棉布用立式检测机构的制作方法

本实用新型涉及一种棉布用立式检测机构。

背景技术：

在现有的布匹检测过程中，一般采用一个检测支架将布匹支撑起来。然后，操作人员拉扯布匹的一端，使得布匹展开，并同时利用肉眼进行观测，以发现瑕疵。然而，操作人员的人工作业使得所述检测作业的速率较慢，而且由于所述检测支架的高度是固定的，而对于不同的操作人员，其身高各不相同，因而使得所述检测支架的使用较为不便。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种检测速率较快且高度可调节的棉布用立式检测机构。

一种棉布用立式检测机构，包括基座、两个支撑组件、旋转组件以及发光组件；所述基座上开设有多个除尘孔；所述两个支撑组件分别安装于所述基座的相对两侧，每个支撑组件包括支撑杆、伸缩杆以及高度调节套，所述支撑杆安装于所述基体上，所述伸缩杆通过所述高度调节套来连接于所述支撑杆上，所述伸缩杆的顶部凹设形成有枢转槽，所述高度调节套用于旋转并调节所述伸缩杆的高度；所述旋转组件包括电机以及卷绕杆，所述电机安装于所述基座上且部分嵌入所述基座中，所述卷绕杆活动安装于所述基座上并位于所述两个支撑杆之间，所述卷绕杆的端部与所述电机卡接；所述发光组件包括支撑臂、反光罩以及射灯，所述支撑臂邻近所述基座设置，所述反光罩安装于所述支撑臂上，所述射灯装设于所述反光罩内。

在其中一个实施方式中，所述高度调节套为圆筒形且转动地设置于所述支撑杆上，所述高度调节套与所述支撑杆同轴设置。

在其中一个实施方式中，所述高度调节套内设置有内螺纹，所述伸缩杆的底部设置有外螺纹，所述伸缩杆的外螺纹螺合于所述高度调节套的内螺纹上。

在其中一个实施方式中，所述高度调节套的外表面设置有镍合金层，所述镍合金层的表面设置有握持纹路。

在其中一个实施方式中，所述基座包括基板以及两个安装块，所述多个除尘孔开设于所述基板上，所述两个安装块分别安装于所述基板的相对两侧。

在其中一个实施方式中，所述安装块的厚度大于所述基板的厚度，所述两个支撑杆分别安装于所述两个安装块上。

在其中一个实施方式中，所述基板的两侧分别嵌入所述两个安装块中，所述安装块的底面形成有支撑面。

在其中一个实施方式中，所述卷绕杆的两端分别活动地穿设于所述两个安装块中。

在其中一个实施方式中，所述卷绕杆与所述基板相互间隔设置。

在其中一个实施方式中，其中一个所述安装块的一侧凹设有嵌入槽，所述电机部分嵌入所述嵌入槽中并与所述卷绕杆的端部卡接。

由于所述电机可以驱动所述卷绕杆卷绕布匹，因此可以使得布匹自动从布匹原有的枢轴上展开，从而无需操作人员手动展开布匹。而且所述电机驱动所述卷绕杆旋转可以较快地使布匹从所述枢轴上展开并卷绕于所述卷绕杆上，因此其检测速率比人工操作更高。另外，由于所述支撑杆与所述伸缩杆通过所述高度调节套来实现连接，因此当支撑于所述伸缩杆上的布匹位置太高或者太低时，可以通过所述高度调节套调节所述伸缩杆的高度，从而实现了所述棉布用立式检测机构的高度的调节，以适合不同的操作人员使用。

