一种检测仪器固定装置及检测夹棒槽位置精度的方法与流程

本发明涉及钻孔机检测领域，尤其涉及一种检测仪器固定装置及检测夹棒槽位置精度的方法。

背景技术：

钻机是印刷线路板的生产加工中的一个常用设备，由于在生产过程中长期震动常常会导致钻机的夹棒槽松动(夹棒槽通常被叫做夹pin槽)，导致使用夹棒槽定位的板子在钻孔过程中出现偏移，引起钻孔偏位，最终造成印刷线路板报废。夹棒槽一般有v型槽和平行槽两种，在生产多层板时一定要保证v型槽与主轴钻头同心，平行槽一定要和v型槽在一条线上，位置精度偏得越小，钻出的多层板的精度越好，如果偏的越多钻出来的多层板精度就会越差，严重时造成多层板整板报废，因此，设备维修人员需定期对夹棒槽的精度进行检测调整。

目前使用的夹棒槽检测设备为一个固定件，固定件固定在千分表上，检测时在钻机的夹棒槽内插入标准杆，使用固定件将千分表按一定角度固定在钻机的主轴上，使千分尺的测头部分与标准杆紧密结合，沿标准杆外壁旋转千分表，对夹棒槽前后左右四个方向的位置精度进行检测，判断结果后对夹棒槽进行调整。由于使用的千分表固定件不能活动，在使用时需要对千分表角度进行调整，角度如果不对，需要将固定件在千分表上频繁重复装卸以调整到适合的角度，操作繁琐复杂，严重影响了夹棒槽的检测效率。与此同时，为调整角度重复装卸固定件，不仅会影响到千分表检测精度，还会导致千分表在频繁的安装过程中容易损坏，造成部门千分表检测设备更换率很高。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，提供一种通过调节机构将加持装置固定在千分表上以实现灵活调整角度的夹棒槽检测仪器固定装置及检测夹棒槽位置精度的方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种检测仪器固定装置，包括用于安装在钻机主轴上的钉棒和用于设置在千分表上的夹持装置；钉棒的底部设有用于与夹持装置连接的连接端；夹持装置包括两片夹持片，两片加持片设置在连接端的两侧；连接端铰接在两片夹持片之间，两片夹持片上还设有用于调节彼此间距的调节机构。

进一步，调节机构包括调节旋钮和设置在调节旋钮上的螺柱，在夹持片上均设有与螺柱相匹配的螺纹，螺柱通过螺纹连接两夹持片。

进一步，调节机构为螺栓或者螺丝，在夹持片上均设有与螺栓或者螺丝相匹配的螺纹，螺栓或者螺丝通过螺纹连接两夹持片。

进一步，连接端通过铆钉或者螺纹连接件铰接在两片夹持片上。

进一步，两片夹持片底部对称设置有用于将千分表夹在彼此之间的抵接端。

进一步，抵接端为底面为水平设置且侧面以45度倾斜设置的三角形凸棱。

进一步，钉棒与连接端之间还设有圆柱形的过渡段。

还提供一种使用检测仪器固定装置来检测夹棒槽位置精度的方法，具体包括以下步骤：

s1、将检测仪器固定装置安装在千分表上：使用调节机构调节两片夹持片间的间距，使夹持装置固定在千分表上；所述千分表设有用于测量的测头。

s2、安装钉棒和用于检测的标准杆：将钉棒安装在钻机主轴上，将标准杆安装在夹棒槽上；

s3、调整千分表的角度，使千分表的测头抵接标准杆；

s4、沿标准杆的外壁移动千分表，测得夹棒槽的位置精度。

进一步，在s1步骤中，千分表为杠杆指示千分表，杠杆指示千分表上设有燕尾型榫头，两片夹持片底部对称设置有与燕尾型榫头相匹配的抵接端。

进一步，在步骤s4中，以“十字”四分的方法绕标准杆测量标准杆前后左右的四个位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将钉棒铰接在两片夹持片之间，并在两片夹持片上设有调节机构，使得在可以通过调节机构直接将检测仪器固定装置安装在千分表上，减少对千分表的损耗。通过将钉棒铰接在两片夹持片，使得在将检测仪器固定装置安装在千分表上后，可以灵活的调整千分表的角度，避免千分表调整角度时固定装置重复装卸，不仅能减少千分表损伤，还减少了工作人员的工作量，在提高检测精度的同时还提高了检测效率，减低了检测成本。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是实施例中所述检测仪器固定装置的结构示意图；

