本发明涉及自动控制领域，具体而言，涉及一种氮气浓度检测方法及装置。
背景技术：
在很多钎焊过程中，都需要氮气进行保护，以防止工件氧化。然而，在现有的钎焊过程中，如果钎焊所使用的氮气浓度不达标，同样会导致工件(例如，铜管内壁)氧化。严重的，会导致铜管堵死，使得系统存在安全隐患。
针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本发明实施例提供了一种氮气浓度检测方法及装置，以至少解决由于氮气浓度不达标造成的铜管内壁氧化的技术问题。
根据本发明实施例的一个方面，提供了一种氮气浓度检测装置，包括：传感器，用于检测输入的氮气浓度，并在所述氮气浓度小于预设阈值的情况下，输出第一信号；继电器，与所述传感器连接，用于将所述第一信号转换为开关信号；控制器，与所述继电器连接，用于根据所述开关信号，控制报警器报警。
可选地，所述控制器包括：检测电路，用于检测所述开关信号是否符合预设条件；输出电路，用于在所述开关信号符合所述预设条件的情况下，输出报警信号；其中，所述报警器，用于根据所述报警信号执行报警。
可选地，所述输出电路，还用于在所述开关信号符合所述预设条件的情况下，输出停线信号，所述停线信号用于控制流水线停止。
可选地，所述检测电路用于执行以下步骤检测所述开关信号是否符合预设条件：检测所述开关信号是否为关断信号，其中，若所述开关信号为所述关断信号，确定所述开关信号符合所述预设条件。
可选地，氮气浓度检测装置，还包括：数显屏，与所述传感器连接，用于显示所述氮气浓度。
可选地，氮气浓度检测装置，还包括：复位键，用于响应于用户的操作，启动流水线。
可选地，氮气浓度检测装置，还包括：校验器，可插拔地与所述氮气浓度检测装置连接，用于校验所述氮气浓度是否准确。
可选地，所述报警器包括以下至少之一：报警灯、蜂鸣器。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种氮气浓度检测方法，包括：检测输入的氮气浓度；在所述氮气浓度小于预设阈值的情况下，生成第一信号；将所述第一信号转换为开关信号；根据所述开关信号，控制报警器报警。
可选地，根据所述开关信号，控制报警器报警包括：检测所述开关信号是否符合预设条件；在所述开关信号符合所述预设条件的情况下，输出报警信号，所述报警信号用于控制所述报警器报警；其中，所述方法还包括：在所述开关信号符合所述预设条件的情况下，输出停线信号，所述停线信号用于控制流水线停止。
在本发明实施例中，采用传感器检测输入的氮气浓度，并在氮气浓度小于预设阈值的情况下，输出第一信号；继电器将第一信号转换为开关信号；控制器根据开关信号，控制报警器报警的方式，通过检测氮气浓度，并在氮气浓度小于预设阈值的情况下进行报警，达到了防止因氮气浓度不达标导致的铜管内壁氧化，杜绝系统堵隐患的目的，从而实现了提高产品质量及生产效率的技术效果，进而解决了由于氮气浓度不达标造成的铜管内壁氧化的技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例的一种可选的氮气浓度检测装置的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的另一种可选的氮气浓度检测装置的结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种可选的校验器的结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种可选的氮气浓度检测方法的流程示意图；
图5是根据本发明实施例的另一种可选的氮气浓度检测方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例1
根据本发明实施例，提供了一种氮气浓度检测装置的实施例，如图1所示，包括：
传感器10，用于检测输入的氮气浓度，并在氮气浓度小于预设阈值的情况下，输出第一信号；继电器11，与传感器10连接，用于将第一信号转换为开关信号；控制器12，与继电器11连接，用于根据开关信号，控制报警器13报警。
本实施例的氮气浓度检测装置可以实现氮气浓度自动检测，检测氮气浓度是否合格，传感器10检测到一次输出一次低电平信号(即低电压信号)，将传感器10输出的低电平信号通过继电器11转换为开关信号，由控制器12(例如可编辑逻辑控制器)作处理是否符合要求(例如当前氮气浓度大于或等于98％为合格，输出合格信号，否则输出不合格信号)，如符合要求则不做任何处理，如不符合要求则控制报警器13报警并同时控制流水线停线。