附图说明

图1为一实施例的棉布用立式检测机构。

图2为一实施例的棉布用立式检测机构的另一视角的立式示意图。

图3为一实施例的高度调节套的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。

本实用新型涉及一种棉布用立式检测机构。所述棉布用立式检测机构包括基座、两个支撑组件、旋转组件以及发光组件；所述基座上开设有多个除尘孔。例如，所述两个支撑组件分别安装于所述基座的相对两侧，每个支撑组件包括支撑杆、伸缩杆以及高度调节套，所述支撑杆安装于所述基体上。例如，所述伸缩杆通过所述高度调节套来连接于所述支撑杆上，所述伸缩杆的顶部凹设形成有枢转槽，所述高度调节套用于旋转并调节所述伸缩杆的高度；所述旋转组件包括电机以及卷绕杆。例如，所述电机安装于所述基座上且部分嵌入所述基座中，所述卷绕杆活动安装于所述基座上并位于所述两个支撑杆之间，所述卷绕杆的端部与所述电机卡接。例如，所述发光组件包括支撑臂、反光罩以及射灯，所述支撑臂邻近所述基座设置，所述反光罩安装于所述支撑臂上，所述射灯装设于所述反光罩内。

请参阅图1与图2，一种棉布用立式检测机构100，包括基座10、两个支撑组件20、旋转组件30以及发光组件40。例如，所述两个支撑组件相互间隔地安装于所述基座上，用于支撑布匹。例如，所述旋转组件安装于所述基座上，用于卷绕布匹，所述发光组件设置于所述基座的一侧，用于向展开的布匹发出光线。例如，所述基座上开设有多个除尘孔11。例如，所述两个支撑组件分别安装于所述基座的相对两侧，即其中一个安装组件安装于所述基座的一侧，另一个安装组件安装于所述基座的另一侧。例如，每个支撑组件包括支撑杆21、伸缩杆22以及高度调节套23，所述支撑杆安装于所述基体上，所述伸缩杆通过所述高度调节套连接于所述支撑杆上，例如，所述伸缩杆与所述高度调节套连接，所述高度调节套与所述支撑杆连接。例如，所述伸缩杆的顶部凹设形成有枢转槽221，例如，所述高度调节套用于调节所述伸缩杆的高度。例如，所述旋转组件包括电机31以及卷绕杆32，所述电机安装于所述基座上且部分嵌入所述基座中，例如，所述基座设置安装凹槽体，所述安装凹槽体的深度小于所述电机的高度，所述电机安装于所述安装凹槽体上，且所述电机部分嵌入所述基座中，亦即所述电机部分露置于所述基座上方。例如，所述电机采用市售的电机。例如，所述卷绕杆活动安装于所述基座上并位于所述两个支撑杆之间，例如，所述卷绕杆的一端向其中一个支撑杆延伸，所述卷绕杆的另一端向另一个支撑杆延伸。所述卷绕杆的端部与所述电机卡接。例如，所述卷绕杆通过螺丝活动螺接安装于所述基座上；又如，所述卷绕杆通过旋转结构活动安装于所述基座上；又如，所述卷绕杆通过转轴活动安装于所述基座上。例如，所述发光组件包括支撑臂41、反光罩42以及射灯43，所述支撑臂邻近所述基座设置，所述反光罩安装于所述支撑臂上，所述射灯装设于所述反光罩内。例如，所述射灯为市售的LED手电筒，LED手电筒设置于所述反光罩内；又如，所述射灯为市售的自带连接线与插头的LED射灯。例如，所述射灯活动装设于所述反光罩内，自带的连接线与插头通过反光罩的孔槽延伸于所述反光罩外。

例如，所述棉布用立式检测机构的组装过程具体如下：

将所述两个支撑杆分别安装于所述基座的两侧，将所述高度调节套套设于所述支撑杆上，将所述伸缩杆的底部安装于所述高度调节套上。将所述电机安装于所述基座上，将所述卷绕杆活动安装于所述基座上并使所述卷绕杆的端部卡接于所述电机上。将所述发光组件安装于所述基座的一侧，并使其中的射灯朝向所述两个伸缩杆。

