汽车螺旋弹簧高度检测系统的制作方法

文档序号:13872979阅读:240来源:国知局
汽车螺旋弹簧高度检测系统的制作方法

本发明涉及一种测量装置,具体涉及一种汽车螺旋弹簧高度检测系统。



背景技术:

装车时,如果同一辆车上所装的弹簧高矮差距较大,就会大大影响车辆运行的稳定性,因此,在螺旋弹簧生产出来后,需要对其高度进行检测,从而将某些在一定范围高度的弹簧分选成一组,装车时,在一定高度范围内的弹簧装在同一辆车上,车辆运行的稳定性就会得到很好的保证,而弹簧的高度检测装备是其分选的一个重要环节。



技术实现要素:

为解决以上技术问题,本发明提供一种便于检测弹簧高度的汽车螺旋弹簧高度检测系统。

其技术方案如下:

一种汽车螺旋弹簧高度检测系统,其要点是:包括传输装置(7)和气缸(1),在该气缸(1)的活塞杆上固定有阳极压板(2),在所述阳极压板(2)前方设置有阴极压板(3),在所述阳极压板(2)中部固定有位移传感器(4),所述传输装置(7)从所述阳极压板(2)和阴极压板(3)之间穿过。采用以上结构,在传输装置(7)的带动下,弹簧移动到阳极压板和阴极压板之间时,气缸启动,活塞杆带动阳极压板移动,阳极压板推动弹簧与阴极压板接触,弹簧刚好与阴极压板接触时,阳极压板和阴极压板接通,气缸停止运转,此时位移传感器即可测量其走过的距离,从而能够得到弹簧的高度。

作为优选:所述位移传感器(4)镶嵌在所述阳极压板(2)中央,该位移传感器(4)的发射端与所述阳极压板(2)板面齐平,此种结构能够很好的保证测量精度。

作为优选:所述传输装置(7)包括传输链条(71)和固定在该传输链条(71)上多个并排设置的弹簧放置槽(5),所述弹簧放置槽(5)截面呈“v”字形结构。采用以上结构,能够实现弹簧高度的不断检测,提高了生产效率。

作为优选:所述阳极压板(2)为与所述弹簧放置槽(5)配合的三角形结构。

作为优选:还包括工作平台(6),所述气缸(1)、传输装置(7)和阴极压板(3)固定在该工作平台(6)上。

有益效果:采用以上技术方案的汽车螺旋弹簧高度检测系统,结构简单新颖,易于实现,操作简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示的一种汽车螺旋弹簧高度检测系统,包括工作平台6,在该工作平台6上固定有气缸1、传输装置7和阴极压板3,在该气缸1的活塞杆上固定有阳极压板2,在所述阳极压板2前方设置有阴极压板3,所述传输装置7从所述阳极压板2和阴极压板3之间穿过,所述传输装置7包括传输链条71和固定在该传输链条71上多个并排设置的弹簧放置槽5,所述弹簧放置槽5截面呈“v”字形结构,所述传输链条71由电机驱动;在所述阳极压板2中部固定有位移传感器4,所述位移传感器4镶嵌在所述阳极压板2中央,该位移传感器4的发射端与所述阳极压板2板面齐平。

在图1和图2中还可以看出:所述阳极压板2为与所述弹簧放置槽5配合的三角形结构。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种汽车螺旋弹簧高度检测系统,包括传输装置和气缸,在该气缸的活塞杆上固定有阳极压板,在所述阳极压板前方设置有阴极压板,在所述阳极压板中部固定有位移传感器,所述传输装置从所述阳极压板和阴极压板之间穿过。采用以上结构,在传输装置的带动下,弹簧移动到阳极压板和阴极压板之间时,气缸启动,活塞杆带动阳极压板移动,阳极压板推动弹簧与阴极压板接触,弹簧刚好与阴极压板接触时,阳极压板和阴极压板接通,气缸停止运转,此时位移传感器即可测量其走过的距离,从而能够得到弹簧的高度。

技术研发人员:陈小娟
受保护的技术使用者:重庆电子工程职业学院
技术研发日:2017.10.17
技术公布日:2018.03.06
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