可选地，控制器包括：检测电路，用于检测开关信号是否符合预设条件；输出电路，用于在开关信号符合预设条件的情况下，输出报警信号；其中，报警器，用于根据报警信号执行报警。
报警器可以包括报警灯、蜂鸣器，假设当前氮气浓度为85.84％，而预设阈值为98％，可见氮气浓度小于预设阈值，说明检测不合格，控制器则控制报警灯亮红灯，并控制蜂鸣器发出“滴滴”报警声。
可选地，输出电路，还用于在开关信号符合预设条件的情况下，输出停线信号，停线信号用于控制流水线停止。
本实施例的氮气浓度检测装置，若检测出氮气浓度不合格，则不放行并报警(即控制流水线停止并控制报警器报警)。氮气浓度检测装置还可以设置为若氮气浓度检测装置不开启，则流水线将停止，从根本上杜绝生产线人为关闭或忘记开启氮气浓度检测装置的问题。
可选地，所述检测电路用于执行以下步骤检测所述开关信号是否符合预设条件：检测所述开关信号是否为关断信号，其中，若所述开关信号为所述关断信号，确定所述开关信号符合所述预设条件。
可选地，如图2所示，氮气浓度检测装置，还包括：数显屏15，与传感器连接，用于显示氮气浓度。可以直观地显示当前氮气浓度，便于人员操作。
可选地，氮气浓度检测装置，还包括：复位键，用于响应于用户的操作，启动流水线。
本实施例中，氮气浓度检测装置，检测到氮气浓度不合格后，通过不同的声音提醒员工快速处理，处理完后按复位键3s可以恢复生产。
可选地，氮气浓度检测装置，还包括：校验器，可插拔地与氮气浓度检测装置连接，用于校验氮气浓度是否准确。
如图3所示，本实施例的校验器30用于检测氮气浓度检测装置，是否有能效检测出氮气浓度。具体校验过程包括：将校验器30进气管拔掉，用吸球对校验器30进气口301打入新鲜空气,待数据稳定后，按住“功能”键10秒，即进入调校状态。逐次按压“功能”键，使数显窗302显示调试符号为“p--1”时，用“+”、“-”键将显示值调为79.10n2。退出调校状态，进入测量状态。由各指定专员负责对仪器进行校准，3个月校准一次，严禁非专业人士私自校准，提高产品质量。
可选地，报警器包括以下至少之一：报警灯、蜂鸣器。
可选地，氮气浓度检测装置，还包括：电控箱，其中，传感器、继电器以及控制器设置在电控箱中。
可选地，氮气浓度检测装置，还包括：电源指示灯，用于指示氮气浓度监测装置的工作状态。
在本发明实施例中，采用传感器检测输入的氮气浓度，并在氮气浓度小于预设阈值的情况下，输出第一信号；继电器将第一信号转换为开关信号；控制器根据开关信号，控制报警器报警的方式，通过检测氮气浓度，并在氮气浓度小于预设阈值的情况下进行报警，达到了防止因氮气浓度不达标导致的铜管内壁氧化，杜绝系统堵隐患的目的，从而实现了提高产品质量及生产效率的技术效果，进而解决了由于氮气浓度不达标造成的铜管内壁氧化的技术问题。
实施例2
根据本发明实施例，提供了一种氮气浓度检测方法的方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
图4是根据本发明实施例的氮气浓度检测方法，如图4所示，该方法包括如下步骤：
步骤s102，检测输入的氮气浓度。
步骤s104，在氮气浓度小于预设阈值的情况下，生成第一信号。
其中，上述预设阈值可以为98％。
步骤s106，将第一信号转换为开关信号。
其中，由继电器将第一信号转换为开关信号，开关信号包括开通信号以及关断信号。
步骤s108，根据开关信号，控制报警器报警。
如果开关信号符合要求则不做任何处理，如不符合要求则报警并同时控制流水线停线。
通过上述步骤，通过检测氮气浓度，并在氮气浓度小于预设阈值的情况下进行报警，达到了防止因氮气浓度不达标导致的铜管内壁氧化，杜绝系统堵隐患的目的，从而实现了提高产品质量及生产效率的技术效果，进而解决了由于氮气浓度不达标造成的铜管内壁氧化的技术问题。
可选地，根据开关信号，控制报警器报警包括：检测开关信号是否符合预设条件；在开关信号符合预设条件的情况下，输出报警信号，报警信号用于控制报警器报警；其中，方法还包括：在开关信号符合预设条件的情况下，输出停线信号，停线信号用于控制流水线停止。
可选地，检测所述开关信号是否符合预设条件，包括：检测所述开关信号是否为关断信号，其中，若所述开关信号为所述关断信号，确定所述开关信号符合所述预设条件。
如图5所示，氮气浓度检测方法包括如下步骤：
步骤a，设定氮气浓度值。
步骤b，检测浓度值/输出电信号。
其中，上述的电信号即低电平信号，检测到一次输出一次低电平信号。
步骤c，由继电器转换为开关信号。
步骤d，开关信号输入到可编辑逻辑控制器做处理。
步骤e，若不合格，报警并停线。
步骤f，若合格，不作处理。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。