下夹具之间，上夹具拉动测试材料进行试验，不同规格承力锁的上锁体和上锁体锁住后，凹槽的外径相同，但是长度不同，目前还没有一种专门用于将承力锁安装在上下夹具之间的工装。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于承力锁的剪切试验工装，以测试承力锁的剪切力。

为了实现上述目的，本发明提供如下方案：一种用于承力锁的剪切试验工装，包括上接头，所述上接头的正下方设有下接头，所述上接头上设有倒u形通槽，所述下接头上设有u形通槽，所述倒u形通槽和u形通槽之间设有限位片，所述限位片包括左到右依次设置左切刀和右切刀，所述倒u形通槽的左侧壁和左切刀之间销接，所述右切刀和u形深槽的右侧壁之间销接，所述左切刀上设有第一圆孔，所述第一圆孔用于下锁体的锁身通过，所述右切刀上设有第二通孔，所述第二通孔用于上锁体的锁钉通过，所述左切刀和右切刀上还设有螺孔。

本发明的工作原理：在对承力锁测量其能承受的最大的破坏剪切力时，倒u形通槽的左侧壁和左切刀之间销接，右切刀和u形通槽的右侧壁之间销接，将上接头连接在上夹具上，下接头连接在下夹具上，倒u形槽和u形槽对应，这样便可以将工装安装到拉力机上；下锁体的锁身通过第一圆孔后，使用螺柱依次旋入进下锁体环形凸台上的螺孔和左切刀上的螺孔内，使下锁体固定在左切刀上，上锁体的锁针通过第二圆孔后并使锁钉插入到下锁体的矩形凹槽内，旋转锁钉使承力锁锁住，使用螺柱依次旋入进上锁体的环形凸台和右切刀上的螺孔内，使上锁体固定在右切刀上，这样便可以将承力锁固定在工装上，此时左切刀和右切刀位于下锁体和上锁体的环形凸台之间的环形凹槽内。启动拉力机，上夹具拉动上接头向上移动，上接头带动左切刀向上移动，固定在上切片上的下锁体受到方向向上的拉力，而上锁体固定在右切刀上，右切刀固定在下接头，下接头固定在下夹具上，在上锁体上产生一个方向下的反作用力，这样便形成了一个对承力锁的剪切力，在拉动的过程中，拉力机对这个剪切力进行测量。

本发明的有益效果：1、本方案中将下锁体固定在左切刀上，上锁体固定在右切刀上，旋转锁钉使承力锁锁住后，启动拉力机后，上夹具拉动上接头向上移动，下锁体受到方向向上的拉力，右切刀固定在下接头，下接头固定在下夹具上，在上锁体上产生一个方向下的反作用力，这样便可以提供一种工装对承力锁进行剪切力测量。

进一步，所述上接头和下接头上均设有螺纹柱。在拉力机的上下夹具上设有与螺纹柱匹配使用的螺孔，通过将螺纹柱旋入进上下夹具对应螺孔内，便可以使上接头连接在上夹具上，下接头连接在下夹具上，装卸方便，同时螺纹柱和螺孔之间连接可靠，能够保证上夹具拉动时，拉力能够有效的传递到承力锁上。

进一步，所述限位片还包括设在左切刀左侧的垫片，所述垫片上设于用于下锁体锁身通过的第三圆孔。下锁体的锁身穿过第三圆孔和第一圆孔后，使用螺柱依次旋入进下锁体环形凸台上的螺孔、垫片上的螺孔和左切刀上的螺孔内将下锁体固定，上锁体固定在右切刀上后，旋转锁钉，承力锁锁住；垫片、左切刀和右切刀位于环形凹槽内，为了模拟出承力锁在行李箱的使用情况，当对不同规格的承力锁进行剪切力测试时，环形凹槽的宽度不同，左切刀和右切刀的宽度不变，调整垫片的宽度，使垫片的宽度、左切刀的宽度和右切刀的宽度之和等于环形凹槽的宽度，限位片和容纳腔抵持，垫片和左切刀贴合，左切刀和右切刀贴合，在进行剪切力试验时，垫片和左切刀相当下夹层板，左切刀相当于上夹层板，上夹具施加的拉力集中在左切刀和右切刀的接触面上，与承力锁在行李箱上的使用情况相似，所测量出的剪切强度能反映出其真实状态下剪切强度。

