一种具有自动补水装置的超声波探伤设备的制作方法

本实用新型涉及无损检测技术领域，特别涉及一种具有自动补水装置的金属棒料超声波探伤设备。

背景技术：

在金属棒料生产过程中，需要使用超声波探伤机对棒料进行内部缺陷检测。在棒料的超声波探伤中，需要用水作耦合剂，耦合剂是用来作为探头与被测材料之间的高频超声能量传递；另外，耦合剂还可用于排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。

棒材在穿过耦合剂槽进行超声波探伤时，会不断的带走槽中的水，为了保证探伤工序的稳定进行，需要对其进行人工补水，目前在生产中经常发生补水不及时或者补水过多造成溢水现象，影响了生产节奏。因此，需要对目前的超声波探伤设备进行改善，可以实现在线自动监测耦合剂槽的水位并及时补水。

技术实现要素：

针对现有生产中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种具有自动补水装置的金属棒料超声波探伤设备，可以自动监测探伤耦合剂槽中的耦合剂水位，并实现耦合剂的自动精确补充。

为达到本实用新型的目的，本实用新型的一种具有自动补水装置的超声波探伤设备包括设备支架，其上设有盛放耦合剂的耦合剂槽，设备支架上棒料的进料处设有棒料导向定位套，耦合剂槽内设有超声波探头座，其上设有多个探头，棒料从探头座中间穿过，耦合剂槽的内壁上部设有传感器组件，耦合剂槽的棒料出口处设有对棒料表面进行清洁的密封刮油部件；所述的传感器组件包括三个长度不同的探针，分别对应耦合剂槽中耦合剂的下水位面、基准水位面以及上水位面。

本实用新型的有益效果是，所述的超声波探伤设备，可以自动检测耦合剂水位及时进行精确补水，结构简单，制造、安装方便，能够有效的实现自动补水的功能，保证了超声波探伤工序的稳定运行，提高了生产效率。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：

图1所示为本实用新型的一种具有自动补水装置的超声波探伤设备的俯视结构示意图；

图2所示为图1的具有自动补水装置的超声波探伤设备的传感器组件的A向(主视方向)的结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示的本实用新型的一种具有自动补水装置的超声波探伤设备的俯视结构示意图，其包括设备支架10，其上设有盛放耦合剂的耦合剂槽12，设备支架10上棒料100的进料处设有棒料导向定位套14，以确保棒料能够有效进入到耦合剂槽中进行探伤，耦合剂槽12内设有超声波探头座24，其上设有多个探头22，探头座对探头进行固定以对棒料进行检测，棒料100从探头座24中间穿过，耦合剂槽12的内壁上部设有传感器组件20，耦合剂槽12的棒料出口处设有对棒料表面进行清洁的密封刮油部件16；参照图2所示，所述的传感器组件20包括三个长度不同的探针201、202、203，分别对应耦合剂槽12中耦合剂的下水位面、基准水位面以及上水位面，当耦合剂槽中耦合剂的水位下降到下水位面时，补水装置自动进行耦合剂补充；当补充的耦合剂水位到达上水位面时，补水装置停止耦合剂补充，如此，可以保证耦合剂的水位在基准水位附近稳定运行。

本实用新型的具有自动补水装置的超声波探伤设备，可以自动检测耦合剂水位及时进行精确补水，结构简单，制造、安装方便，能够有效的实现自动补水的功能，保证了超声波探伤工序的稳定运行，提高了生产效率，经在棒材探伤厂验证使用，取得了良好的效果。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。