一种原料相位测量设备的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是指一种原料相位测量设备。

背景技术：

在化工领域中大量使用各种液体和粉末的原料，对于粉末状原料很容易进行相位测试，而对于液体原料进行相位测试普遍都需要采用比较复杂的装置。现有技术中有很多非常成熟的液体原料相位测试设备，但是这些设备普遍比较精密，适合实验室中对于原料的采样的样品进行相位测量，不适用于比较复杂的工业应用环境中，因此无法实时实地的进行原料相位测量。

技术实现要素：

针对现有技术中缺少在工业环境中进行原料相位测量设备的问题，本实用新型实施例的目的是提出一种结构合理且适用于工业环境的原料相位测量设备。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提出了一种原料相位测量设备，包括容器1和顶盖2，其中所述容器1包括五个侧壁11，且所述顶盖2通过固定机构与容器1可拆卸的固定在一起以形成气密封的内腔；还包括井字形的内隔板，所述内隔板包括一条纵梁41、上横梁42、下横梁43，其中所述纵梁41、上横梁42、下横梁43的外表面都设有超声波反射层；其中所述纵梁41、上横梁42、下横梁43的长度与所述容器1内腔的内径相适配以将所述容器1分割为6个相互气密封的子腔；还包括至少一个超声波发生机构，所述超声波发生机构包括超声波发生器51和超声波接收头52，其中所述容器1的每一侧壁11与所述子腔对应的位置的至少一部分是由超声波可穿透的透明材料制成。

其中，所述纵梁41、上横梁42、下横梁43的两端分别设有密封条以使所述井字形的内隔板的端部与侧壁11之间气密封。

其中，所述超声波发生器51为圆柱形，且超声波接收头52为环形，所述超声波接收头52套接在超声波发生器51外并固定成一体。

其中，所述容器1的每一侧壁11均由有机玻璃制成。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：上述技术方案提出了一种原料相位测量设备，能够将容器分割为6个独立的子腔，并通过超声波发生机构分别对每一个子腔进行测量。同时在用于分割的内隔板的表面上设有超声波反射层以反射超声波，提高测量效果。这样对于易发生沉淀的原料，可以在原料放入容器内并进行短暂沉淀后，再放入内隔板分割为6个独立的子腔，再对每一个子腔进行相位测量。这样就可以快速、简便的在工作环境中进行测量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种原料相位测量设备的结构示意图；

图2为图1中的超声波发生机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型实施例提出了一种如图1所示的原料相位测量设备，包括容器1和顶盖2，其中所述容器1包括五个侧壁11，且所述顶盖2通过固定机构与容器1可拆卸的固定在一起以形成气密封的内腔；还包括井字形的内隔板，所述内隔板包括一条纵梁41、上横梁42、下横梁43，其中所述纵梁41、上横梁42、下横梁43的外表面都设有超声波反射层；其中所述纵梁41、上横梁42、下横梁43的长度与所述容器1内腔的内径相适配以将所述容器1分割为6个相互气密封的子腔；还包括至少一个超声波发生机构，所述超声波发生机构包括超声波发生器51和超声波接收头52，其中所述容器1的每一侧壁11与所述子腔对应的位置的至少一部分是由超声波可穿透的透明材料制成。其中，所述纵梁41、上横梁42、下横梁43的两端分别设有密封条以使所述井字形的内隔板的端部与侧壁11之间气密封。

其中，所述容器1的每一侧壁11均由有机玻璃制成。

如图2所示的，所述超声波发生器51为圆柱形，且超声波接收头52为环形，所述超声波接收头52套接在超声波发生器51外并固定成一体。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。