图2是实施例中所述钉棒的结构示意图；

图3是实施例中所述夹持片的结构示意图；

图4是实施例中检测仪器固定装置安装在千分表上进行检测的结构示意图。

具体实施方式

为了更充分的理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步介绍和说明。

检测仪器固定装置的实施例：

参照图1至图4，本发明提供一种检测仪器固定装置，包括用于安装在钻机主轴7上的钉棒1和用于设置在千分表4上的夹持装置；钉棒1的直径为3.175mm，长度为16.8mm。钉棒1设有圆柱形的过渡段11，圆柱形的过渡段11的直径为7.95mm，长度为10.2mm。圆柱形的过渡段11的底部设有用于与夹持装置连接的连接端12，连接端12与圆柱形的过渡段11的直径同宽，为7.95mm，厚度为2.95mm，居中设置在圆柱形的过渡段11上。连接端12的长度为3.975mm，连接端12的长度的底部为圆弧型段，圆弧半径为3.975mm；距离连接端12底部3mm的中心位置开通孔，用于铰接夹持装置。

夹持装置包括两片夹持片2，夹持片2的顶端呈弧形，弧形半径为3.975mm，距离夹持片2顶部3.975mm处居中设计直径为3mm螺丝孔，用于与连接端12连接。螺丝孔往下7.4mm处居中设计直径为4.0mm螺丝孔，用于安装调节机构，在夹持片2末端往上1.35mm处平行切入，并在夹持片2末端2/3厚度的位置(距离为1.94mm)成45°角向上切入，交汇形成45°的斜槽22，使得在夹持片2底部形成一个三角形凸棱的抵接端21，用于将千分表4夹在彼此之间。夹持片2总长为22mm,厚为2.9mm。两片加持片设置在连接端12的两侧；连接端12通过螺钉铰接在两片夹持片2上。

调节机构设置在两片夹持片2上，调节机构包括调节旋钮3和设置在调节旋钮3上的螺柱，螺柱的直径为4.0mm，长度为15mm。螺柱穿过通孔夹持片2底部设置的螺丝孔，将两片夹持片2连接在一起，用于调节两片夹持片2彼此的间距。

在上述实施例中，调节机构还可以是螺栓或者螺丝，但不仅限于螺栓或者螺丝，也可以是具有螺纹结构的部件。

检测夹棒槽6位置精度的方法实施例：

一种使用检测仪器固定装置来检测夹棒槽6位置精度的方法，具体包括以下步骤：

s1、将检测仪器固定装置安装在千分表4上：使用调节机构调节两片夹持片2间的间距，使夹持装置固定在千分表4上；其中千分表4为杠杆指示千分表，杠杆指示千分表设有用于测量的测头，杠杆指示千分表上设有燕尾型榫头，两片夹持片2底部对称设置有与燕尾型榫头相匹配的抵接端21。

s2、安装钉棒1和用于测量的标准杆5：将钉棒1安装在钻机主轴7上，将标准杆5安装在夹棒槽6上；其中标准杆5为专门为检测制作的圆柱体，标准杆的径向跳动公差需小于0.001mm，硬度在hrc60度以上。

s3、调整千分表4的角度，使千分表4的测头41抵接标准杆5，通过钉棒1和两夹持片2的交接点，可以灵活的调整千分表4的角度，不需要重复安装拆卸；

s4、沿标准杆5的外壁移动千分表4，以“十字”四分的方法绕标准杆5测量标准杆5前后左右的四个位置，测得夹棒槽6的位置精度，如果正负公差在0.01mm属于合格，如果大于0.01mm，则需要调整夹棒槽6的位置。

本发明通过将钉棒1铰接在两片夹持片2之间，并在两片夹持片2上设有调节机构，使得在可以通过调节机构直接将检测仪器固定装置安装在千分表4上，减少对千分表4的损耗。通过将钉棒1铰接在两片夹持片2，使得在将检测仪器固定装置安装在千分表4上后，可以灵活的调整千分表4的角度，避免千分表4调整角度时固定装置重复装卸，不仅能减少千分表4损伤，还减少了工作人员的工作量，在提高检测精度的同时还提高了检测效率，减低了检测成本，保证了夹棒槽6与主轴钻头的同心度。

以上所述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。