本发明涉及圆度仪，尤其是涉及对传感器进行多点检测的高速圆度机构，属于精密机械设备。
背景技术：
国家标准gb7665-87对传感器下的定义是：“能感受规定的被测量件并按照一定的规律转换成可用信号的器件或装置，通常由敏感元件和转换元件组成”。传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将检测感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。
新技术革命的到来，世界开始进入信息时代。在利用信息的过程中，首先要解决的就是要获取准确可靠的信息，而传感器是获取自然和生产领域中信息的主要途径与手段。在现代工业生产尤其是自动化生产过程中，要用各种传感器来监视和控制生产过程中的各个参数，使设备工作在正常状态或最佳状态，并使产品达到最好的质量。因此可以说，没有众多的优良的传感器，现代化生产也就失去了基础。在基础学科研究中，传感器更具有突出的地位。现代科学技术的发展，进入了许多新领域：例如在宏观上要观察上千光年的茫茫宇宙，微观上要观察小到fm的粒子世界，纵向上要观察长达数十万年的天体演化，短到s的瞬间反应。此外，还出现了对深化物质认识、开拓新能源、新材料等具有重要作用的各种极端技术研究，如超高温、超低温、超高压、超高真空、超强磁场、超弱磁场等等。显然，要获取大量人类感官无法直接获取的信息，没有相适应的传感器是不可能的。许多基础科学研究的障碍，首先就在于对象信息的获取存在困难，而一些新机理和高灵敏度的检测传感器的出现，往往会导致该领域内的突破。一些传感器的发展，往往是一些边缘学科开发的先驱。
传感器早已渗透到诸如工业生产、宇宙开发、海洋探测、环境保护、资源调查、医学诊断、生物工程、甚至文物保护等等极其之泛的领域。可以毫不夸张地说，从茫茫的太空，到浩瀚的海洋，以至各种复杂的工程系统，几乎每一个现代化项目，都离不开各种各样的传感器。由此可见，传感器技术在发展经济、推动社会进步方面的重要作用，是十分明显的。世界各国都十分重视这一领域的发展。由于传感器的生产需求量大，传统的检测手段缓慢，效率低，无法满足检测的需要，导致检测的工序周期长，严重影响后续工序的情况。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供对传感器进行多点检测的高速圆度机构，该高速圆度仪的结构简单，制作成本低，能够快速而准确地对传感器的圆度进行检测，精确的检测结果避免了低劣传感器的漏检，提高了传感器的质量，缩短了检测的周期，提高了传感器的生产效率。
本发明的目的通过下述技术方案实现：对传感器进行多点检测的高速圆度机构，包括底板，所述底板上方设置有与其上端面垂直的两块支撑板，所述支撑板之间设置有支承辊，且支承辊的两端分别与对应的支撑板垂直连接，所述支撑板包括主支撑板和副支撑板，底板上设置有安装柱，所述安装柱上设置有圆度显示表a，且安装柱设置在主支撑板和副支撑板之间，圆度显示表a连接有探针a；所述副支撑板上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有圆度显示表b，圆度显示表b连接有探针b，且探针a的底端与探针b的底端在同一水平面内；所述主支撑板远离副支撑板的一侧设置有电机，所述电机连接有安装轴，且安装轴一端穿过主支撑板后靠近探针a，且该段安装轴上设置有夹具。
进一步地，所述支撑杆包括上支撑杆和下支撑杆，所述下支撑杆一端与副支撑板固定，另一端与上支撑杆连接，上支撑杆远离下支撑杆的一端设置有布线板，圆度显示表b和探针b均设置在布线板上。
进一步地，所述上支撑杆和下支撑杆之间通过连接头连接，上支撑杆和下支撑杆均能绕着连接头转动，且连接头上设置有调整阀。
进一步地，所述探针b的中心线与铅垂线呈30°至60°的夹角。
进一步地，所述探针b的中心线与铅垂线呈45°的夹角。
综上所述，本发明的有益效果是：该高速圆度仪的结构简单，制作成本低，能够快速而准确地对传感器的圆度进行检测，精确的检测结果避免了低劣传感器的漏检，提高了传感器的质量，缩短了检测的周期，提高了传感器的生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：1—底板；2—主支撑板；3—支承辊；4—传感器；5—副支撑板；6—下支撑杆；7—调整阀；8—连接头；9—上支撑杆；10—圆度显示表b；11—探针b；12—安装柱；13—圆度显示表a；14—探针a；15—夹具；16—电机。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例：
如图1所示，对传感器进行多点检测的高速圆度机构，包括底板1，所述底板1上方设置有与其上端面垂直的两块支撑板，所述支撑板之间设置有支承辊3，且支承辊3的两端分别与对应的支撑板垂直连接，所述支撑板包括主支撑板2和副支撑板5，底板1上设置有安装柱12，所述安装柱12上设置有圆度显示表a13，且安装柱12设置在主支撑板2和副支撑板5之间，圆度显示表a13连接有探针a14；所述副支撑板5上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有圆度显示表b10，圆度显示表b10连接有探针b11，且探针a14的底端与探针b11的底端在同一水平面内；所述主支撑板2远离副支撑板5的一侧设置有电机16，所述电机16连接有安装轴，且安装轴一端穿过主支撑板2后靠近探针a14，且该段安装轴上设置有夹具15。采用夹具15夹紧传感器4后，启动电机16，带动传感器4转动，通过探针a14以及探针b11检测传感器4外圆的圆度，检测到的结果分别通过圆度显示表a13和圆度显示表b10显示，电机16带动能够使得传感器4的转速快，检测的效率高，通过连接的记录器记录检测的全部过程，便于判断。
所述支撑杆包括上支撑杆9和下支撑杆6，所述下支撑杆6一端与副支撑板5固定，另一端与上支撑杆9连接，上支撑杆9远离下支撑杆6的一端设置有布线板，圆度显示表b10和探针b11均设置在布线板上。布线板使得圆度显示表b10安装更加稳定，工作时的震动减小，更加利用操作人员的检测。采用多节支撑杆，便于调整探针b11与传感器4之间的距离。
所述上支撑杆9和下支撑杆6之间通过连接头8连接，上支撑杆9和下支撑杆6均能绕着连接头8转动，且连接头8上设置有调整阀7。连接头8作为上支撑杆9和下支撑杆6之间的连接部件，通过调整阀7调整之间的角度，使得探针b11能够更加精确地与传感器4接触，能检测不同长度的传感器4。
所述探针b11的中心线与铅垂线呈30°至60°的夹角，其中探针b11的中心线与铅垂线的最佳夹角角度为45°。探针b11的倾斜设置，使得探针b11头与传感器4的外壁接触为点接触，检测的准确度更高。
采取上述方式，就能较好地实现本发明。