进一步，所述右切刀和左切刀的外表面设有光滑层。拉力机拉动的过程中，左切刀和右切刀贴合，左切刀和右切刀之间存在与拉力反向相反的摩擦力，通过设置光滑层，减小这个摩擦力，保证测试的剪切力结果精确。

附图说明

图1为承力锁安装在行李箱时的剖面结构示意图；

图2为本发明一种用于承力锁的剪切试验工装的主视图；

图3为图2中承力锁的局部剖面结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：下锁体1、锁钉2、环形凸台3、上锁体4、上夹层板5、下夹层板6、限位块7、u形通槽8、下接头9、圆柱销10、垫片11、上接头12、倒u形通槽13、左切刀14、右切刀15、螺纹柱16。

实施例基本如附图1、图2及图3所示：一种用于承力锁的剪切试验工装，包括上接头12，上接头12的正下方设有下接头9，上接头12上设有倒u形通槽13，下接头9上设有u形通槽8，倒u形通槽13和u形通槽8之间设有限位片，限位片包括左到右依次设置垫片11、左切刀14和右切刀15，倒u形通槽13的左侧壁、垫片11和左切刀14之间通过圆柱销10连接，右切刀15和u形深槽的右侧壁之间通过圆柱销10连接，左切刀14上设有第一圆孔，第一圆孔用于下锁体1的锁身通过，右切刀15上设有第二通孔，第二通孔用于上锁体4的锁钉2通过，左切刀14和右切刀15上还设有螺孔，右切刀15上设有用于上锁体4的锁钉2通过的第二通孔，左切刀14、垫片11和右切刀15上还设有螺孔，右切刀15和左切刀14的外表面设有陶瓷光滑层，上接头12和下接头9上设有螺纹柱16。

在对承力锁测量其能承受的最大的破坏剪切力时，在拉力机的上下夹具上设有与螺纹柱16匹配使用的螺孔，通过将螺纹柱16旋入进上下夹具上对应的螺孔内，将上接头12连接在上夹具上，下接头9连接在下夹具上，倒u形槽和u形槽对应，这样便可以将工装安装到拉力机上；下锁体1的锁身通过第三圆孔和第一圆孔后，使用螺柱依次旋入进下锁体1环形凸台3上的螺孔、垫片11上的螺孔和左切刀14上的螺孔内，使下锁体1固定在左切刀14上，上锁体4的锁针通过第二圆孔后并使锁钉2插入到下锁体1的矩形凹槽内，转动上锁体4的锁钉2，使其转过90度，锁钉2转动到限位块7的下方，锁钉2被限位块7限制住，这样承力锁便会锁住，使用螺柱依次旋入进上锁体4的环形凸台3和右切刀15上的螺孔内，使上锁体4固定在右切刀15上，这样便可以将承力锁固定在工装上，此时垫片11、左切刀14和右切刀15位于下锁体1和上锁体4的环形凸台3之间的环形凹槽内。当对不同规格的承力锁进行剪切力测试时，环形凹槽的宽度不同，左切刀14和右切刀15的宽度不变，调整垫片11的宽度，使垫片11的宽度、左切刀14的宽度和右切刀15的宽度之和等于环形凹槽的宽度，限位片和容纳腔抵持，垫片11和左切刀14贴合，左切刀14和右切刀15贴合，在进行剪切力试验时，垫片11和左切刀14相当下夹层板6，左切刀14相当于上夹层板5，上夹具施加的拉力集中在左切刀14和右切刀15的接触面上，与承力锁在行李箱上的使用情况相似，所测量出的剪切强度能反映出其真实状态下剪切强度。

启动拉力机，上夹具拉动上接头12向上移动，上接头12带动左切刀14向上移动，固定在上切片上的下锁体1受到方向向上的拉力，而上锁体4固定在右切刀15上，右切刀15固定在下接头9，下接头9固定在下夹具上，在上锁体4上产生一个方向下的反作用力，这样便形成了一个对承力锁的剪切力，在拉动的过程中，拉力机对这个剪切力进行测量。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。