一种混凝土碳化深度仪的制作方法

本实用新型涉及土木工程领域，特别涉及一种混凝土碳化深度仪。

背景技术：

混凝土的碳化值指自混凝土表面向内的碳化深度，混凝土的碳化对其强度有一定影响，因此需要测量混凝土碳化深度。公告号为“CN204788242U”的中国专利公开了一种混凝土碳化深度测量装置，这种测试装置使用前需先在混凝土表面凿出一个凹槽，然后在需要测量的表面喷酚酞酒精溶液，二氧化碳扩散到的地方，酚酞溶液滴上去呈无色，未扩散到由于有碱性物质的存在，因此呈红色。此时将测量导杆的端部抵接在红色部分与无色部分之间，通过测量装置中电路能够根据阻抗的变化计算出碳化的深度。

但是这种测量装置在测量时，凿下的混凝土碎屑附着在凹槽中，当导向杆抵接在碎屑上时，不够稳定，可能会导致测量结果不够准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够将混凝土碎屑清除的混凝土碳化深度仪。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土碳化深度仪，包括机体，所述机体上安装有导向杆，所述机体的表面设置有吹气装置，所述吹气装置包括贴附在机体表面的底板和与底板平行的压力板，所述压力板与底板之间设置有压力弹簧，所述压力弹簧的一端固定在底板上，所述压力弹簧的另一端固定在压力板上，所述底板和压力板之间形成有储气腔，所述储气腔的周围环绕设置有将储气腔密封住的密封层，所述密封层由橡胶材料制成，所述密封层上设置有供气体通过的气嘴。

通过采用上述技术方案，测量时，通过挤压压力板，能够使储气腔受到压缩，进而使储气腔中的空气能够从气嘴中吹出，进而将混凝土表面上的混凝土碎屑吹走；将压力板压下去后，撤走施加在压力板上的压力，压力板在压力弹簧的作用下能够回弹至之前的高度，进而将外界的空气吸入到储气腔中，便于下一次吹气。

作为优选，所述机体的侧面沿其长度方向设置有导向槽，所述导向槽的截面为T字形，所述导向槽长度方向的两端为密封的，所述底板的下方设置有形状与导向槽匹配的导向块。

通过采用上述技术方案，由于导向槽的截面为T字形，导向块的形状也为与导向槽匹配的T字形，因此导向块能够在导向槽中滑移，进而将带动吹气装置在导向槽上滑移，使用者能够根据凹槽的深度伸缩将气嘴移动到靠近碎屑的地方。

作为优选，所述气嘴从密封层处向外延伸且能够抵接在混凝土上，所述气嘴靠近混凝土的一端的侧壁开设有出气口。

通过采用上述技术方案，气体还能够从气嘴侧壁上的出气口中吹出，增大了吹气的范围，进而提高清除效果。

作为优选，所述导向槽内远离气嘴的一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵接在导向槽的侧壁上，所述第一弹簧的另一端抵接在导向块上使吹气装置有沿导向槽滑移的趋势。

通过采用上述技术方案，使用时吹气装置在第一弹簧的作用下能够保持向混凝土所在的方位移动的趋势，进而是气嘴保持抵接在混凝土上，省去使用者用手调节的麻烦。

作为优选，所述导向槽长度方向的内壁上垂直于导向槽设置有与导向槽连通的滑移腔，所述滑移腔内滑移连接有能够将导向块固定住的卡块，所述卡块远离第一弹簧的一侧设置有斜面，所述滑移腔中设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵接在滑移腔的侧壁上，所述第二弹簧的另一端抵接在卡块上。

通过采用上述技术方案，将吹气装置向第一弹簧的位置处滑移时，导向块能够与卡块上的斜面接触，斜面能够将受到的部分作用力的方向转化，进而使第二弹簧受力压缩，使卡块向滑移腔内部移动，此时导向块能够通过卡块所在的位置，卡块在第二弹簧的作用下能够向导向槽中移动，此时导向块在卡块和第一弹簧的作用下能够被固定在导向槽中。

作为优选，所述机体的侧壁上设置有滑移槽，所述滑移槽中滑移连接有滑块，所述机体中设置有分别与滑移腔、滑移槽连通的导向通道，所述滑块上连接有连接件，所述连接件远离滑块的一端穿过导向通道并连接在卡块上。

通过采用上述技术方案，滑移滑块时，滑块在移动的同时能够带动连接件移动，进而带动卡块向滑移腔内部移动，当卡块完全移动到滑移腔内部时，导向块在第一弹簧的作用下能够沿导向槽移动，进而使气嘴能够抵接在混凝土表面上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：测量时，通过挤压压力板，能够使储气腔受到压缩，进而使储气腔中的空气能够从气嘴中吹出，进而将混凝土表面上的混凝土碎屑吹走；将压力板压下去后，撤走施加在压力板上的压力，压力板在压力弹簧的作用下能够回弹至之前的高度，进而将外界的空气吸入到储气腔中，便于下一次吹气。

