一种板材平整度检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种板材制造设备，更确切地说，是一种板材平整度检测装置。

背景技术：

在板材的制造过程中，需要对板材的平整度进行检测，现有的方法一般就是利用角度传感器来进行测量。由于传感器的传导支架完全固定，只能测量固定厚度的板材，适用范围窄。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种板材平整度检测装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种板材平整度检测装置，其特征在于，所述的板材平整度检测装置包含一角度传感器和一调节器，所述的角度传感器的头部设有一感应头，所述的感应头的中心设有一感应孔，所述的调节器包含一长条状的调节横条，所述的调节横条的头部设有一挤压滚轮，所述的调节横条上设有一长条状的贯穿的调节槽口，所述的调节槽口的两侧分别设有一由弧形的转动弧槽组成的转动弧槽阵列，一定位螺钉分别贯穿所述的调节槽口和所述的感应孔，所述的定位螺钉包含一圆柱状的螺杆和一圆盘状的螺片，所述的螺杆的底部设有一六棱柱状的锁止柱体。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的调节器为不锈钢制成。

本实用新型的板材平整度检测装置具有以下优点：利用圆柱状的螺杆与转动弧槽，使用者可以轻松转动调节器。当角度调好后，再次旋紧定位螺钉，使得六棱柱状的锁止柱体贯穿调节槽口。由于锁止柱体在调节槽口内无法转动，这样就避免了调节器的角度发生变化，精确可靠，大大提高了板材水平度的测量精度。该板材平整度检测装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的板材平整度检测装置的立体结构示意图；

图2为图1中的板材平整度检测装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的板材平整度检测装置的A区域的细节放大示意图；

图4为图2中的板材平整度检测装置的定位螺钉的立体结构示意图；

其中，

1、板材平整度检测装置；2、角度传感器；20、感应头；21、感应孔；3、调节器；31、调节横条；311、调节槽口；312、转动弧槽；32、挤压滚轮；4、定位螺钉；41、螺片；42、螺杆；43、锁止柱体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，该板材平整度检测装置1包含一角度传感器2和一调节器3，该角度传感器2的头部设有一感应头20，该感应头20的中心设有一感应孔21，该调节器3包含一长条状的调节横条31，该调节横条31的头部设有一挤压滚轮32，该调节横条31上设有一长条状的贯穿的调节槽口311，该调节槽口311的两侧分别设有一由弧形的转动弧槽312组成的转动弧槽阵列，一定位螺钉4分别贯穿该调节槽口311和该感应孔21，该定位螺钉4包含一圆柱状的螺杆42和一圆盘状的螺片41，该螺杆42的底部设有一六棱柱状的锁止柱体43。

该调节器3为不锈钢制成。

使用时，如图1和图2所示，利用调节槽口311，使用者可以调节整个调节器3的设置角度，使得挤压滚轮32紧密抵住板材的表面。当板材水平移动时，挤压滚轮32发生转动，板材的水平度的变化被感应头20读取。

当需要调节调节器3的设置角度时，只要松懈定位螺钉4即可，利用圆柱状的螺杆42与转动弧槽312，使用者可以轻松转动调节器3。当角度调好后，再次旋紧定位螺钉4，使得六棱柱状的锁止柱体43贯穿调节槽口311。由于锁止柱体43在调节槽口311内无法转动，这样就避免了调节器3的角度发生变化，精确可靠，大大提高了板材水平度的测量精度。

该板材平整度检测装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。