一种可调温检测LED老化的散热装置的制作方法

本实用新型涉及LED检测设备技术领域，具体涉及一种可调温检测LED老化的散热装置。

背景技术：

由于LED光源是特性敏感的半导体器件，与传统光源一样，半导体发光二极体（LED）在工作期间也会产生热量，LED光源的散热直接影响其使用寿命，因此LED物料导入前的信赖性老化实验是必要的，通过实验评估使LED光源的系统效率保持在较高水准。现有高温老化实验使用高温烤箱，由于实验人员较多，烤箱温度易被调动及烤箱存在自动加温的隐患，从而影响LED光源的实验结果，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的可调温检测LED老化的散热装置，避免温度被认为调动，可进行一对一物料实验，同时能够减少灯珠温度误差，适用于各种尺寸的灯珠，减少散热器种类，改善工作环境，实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含可调温式加热台、金属散热铝基板、电路板、检测电路、导电销、PPS硬质塑料固定板、顶针；可调温式加热台的顶部设有金属散热铝基板，金属散热铝基板上设有电路板，电路板上设有检测电路；所述的电路板上设有数个槽体，被检测的LED灯珠设置在槽体内，且通过PPS硬质塑料固定板固定，所述的PPS硬质塑料固定板上设有顶针，顶针通过导电销与检测电路连接导通。

进一步地，所述的可调温式加热台上部支撑板的周边设有高导热铝材散热板。

进一步地，所述的金属散热铝基板的厚度与可调温式加热台上部支撑板的厚度比为1:10。

进一步地，所述的电路板的周边设有数个螺钉固定孔。

进一步地，所述的电路板上表面涂设白油层。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种可调温检测LED老化的散热装置，避免温度被认为调动，可进行一对一物料实验，同时能够减少灯珠温度误差，适用于各种尺寸的灯珠，减少散热器种类，改善工作环境，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中电路板的结构示意图。

附图标记说明：

可调温式加热台1、金属散热铝基板2、电路板3、检测电路4、导电销5、PPS硬质塑料固定板6、顶针7、LED灯珠8、螺钉固定孔9、高导热铝材散热板10、槽体11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1和图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含可调温式加热台1、金属散热铝基板2、电路板3、检测电路4、导电销5、PPS硬质塑料固定板6、顶针7；可调温式加热台1的顶部设有金属散热铝基板2，金属散热铝基板2上设有电路板3，电路板3上设有检测电路4；所述的电路板3上设有数个槽体11，被检测的LED灯珠8设置在槽体11内，且通过PPS硬质塑料固定板6固定，所述的PPS硬质塑料固定板6上设有顶针7，顶针7通过导电销5与检测电路4连接导通。

进一步地，所述的可调温式加热台1上部支撑板的周边设有高导热铝材散热板10。

进一步地，所述的金属散热铝基板2的厚度与可调温式加热台1上部支撑板的厚度比为1:10。

进一步地，所述的电路板3的周边设有数个螺钉固定孔9。

进一步地，所述的电路板3上表面涂设白油层。

本具体实施方式的工作原理：将被检测的LED灯珠8放置在槽体11内，通过顶针7、导电销5与检测电路4连接导通后，对LED灯珠8加热，通过可调温式加热台1实现不同温度的设定，其中若干个槽体11的尺寸可以根据现有老化灯珠尺寸为准设计，减少散热器种类，温度偏差小，工作环境整洁美观。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种可调温检测LED老化的散热装置，避免温度被认为调动，可进行一对一物料实验，同时能够减少灯珠温度误差，适用于各种尺寸的灯珠，减少散热器种类，改善工作环境，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。