附图说明

图1是实施例的结构示意图，用于体现机体和吹气装置的位置关系；

图2是实施例中吹气装置的剖视图，用于体现压力弹簧的位置；

图3是实施例中机体的仰视图，同于体现导向槽的形状；

图4是实施例中导向槽的横截面，用于体现导向槽的形状；

图5是实施例中导向槽的剖视图，用于体现第一弹簧的位置；

图6是实施例中滑移腔的剖视图，用于体现卡块的形状；

图7是实施例中导向通道的剖视图，用于体现导向通道的位置。

图中，1、机体；12、导向杆；2、吹气装置；21、底板；22、压力板；23、压力弹簧；24、储气腔；25、密封层；26、气嘴；27、出气口；3、导向槽；31、导向块；32、第一弹簧；4、滑移腔；41、卡块；42、斜面；43、第二弹簧；5、滑移槽；51、滑块；52、导向通道；53、连接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种混凝土碳化深度仪，如图1所示，机体1的形状为长方体，机体1的一侧设置有用于测量的导向杆12，其中机体1和导向杆12采用公告号为“CN204788242U”的中国专利中所描述的混凝土碳化深度测量装置和导向杆12。

如图1和图2所示，机体1的下方安装吹气装置2，吹气装置2包括贴附在机体1的下表面设置的底板21，底板21的下方安装有压力板22，底板21和压力板22的形状是与机体1的侧面的形状匹配的矩形。底板21和压力板22之间形成有供气体通入的储气腔24，储气腔24内安装有压力弹簧23，压力弹簧23竖直设置，其一端固定在底板21上，其另一端固定在压力板22上。压力板22之间的储气腔24中环绕设置有密封层25，密封层25能够将储气腔24封住，且密封层25由橡胶材料制成。密封层25的一侧安装有供气体通过的气嘴26。气嘴26的形状呈圆柱形，气嘴26远离密封层25的端部沿气嘴26的周向开设有出气口27。

如图3和图4所示，机体1的底部沿机体1的长度方向开设有导向槽3，导向槽3的截面呈T字形。

如图4和图5所示，底板21靠近机体1的一面上安装有导向块31，导向块31的形状与导向槽3匹配，其侧面也为T字形，使导向块31能够在导向槽3中滑移。由于导向槽3长度方向的两端是密封的，因此能够防止导向块31在滑移的过程中滑移到导向槽3的外部。导向槽3中安装有第一弹簧32，第一弹簧32的一端抵接在导向槽3长度方向的侧壁上，第一弹簧32的另一端抵接在导向块31上，使导向块31有在导向槽3中滑移的趋势。

如图6所示，导向槽3内部相对的两侧壁上开设有滑移腔4，滑移腔4垂直于导向槽3的长度方向且与导向槽3连通，滑移腔4中滑移连接有滑块51。滑移腔4中还安装有第二弹簧43，第二弹簧43的一端抵接在滑移腔4的内壁上，第二弹簧43的另一端抵接在滑块51上，使滑块51在弹簧的作用下能够露出于导向槽3内。滑块51露出导向槽3内的部分上铣削出一个斜面42，斜面42朝向远离第一弹簧32的方向。

如图1和图7所示，机体1的侧面开有滑移槽5，滑移槽5中安装有能够沿滑移槽5的长度方向滑动的滑块51。机体1的表面的内部还开有导向通道52，导向通道52的两端分别与滑移槽5和滑移腔4连通。导向通道52中通有连接件53，连接件53是钢丝，连接件53的两端分别连接在卡块41和滑块51上，使滑块51滑动时能够拉动卡块41滑动。

使用方法：测量前先将混凝土的表面凿开一个凹槽，此时凹槽中有会积存部分碎屑。机体1初始状态下导向块31通过第一弹簧32和卡块41被固定在导向槽3中，滑动滑块51使滑块51在滑移槽5中移动，进而带动连接件53移动，同时连接件53能够带动卡块41克服第二弹簧43的弹力向滑移腔4内部移动，进而使导向块31能够在第一弹簧32的作用下沿导向槽3的长度方向滑移。此时将气嘴26抵接在混凝土上，在测量的过程中，由于第一弹簧32抵接在导向块31上，因此气嘴26能够抵接在凹槽中不同深度的位置处。

通过按压压力板22能够将储气腔24中的气体从出气口27中排出，由于出气口27开在气嘴26的侧壁上，因此当气嘴26抵接在混凝土上时也能够对气嘴26周围的混凝土进行吹气作用。储气腔24中气体排出后，压力板22在压力弹簧23的作用下回弹至之前的高度，同时将气体吸入储气腔24中，便于进行下一次吹气作用。

测量完毕后，向第一弹簧32的位置处滑移吹气装置2，滑移的过程中导向块31与斜面42接触，进而对斜面42施加一个作用力，斜面42能够将受到的部分作用力方向转换，使第二弹簧43受力压缩，进而使卡块41能够向滑移腔4的内部滑移，使导向块31能够通过卡块41，然后在第一弹簧32和卡块41的挤压作用下被固定住。