一种便于清洗的软化点测试装置的制作方法

文档序号:11590870阅读:320来源:国知局

本实用新型涉及软化点测量技术领域,特别是涉及一种便于清洗的软化点测试装置。



背景技术:

软化点指的是无定形聚合物在特定实验条件下达到一定黏度时的条件温度。较常用的测定方法有维卡(Vicat)法和环球法等,而环球法通常使用的软化点测量仪器主要由以下几部分组成:烧杯、环架、铜环部件和温度计,铜环部件由试样环、钢球定位环和钢球组成,实验时试样环放在中层孔板的相应孔上,试样放在试样环上,钢球定位环放在试样环上,钢球放在钢球定位环上,借助于定位环定位,环架上有水面高度标记线,下层板的上平面与中层孔板的下平面的距离为25.4毫米。使用时,根据试样的不同,选择在烧杯内注入5 ±0.5℃的蒸馏水或32±1℃甘油,将烧杯置于加热器上加热,并使各铜环的平面处于同一水平面位置,然后使烧杯内水温或油温在三分钟后维持每分钟上升 5±0.5℃,自始至终须保持温度变率不得大于此数值,当钢球下沉至与下层板面接触时的温度,即为该无定形聚合物之软化点。现有的软化点测量仪器中的无定形聚合物软化后,易粘覆在试样环上,且容易溢出环架的下底板并滴落至烧杯底上,不易清洗。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种便于清洗的软化点测试装置,以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:

本实用新型提供一种便于清洗的软化点测试装置,包括烧杯、支架、加热器和控制器,所述加热器位于所述烧杯内,所述支架包括支柱和由上至下依次平行设置在支柱上的上层板、中层板和下层板,所述上层板的外径大于所述烧杯的口径,所述中层板和所述下层板的外径小于所述烧杯的内径,所述支架通过所述上层板悬挂于所述烧杯内部,所述中层板上卡接有试样环,所述试样环上安装钢球定位环,所述钢球定位环内放置有钢球,所述试样环外侧安装有温度传感器,所述温度传感器和所述加热器均与所述控制器通信连接,所述下层板的外形大于所述中层板的外形,所述支柱与所述上层板、所述中层板和所述下层板均为螺纹连接,且所述上层板、所述中层板和所述下层板上下均设有拧紧螺母,所述下层板外围连接有挡板。

优选的,所述挡板为环形挡板。

优选的,所述挡板与所述下层板为可拆卸连接。

优选的,所述下层板的上表面、所述试样环的上表面和/或所述挡板的内侧壁上设置有防粘层。

优选的,所述试样环外侧安装有温度传感器,所述下层板位于所述钢球的正下方设置有压电传感器,所述加热器、所述温度传感器和所述压电传感器均与所述控制器通信连接。

优选的,所述加热器包括第一螺旋加热管,所述第一螺旋加热管位于所述支柱外围。

优选的,所述支柱至少设置有两根,且所述支柱对称安装在所述上层板上,所述加热器还包括第二螺旋加热管,所述第二螺旋加热管位于所述支柱之间且位于所述中层板上方。

优选的,所述烧杯外壁连接有环形溢流杯,所述环形溢流杯的顶部高于所述烧杯的顶部。

优选的,所述环形溢流杯底部设置有排放阀。

优选的,所述烧杯底部设置有磁力棒,所述烧杯外部位于所述磁力棒下侧设置有磁场发生器,所述磁场发生器与所述控制器通信连接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:

本实用新型提供的便于清洗的软化点测试装置,支柱与上层板、中层板和下层板均为螺纹连接,测试实验完成后,即可将支柱与上层板、中层板和下层板拆开,并分别进行清洗,清洗更方便快速;上层板、中层板和下层板上下均设有拧紧螺母,可分别对上层板、中层板和下层板进行限位固定,下层板的外形大于中层板的外形,且下层板外围连接有挡板,可以防止软化后的试样由下层板流出至烧杯底内,减少清洗部位。本实用新型提供的便于清洗的软化点测试装置能够方便地对装置进行清洗,节省时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中的一种便于清洗的软化点测试装置的结构示意图;

