本发明涉及一种金属材料试验机，尤其是一种高温合金蠕变试验机，属于材料试验技术领域。
背景技术：
固体材料在保持应力不变的条件下，应变随时间延长而增加的现象称为蠕变，金属材料在高温条件下，发生明显的蠕变现象非常普遍，而蠕变可能导致严重的后果。比如，锅炉的炉管的高温蠕变可以导致炉管直径增大，壁厚减薄，甚至导致炉管爆裂。所以，一般情况下，新型的高温合金材料在实际应用之前，应该进行高温蠕变试验。高温蠕变试验在蠕变试验机上进行。现有的蠕变试验机有电子式和机械式两种类型，其中电子式蠕变试验机利用传动装置将电动机的动力转换成作用力施加在试件上，其存在的不足是结构复杂，价格昂贵；机械式蠕变试验机利用杠杆机构将砝码的重力放大后作用在试件上，这种蠕变试验机结构简单，价格较低，但存在下述不足：当试件发生蠕变伸长后，砝码下移，杠杆偏离水平位置，试件所受到的作用力偏离原来的和地面垂直的方向，导致试验结果误差增大，如果增加杠杆调平机构，会使得结构很复杂，另外，杠杆机构结构较大，使得试验机占用空间较大。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述不足,本发明提供一种高温合金蠕变试验机，该试验机利用齿轮机构放大砝码的重力，在整个试验过程中都能保证试件受到的作用力的方向不变，显著提高了蠕变试验机试验结果的精度。
本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：一种高温合金蠕变试验机，包括基板、主立柱、顶板、底部固定有下夹头的高温炉，所述基板和顶板固定连接在所述主立柱的两端，所述高温炉固定连接在所述基板上，其中，还包括固定连接在所述顶板上的齿轮减速器，所述齿轮减速器的输出轴上固定连接有输出槽轮，所述齿轮减速器的输入轴上固定连接有输入槽轮；所述输出槽轮缠绕连接有上拉绳，所述上拉绳的一端与光杆相连接；所述光杆穿过固定在高温炉上的导向套并且与上夹头固定连接；所述输入槽轮缠绕连接有下拉绳，所述下拉绳的一端与砝码相连接；试件夹持在上夹头和下夹头之间。
优选地，所述输出槽轮与所述上拉绳的切点、上夹头和下夹头在同一直线上。
优选地，所述导向套与所述光杆间隙配合。
本发明与现有技术相比具有的有益效果：由于该试验机采用齿轮机构放大砝码重力，利用输出槽轮和上拉绳对试件加载，消除了杠杆调平问题，可以保证试验过程中试件的受力方向不变，在制造成本没有明显提高的情况下，显著提高了试验结果的精度；另外，由于取消了杠杆，试验机的尺寸明显减小，节省了实验占地面积。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
其中：1—基板，2—主立柱，3—顶板，4—高温炉，5—下夹头，6—上夹头，7—试件，8—导向套，9—光杆，10—上拉绳，11—输出槽轮，12—齿轮减速器，13—输入槽轮，14—下拉绳，15—砝码。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，该图中高温炉4为剖视图，以表达其内部结构，本发明提供一种技术方案：一种高温合金蠕变试验机，包括基板1、主立柱2、顶板3、底部固定有下夹头5的高温炉4，所述基板1和顶板3固定连接在所述主立柱2的两端，所述高温炉4固定连接在所述基板1上，其中，还包括固定连接在所述顶板3上的齿轮减速器12，所述齿轮减速器12的输出轴上固定连接有输出槽轮11，所述齿轮减速器12的输入轴上固定连接有输入槽轮13；所述输出槽轮11缠绕连接有上拉绳10，所述上拉绳10的一端与光杆9相连接；所述光杆9穿过固定在高温炉4上的导向套8并且与上夹头6固定连接；所述输入槽轮13缠绕连接有下拉绳14，所述下拉绳14的一端与砝码15相连接；试件7夹持在上夹头6和下夹头5之间。
为了使得试件7受到纯拉力，本发明中，优选地，所述输出槽轮11与所述上拉绳10的切点、上夹头6和下夹头5在同一直线上。
为了限制光杆9的横向运动和保持高温炉4的温度，本发明中，优选地，所述导向套8与所述光杆9间隙配合。
操作方法：打开高温炉4上的操作门，将试件7固定在上夹头6和下夹头5上，高温炉4升温到预定温度；将砝码15调整的预定重量，计时。试验到达预定时间后，按试验标准测定试件的尺寸变化情况。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。