前级后处理总成检具的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件检测领域，尤其涉及一种前级后处理总成检具。

背景技术：

发动机排气系统通常设置有前级后处理总成和后级后处理总成，其中，由于微型货车空间有限，前级后处理封装走向并不规则，结构复杂且较难检测。图1为前级后处理总成的结构示意图，如图1所示，包括第一法兰面和第二法兰面，且由于管路走向不规则，第一法兰面与第二法兰面通常为异面；由于前级后处理具有较高的安装精度要求，故对前级后处理的检测十分重要，但是，对于前级后处理的管路走向，以及法兰上孔的位置精度很难通过尺等测量工具进行精确的测量，且此种测量方式的测量精度较低，测量效率也较低。故研究一种能够对前级后处理总成进行检测的专用检具十分必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种前级后处理总成检具，以解决上述现有技术中的问题，实现对前级后处理总成的快速、精确的检测。

本实用新型提供了一种前级后处理总成检具，其中，包括：

基座；

第一检测台，固定设置在所述基座上，所述第一检测台上设置有第一检测销；

第二检测台，固定设置在所述基座上，所述第二检测台上设置有第二检测销；

第三检测台，固定设置在所述基座上，所述第三检测台包括第一检测面和第二检测面；

夹紧模块，包括固定座和夹钳，所述夹钳与所述固定座固定连接，所述固定座固定设置在所述基座上，所述夹钳卡接在前级后处理总成上的法兰面上。

如上所述的前级后处理总成检具，其中，优选的是，所述基座上设置有导轨，所述第二检测台与所述导轨滑动连接。

如上所述的前级后处理总成检具，其中，优选的是，还包括锁紧模块，与所述第二检测台固定连接。

如上所述的前级后处理总成检具，其中，优选的是，所述锁紧模块上设置有手柄。

如上所述的前级后处理总成检具，其中，优选的是，所述导轨上靠近前级后处理总成的一端设置有限位板。

如上所述的前级后处理总成检具，其中，优选的是，所述夹钳包括固定部和夹紧部，所述固定部固定在所述固定座上，所述夹紧部通过旋转轴与所述固定部转动连接，所述夹紧部的末端卡接在前级后处理总成上的法兰面上。

如上所述的前级后处理总成检具，其中，优选的是，所述夹钳通过螺栓与所述固定座固定连接。

如上所述的前级后处理总成检具，其中，优选的是，所述第一检测台、所述第二检测台和所述夹紧模块上均设置有加强筋。

如上所述的前级后处理总成检具，其中，优选的是，所述第一检测销的数量为四个，所述第二检测销的数量为两个。

本实用新型提供的前级后处理总成检具，通过设置第一检测台、第二检测台和第三检测台，实现了对前级后处理总成的快速、精确的检测。

附图说明

图1为前级后处理总成的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的前级后处理总成检具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的前级后处理总成检具的另一视角的结构示意图；

图4为利用本实用新型实施例提供的前级后处理总成检具检测前级后处理总成时的状态图。

附图标记说明：

100-前级后处理总成 110-第一法兰面 111-第一固定孔

120-第二法兰面 121-第二固定孔 130-前级后处理

200-基座 300-第一检测台 310-第一检测销

400-第三检测台 410-第一检测面 420-第二检测面

500-第二检测台 510-第二检测销 600-导轨

610-限位板 700-锁紧模块 710-手柄

800-加强筋 900-夹紧模块 910-固定座

920-夹紧部 930-旋转轴 940-固定部

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

图1为前级后处理总成的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的前级后处理总成检具的结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的前级后处理总成检具的另一视角的结构示意图，图4为利用本实用新型实施例提供的前级后处理总成检具检测前级后处理总成时的状态图。

请同时参照图1至图4，本实用新型实施例提供了一种前级后处理总成检具，包括基座200、第一检测台300、第二检测台500、第三检测台400和夹紧模块900；其中，第一检测台300固定设置在基座200上，第一检测台300上设置有第一检测销310；第二检测台500固定设置在基座200上，第二检测台500上设置有第二检测销510；第三检测台400固定设置在基座200上，第三检测台400包括第一检测面410和第二检测面420；夹紧模块900包括固定座910和夹钳，夹钳与固定座910固定连接，固定座910固定设置在基座200上，夹钳卡接在前级后处理总成100上的法兰面上。

在利用本实用新型实施例提供的前级后处理总成检具检测前级后处理总成100时，可以先将前级后处理总成100上的第一法兰面110安装到该前级后处理总成检具上的第一检测台300上，使第一法兰面110上的第一固定孔111与第一检测台300上的第一检测销310配合，再通过夹钳夹紧固定；然后可以将前级后处理总成100上的第二法兰面120安装到第二检测台500上，使第二法兰面120上的第二固定孔121与第二检测台500上的第二检测销510配合；最后观察前级后处理130是否同时与第三检测台400上的第一检测面410和第二检测面420贴合，若能够同时贴合，则说明该检测的前级后处理总成100合格。

进一步地，夹钳包括固定部940和夹紧部920，夹紧部920通过旋转轴930与固定部940转动连接，夹紧部920的末端卡接在前级后处理总成100上的法兰面上；具体地，夹紧部920的末端卡接在第一法兰面110上，以防止第一法兰面110在第一检测台300上晃动。

进一步地，夹钳通过可以螺栓与固定座910固定连接，以便于夹钳与固定座910的装配，同时还便于调整夹钳夹紧的角度。

可以理解的是，第一检测销310的数量可以为四个，第二检测销510的数量可以为两个，以配合前级后处理总成100上的第一固定孔111和第二固定孔121。

进一步地，基座200上设置有导轨600，第二检测台500与导轨600滑动连接；在将第二法兰面120安装到第二检测台500上的过程中，第二检测台500可先处在导轨600上远离第二法兰面120的位置，待第二法兰面120放置到检测位置时，可以推动第二检测台500移动，使第二检测销510插入第二固定孔121中，从而完成对第二法兰面120的固定。

进一步地，本实用新型实施例提供的前级后处理总成检具还可以包括锁紧模块700，与第二检测台500固定连接，以驱动第二检测台500在导轨600上的滑动，同时实现对第二检测台500移动位置的锁紧。

进一步地，锁紧模块700上可以设置有手柄710，以方便操作者控制。

可以理解的是，为了防止第二检测台500从导轨600上滑脱，导轨600上靠近前级后处理总成100的一端可以设置有限位板610。

需要说明的是，第一检测台300、第二检测台500和夹紧模块900上均设置有加强筋800，以保证本实用新型实施例提供的前级后处理总成检具上各部件间的连接强度。

本实用新型实施例提供的前级后处理总成检具，通过设置第一检测台、第二检测台和第三检测台，实现了对前级后处理总成的快速、精确的检测。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。