图2为本实用新型实施例一中的另一种便于清洗的软化点测试装置的结构示意图;

图3为本实用新型实施例二中的便于清洗的软化点测试装置的结构示意图;

图中:1-烧杯、2-支架、21-支柱、22-上层板、23-中层板、24-下层板、25- 试样环、26-钢球定位环、27-钢球、28-温度传感器、29-压电传感器、3-加热器、31-第一螺旋加热管、32-第二螺旋加热管、4-控制器、5-环形溢流杯、51- 排放阀、6-磁力棒、7-拧紧螺母、8-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种便于清洗的软化点测试装置。

本实用新型提供一种便于清洗的软化点测试装置,包括烧杯、支架、加热器和控制器,加热器位于烧杯内,支架包括支柱和由上至下依次平行设置在支柱上的上层板、中层板和下层板,上层板的外径大于烧杯的口径,中层板和下层板的外径小于烧杯的内径,支架通过上层板悬挂于烧杯内部,中层板上卡接有试样环,试样环上安装钢球定位环,钢球定位环内放置有钢球,下层板的外形大于中层板的外形,支柱与上层板、中层板和下层板均为螺纹连接,且上层板、中层板和下层板上下均设有拧紧螺母,下层板外围连接有挡板。

本实用新型提供的便于清洗的软化点测试装置,支柱与上层板、中层板和下层板均为螺纹连接,测试实验完成后,即可将支柱与上层板、中层板和下层板拆开,并分别进行清洗,清洗更方便快速;上层板、中层板和下层板上下均设有拧紧螺母,可分别对上层板、中层板和下层板进行限位固定,下层板的外形大于中层板的外形,且下层板外围连接有挡板,可以防止软化后的试样由下层板流出至烧杯底内,减少清洗部位。本实用新型提供的便于清洗的软化点测试装置能够方便地对装置进行清洗,节省时间。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

本实施例提供一种便于清洗的软化点测试装置,包括烧杯1、支架2、加热器3和控制器4,加热器3位于烧杯1内,如图1所示,加热器可以为直线型加热器,如图2所示,也可为螺旋形加热器,支架2包括支柱21和由上至下依次平行设置在支柱21上的上层板22、中层板23和下层板24,上层板22 的外径大于烧杯1的口径,中层板23和下层板24的外径小于烧杯1的内径,支架2通过上层板22悬挂于烧杯1内部,中层板23上卡接有试样环25,试样环25上安装钢球定位环26,钢球定位环26内放置有钢球27,试样环25 外侧安装有温度传感器28,温度传感器28和加热器3均与控制器4通信连接,下层板24的外形大于中层板23的外形,支柱21与上层板22、中层板23和下层板24均为螺纹连接,且上层板22、中层板23和下层板24上下均设有拧紧螺母7,下层板24外围连接有挡板8。

使用本实施例提供的便于清洗的软化点测试装置进行软化点测试实验时,将试样放在规定尺寸的试样环25内,上面放置规定尺寸和质量的钢球27,根据试样的不同,在烧杯1内注入5±0.5℃的蒸馏水或32±1℃甘油,对加热器 3通电,加热水或甘油,使烧杯1内水温或油温维持每分钟上升5±0.5℃,自始至终须保持温度变率不得大于此数值,温度传感器28每间隔一定的时长将其监测到的实时温度传送给控制器4,控制器4判断其温度是否为稳定上升的状态,若温度上升过快或过慢,控制器4可调节加热器3的加热功率,使烧杯 1内的液体维持每分钟上升5±0.5℃。当钢球27下沉至下层板24时,通过控制器4控制加热器3停止加热,由控制器4获得并记录此时温度传感器28所测得的温度,即为所测定聚合物的软化点。

支柱21与上层板22、中层板23和下层板24均为螺纹连接,测试实验完成后,即可将支柱21与上层板22、中层板23和下层板24拆开,并分别进行清洗,清洗更方便快速;且中层板23上卡接有试样环25,可将试样环从中层板上取下进行进一步的清洗;上层板22、中层板23和下层板24上下均设有拧紧螺母7,可分别对上层板22、中层板23和下层板24进行限位固定,下层板24的外形大于中层板23的外形,且下层板24外围连接有挡板8,可以阻挡软化后的试样由下层板24流出至烧杯1底内,避免软化试样对烧杯的污染,减少清洗部位。本实用新型提供的便于清洗的软化点测试装置能够方便地对装置进行清洗,节省时间。

