本发明涉及，具体来讲是一种专用于机床导轨平行度检测的工具及检测方法。
背景技术：
对于一般行程较长的机床，若采用线轨作为导向机构，受限于线轨的制造能力和运输条件，往往需要多节同规格的线轨连接使用。连接使用后如何检查连接后的导轨是否在同一直线上是安装是否合格最重要的指标之一，受限于加工条件和所加工设备的误差，都会存在很小的不平行。若不检测，滑块在线轨上长时间来回运行则会缩短滑块的使用寿命，增加维修成本。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种专用于机床导轨平行度检测的工具及检测方法，节省了装配时间，减少误差，增加了线轨上滑块的使用寿命，减少了后期维修成本。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种专用于机床导轨平行度检测的工具，包括吸附于机床导轨滑块上的磁性表座，还包括水平支撑杆、竖直支撑杆、百分表；所述磁性表座的顶部设置有水平支座，所述水平支撑杆的一端与该水平支座连接，水平支撑杆的另一端通过竖直支座与竖直支撑杆的上端连接，所述竖直支撑杆的下端与百分表连接，所述百分表的探针顶持在机床导轨的侧面。
在上述技术方案的基础上，所述水平支座上设置有第一调节螺母，用于调节水平支撑杆的伸缩距离。
在上述技术方案的基础上，所述竖直支座上设置有第二调节螺母，用于调节竖直支撑杆的伸缩距离。
在上述技术方案的基础上，所述探针通过调节座与百分表连接，该调节座用于调节探针的伸缩距离。
在上述技术方案的基础上，所述水平支撑杆的轴线和机床导轨的轴线为异面直线。
在上述技术方案的基础上，所述探针的轴线和机床导轨的轴线垂直。
本发明还提供一种基于上述工具的检测方法，包括以下步骤：步骤s1.将磁性表座吸附在机床导轨滑块上的预设位置，确保百分表的探针对准机床导轨的侧面；步骤s2.探针压入少许，使得探针顶持在机床导轨的侧面后，调整百分表的表针指向零点位置；步骤s3.推动滑块沿机床导轨来回运动，通过读取百分表的表针数值即可检测该机床导轨的平行度。
在上述技术方案的基础上，所述水平支座上设置有第一调节螺母，用于调节水平支撑杆的伸缩距离；所述竖直支座上设置有第二调节螺母，用于调节竖直支撑杆的伸缩距离；步骤s1中，利用第一调节螺母和第二调节螺母来控制百分表的位置，确保百分表的探针对准机床导轨的侧面。
在上述技术方案的基础上，所述探针通过调节座与百分表连接，该调节座用于调节探针的伸缩距离；步骤s2中，利用调节座来控制探针的压入。
本发明的有益效果在于：简单解决了线轨直线度的检测问题，不需要过多的人工参与，节省装配时间。减少误差，增加线轨上滑块的使用寿命，减少后期维修成本。
附图说明
图1为本发明实施例中专用于机床导轨平行度检测的工具的结构示意图。
附图标记：
1-导轨；11-滑块；
2-磁性表座；
3-水平支座；31-水平支撑杆；32-第一调节螺母；
4-竖直支座；41-竖直支撑杆；42-第二调节螺母；
5-百分表；51-探针。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下面结合说明书的附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
参见图1所示，本发明实施例提供了一种专用于机床导轨平行度检测的工具，包括吸附于机床导轨1滑块11上的磁性表座2，还包括水平支撑杆31、竖直支撑杆41、百分表5；磁性表座2的顶部设置有水平支座3，水平支撑杆31的一端与该水平支座3连接，水平支撑杆31的另一端通过竖直支座4与竖直支撑杆41的上端连接，竖直支撑杆41的下端与百分表5连接，百分表5的探针51顶持在机床导轨1的侧面。
具体的，水平支座3上设置有第一调节螺母32，用于调节水平支撑杆31的伸缩距离。
具体的，竖直支座4上设置有第二调节螺母42，用于调节竖直支撑杆41的伸缩距离。
具体的，探针51通过调节座与百分表5连接，该调节座用于调节探针51的伸缩距离。
具体的，水平支撑杆31的轴线和机床导轨1的轴线为异面直线。
具体的，探针51的轴线和机床导轨1的轴线垂直。
本发明实施例还提供一种基于上述工具的检测方法，包括以下步骤：
步骤s1.将磁性表座2吸附在机床导轨1滑块11上的预设位置，确保百分表5的探针51对准机床导轨1的侧面；具体的，利用第一调节螺母32和第二调节螺母42来控制百分表5的位置，确保百分表5的探针51对准机床导轨1的侧面。
步骤s2.探针51压入少许，使得探针51顶持在机床导轨1的侧面后，调整百分表5的表针指向零点位置；具体的，利用调节座来控制探针51的压入。
步骤s3.推动滑块11沿机床导轨1来回运动，通过读取百分表5的表针数值即可检测该机床导轨1的平行度。
采用的打表检测的方法，具体检测方法：将磁性表座吸附于线轨的滑块上，百分表指针对准线规侧面，表针压入少许数值后转动百分表表盘将其数值对在零上。缓慢推动滑块在线轨上运行，读取表针数值来判断线轨是否在一条直线上，若来回运动过程中表针度数不能对准零则表示线轨不在一条直线上，需调整。
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本发明的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。