本实用新型涉及应力检测仪领域，尤其涉及透明塑料件应力检测仪。
背景技术：
在一般的塑料制品中，通常残存有一些内应力，单凭人眼只能检查出塑料制品的表面是否有破损，无法看出塑料件内残存的内应力，其结果是会导致一些不良品流到市面上。这些有残余内应力的塑料件在高温、受力等情况下，很容易变形甚至破裂，对产品质量造成极大的破坏。目前一般的应力检测仪的光源多用点光源，观测者会有刺眼感觉，而且光线不均匀会使观测者因看不清楚而无法做出正确判断。而现有的应力检测设备通常都是比较复杂、精密的检测仪器，不利于企业的大范围推广检测。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种透明塑料件应力检测仪，其能够提高检测精度。
本实用新型提供透明塑料件应力检测仪，包括能提供光源的机箱主体和放置待测透明塑料件的承托件，机箱主体设有白色玻璃板，所述光源透过所述白色玻璃板后提供白色光源，机箱主体朝向承托件的一侧设有前偏光片，承托件设有承托部，所述承托部一端固定至前偏光片，另一端设有与前偏光片平行的边框，所述边框安装有后偏光片，从而使所述白色光源依次通过前偏光片和待测透明塑料件投射至后偏光片。
其中，所述边框与所述承托部一体成型。
其中，前偏光片与后偏光片的形状一致。
其中，前偏光片与后偏光片均为长方形。
其中，所述承托部为长方形的钢板。
其中，还包括支撑脚，所述支撑脚与机箱主体可相对转动。
其中，还包括锁紧件，所述锁紧件锁紧所述支撑脚与机箱主体时，所述支撑脚与机箱主体被卡止而无法相对转动。
其中，所述锁紧件为螺栓。
有益效果：本实用新型透明塑料件应力检测仪，机箱主体内的光源通过白色玻璃板后提供光线均匀的白色光源，白色光源通过前偏光片变成偏振光照射穿过具有结晶特性的待测透明塑料件，光线将受到材料内部结晶的干扰而改变其方向和速度，当受到结晶影响的光线再次通过后偏光片时，在待测透明塑料件投影的不同区域将会呈现出不同的颜色和图形，将待测透明塑料件内部的结晶情况反映出来，以此达到检测待测透明塑料件内部应力的目的。该检测仪具有体积小、占地面积少、结构简单、易于携带等诸多优点，方便检测塑胶制品的应力分布情况以及优化模具加工制造。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型透明塑料件应力检测仪的结构示意图。
在图1中包括：1——机箱主体，2——螺栓，3——支撑脚，4——承托部，5——后偏光片，6——前偏光片，7——开关，8——边框。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，机箱主体1内设置有白光灯管，机箱主体1的内部设有白色玻璃板，机箱主体1的正前面设置有一块前偏光片6，机箱主体1的顶面设有控制白光灯管的开关7，机箱主体1的正前面的下侧边垂直连接有承托部4，承托部4的另一侧边垂直固定有边框8，边框的内框连接有后偏光片5，为了便于安装，边框8与承托部4一体成型。检测人员把待测透明塑料件(图中未画出)放置在承托部4上，打开开关7使白光灯管发出白色光源，机箱主体1内的光源通过白色玻璃板提供光线均匀的白色光源，白色光源通过前偏光片变成偏振光照射穿过具有结晶特性的待测透明塑料件，光线将受到材料内部结晶的干扰而改变其方向和速度，当受到结晶影响的光线再次通过后偏光片时，在待测透明塑料件投影的不同区域将会呈现出不同的颜色和图形，将待测透明塑料件内部的结晶情况反映出来，以此达到检测待测透明塑料件内部应力的目的。
原理在于：塑胶制品具有高分子材料的结晶和半结晶特性，在其注射填充过程中因为温度压力的变化以及制品本身厚度不一所引起的收缩率不同等因素，最终导致结晶体排列顺序以及结晶的密度不同。当塑胶制品中的结晶呈现规律有序的排列时塑胶制品将不存在应力现象，但是当结晶体呈现出无序杂乱或密度不同时则会在此处产生内部应力，因此塑胶制品内部结晶的杂乱无序程度与其内部应力的大小成正比。当偏振光照射穿过具有结晶特性的透明高分材料，光线将受到材料内部结晶的干扰而改变其方向和速度，当受到结晶影响的光线再次通过后偏光片时，在待测透明塑料件投影的不同区域将会呈现出不同的颜色和图形，将待测透明塑料件内部的结晶情况反映出来，以此达到检测待测透明塑料件内部应力的目的。在塑胶制品中结晶呈现规律有序的排列的区域(不存在应力的区域)，将呈现黑色或白色；在塑胶制品中结晶体呈现出无序杂乱或密度不同的区域(存在应力的区域)，将呈现彩色。
待测透明料件一般都是圆柱形，其轴线方向的横截面大多是长方形，为了更好的检测待测透明料件的应力分布，前偏光片6与后偏光片5的形状一致，并且都是长方形。相应地，承托部4也是长方形，更大的观测区域以及样品承托平台，可以将多个待测透明料件放置在承托部4以便同时观测，更方便快捷。
机箱主体1连接有支撑脚3，支撑脚3通过螺栓2锁紧机箱主体1，调整机箱主体1与支撑脚3的连接角度可调节，这样检测人员可随意调整适应自己的观测角度，螺栓2锁紧支撑脚3与机箱主体1时，支撑脚3与机箱主体1被卡止而无法相对转动。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。