实施例二

本实施例为对实施例一的进一步改进的实施例,其包括实施例一的全部内容,即本实施例提供的便于清洗的软化点测试装置包含实施例一的全部结构特征,改进之处在于:

如图3所示,在实施例一基础上本实施例的下层板24位于钢球27的正下方设置有压电传感器29,加热器3、温度传感器28和压电传感器29均与控制器4通信连接。

支柱21至少设置有两根,且支柱21对称安装在上层板22上,本实施例优选设置为两根,分别对称地安装在上层板22两端的中间位置,加热器3包括第一螺旋加热管31,第一螺旋加热管31位于支柱21外围。

本实施例加热器3还可优选设置第二螺旋加热管32,第二螺旋加热管32 位于支柱21所围成的空间内部,且位于中层板23上方。

第一螺旋加热管31和第二螺旋加热管32可使烧杯内的液体靠近中心的部分和外围部分、上部和下部的液体均可受热,保证烧杯内的液体各处的温度都处于较为一致的状态,液体处于均匀升温的状态,使测试结果更精确。

烧杯1外壁连接有环形溢流杯5,本实施例优选环形溢流杯5的顶部高于烧杯1的顶部,可防止操作人员向烧杯1内倒入液体过程中,由于操作失误而造成液体外溢或外洒,避免液体浪费以及对装置造成的污染。

环形溢流杯5底部设置有排放阀51,可以将其中收集的溢流出的液体排放出来并回收进行再次利用。

烧杯1底部设置有磁力棒6,烧杯1外部位于磁力棒6下侧设置有磁场发生器,磁场发生器与控制器4通信连接。通过控制器可以控制磁场发生器产生磁场并改变磁场,磁力棒6在磁场的作用下会在烧杯1底部进行运动,从而促进烧杯1内部的液体流动,促进不同部位的液体间热量的传递,使烧杯内各处液体的温度分布均匀。

使用本实施例提供的便于清洗的软化点测试装置时,将试样放在规定尺寸的试样环25内,上面放置规定尺寸和质量的钢球27,根据试样的不同,在烧杯1内注入5±0.5℃的蒸馏水或32±1℃甘油,对加热器3通电,加热水或甘油,使烧杯1内水温或油温维持每分钟上升5±0.5℃,自始至终须保持温度变率不得大于此数值,温度传感器28每间隔一定的时长将其监测到的实时温度传送给控制器4,控制器4判断其温度是否为稳定上升的状态,若温度上升过快或过慢,控制器4可调节加热器的加热功率,使烧杯内的液体维持每分钟上升5±0.5℃。当钢球27下沉至下层板24时,钢球27即与压电传感器29接触,压电传感器29可及时将信号传输给控制器4,控制器4控制加热器3停止加热,控制器4获得并记录此时温度传感器28所测得的温度,即为所测定聚合物的软化点。本实施例提供的便于清洗的软化点测试装置能够准确地检测出待测定聚合物的软化点,并及时记录其软化点,测量精度高、准确度高。

本实施例的挡板8为环形挡板,设置在下层板24外围的周边,可全面阻挡软化后的试样从下层板流出。

挡板8与下层板24为可拆卸连接,实验进行完毕后,可将挡板8从下层板24上拆下,再对挡板8和下层板24分别进行清洗,清洗更方便且更干净。

下层板24和试样环25外表面,也可仅是上表面粘接有或者涂覆有防粘层,也可选择在挡板8内侧壁上粘贴或者涂覆有,防粘层不粘覆试样,防粘层优选为聚四氟乙烯防粘层,设置有防粘层的下层板24、试样环25和挡板8更容易清洗;如果是粘贴有防粘层,实验完毕后,可直接将下层板24、试样环25和挡板8上的防粘层撕下,也不必再对下层板24、试样环25和挡板8进行清洗,使得整个装置的清洗更加简单化。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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