例如，所述棉布用立式检测机构的使用过程具体如下：

将待检测的布匹原有的枢轴两端分别支撑于所述两个伸缩杆的枢转槽中，即所述枢轴的一端支撑于其中一个枢转槽中，所述枢轴的另一端支撑于另一个枢转槽中。将所述布匹的端部抽出并卷绕于所述卷绕杆上。检测时，所述电机驱动所述卷绕杆旋转，使得所述枢轴上的布匹展开并卷绕于所述卷绕杆上。在布匹的展开过程中，所述发光组件的射灯向所述布匹上发出光线。检测人员在布匹远离所述射灯的一侧观察所述布匹上是否有瑕疵。当发现瑕疵时，操作人员可以关闭电机，以进行进一步的检测。当所述枢轴上的布匹已经全部卷绕于所述卷绕杆上时，则可以将所述卷绕杆的端部从所述电机上拔下，并将卷绕杆从所述基座上拿下。当需要检测下一卷布匹时，则重新于所述基座上安装一个新的卷绕杆，并将布匹的枢轴放置于所述两个枢转槽中。

由于所述电机可以驱动所述卷绕杆卷绕布匹，因此可以使得布匹自动从布匹原有的枢轴上展开，从而无需操作人员手动展开布匹。而且所述电机驱动所述卷绕杆旋转，可以较快地使布匹从所述枢轴上展开并卷绕于所述卷绕杆上，因此其检测速率比人工操作更高。另外，由于所述支撑杆与所述伸缩杆通过所述高度调节套来实现连接，因此当支撑于所述伸缩杆上的布匹位置太高或者太低时，可以通过所述高度调节套调节所述伸缩杆的高度，从而实现了所述棉布用立式检测机构的高度的调节，以适合不同的操作人员使用。

例如，为了便于调节所述伸缩杆的高度，所述高度调节套为圆筒形且转动地设置于所述支撑杆上，所述高度调节套与所述支撑杆同轴设置。所述高度调节套内设置有内螺纹，所述伸缩杆的底部设置有外螺纹，所述伸缩杆的外螺纹螺合于所述高度调节套的内螺纹上。例如，所述高度调节套的外表面设置有镍合金层，所述镍合金层的表面设置有握持纹路。这样，通过旋转所述高度调节套，即可利用所述高度调节套的内螺纹驱动所述伸缩杆改变高度，因此使得所述伸缩杆的高度调节更为方便。而且由于所述高度调节套外的镍合金层上具有握持纹路，因此有利于操作人员的握持，使得所述高度调节套的旋转更为方便。

例如，为了安装所述支撑杆，所述基座包括基板12以及两个安装块13，所述多个除尘孔开设于所述基板上，所述两个安装块分别安装于所述基板的相对两侧，即其中一个安装块安装于所述基板的一侧，另一个安装块安装于所述基板的另一侧。所述安装块的厚度大于所述基板的厚度，所述两个支撑杆分别安装于所述两个安装块上，即其中一个所述支撑杆安装于其中一个安装块上，另一个支撑杆安装于另一个安装块上。由于所述底座包括基板以及连个安装块，因此可以使得所述两个支撑杆分别安装于所述两个安装块上，使所述两个支撑杆相互间隔开，方便其安装。

例如，为了便于快速安装所述卷绕杆，所述基板的两侧分别嵌入所述两个安装块中，即所述基板的一侧嵌入其中一个安装块中，所述基板的另一侧嵌入另一个安装块中。所述安装块的底面形成有支撑面131，用于支撑于地面上。所述卷绕杆的两端分别活动地穿设于所述两个安装块中，即所述卷绕杆的一端可拆卸地穿设于其中一个安装块中，所述卷绕杆的另一端可拆卸地穿设于另一个安装块中。所述卷绕杆与所述基板相互间隔设置。其中一个所述安装块的一侧凹设有嵌入槽，所述电机部分嵌入所述嵌入槽中并与所述卷绕杆的端部卡接。由于所述卷绕杆与所述基板相互间隔设置，为所述卷绕杆提供了安装空间，使得所述卷绕杆的安装较为容易。

请参阅图3，例如，为了更方便握持所述高度调节套24，所述高度调节套也可以为锥筒形，所述高度调节套的外侧为锥形面241，所述高度调节套的内侧开设有圆孔242，所述圆孔的周壁上设置有内螺纹243。通过将所述高度调节套设置为锥筒形，使得所述高度调节套更容易握持。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。