一种充电电池包短路测试装置的制作方法

本实用新型涉及电池包短路测试技术领域。

背景技术：

电池包短路测试时，目前技术人员采用的是用焊接方法把充电电池包的接触片端引出来。由于电池包的接线柱端位置在一个平面上方位不确定，夹持有一定难度，给我们测试带来了很多不方便，也带来很多安全隐患。这种方法耗费了很多试验前的准备工作，对安全性和规范性也不达标。

因此，需要研究一种更方便、夹持快捷可靠、安全规范的充电电池包短路测试手段。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术的上述缺陷，提供一种充电电池包短路测试装置，使得充电电池包短路测试时更方便、夹持快捷可靠、安全规范。

为达上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种充电电池包短路测试装置，包括胶木上环、胶木隔环、胶木下环、可滑动胶木块、连接螺栓、固定螺母和定位螺母，所述的胶木上环、胶木隔环和胶木下环依上下顺序固定连接；所述的胶木上环下表面设有上槽口，胶木隔环的上表面设有下槽口，可滑动胶木块于上槽口和下槽口内滑动连接；所述的连接螺栓设于可滑动胶木块内，固定螺母和定位螺母设于连接螺栓的尾部。

进一步，上述的充电电池包短路测试装置还包括短路连接线。使用本发明的测试装置时，待测电池包的两极被连接螺栓紧密接触后，在连接螺栓的尾部夹上测试专用短路连接线即可完成对电池包两极的短路测试。

进一步，所述的胶木上环、胶木隔环和胶木下环通过螺钉固定连接。

进一步，所述的连接螺栓和固定螺母均为铜制。

进一步，所述的可滑动胶木块、连接螺栓、固定螺母和定位螺母均有两个以上，更进一步为四个。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的充电电池包短路测试装置使用时，在连接螺栓的尾部夹上测试专用短路连接线即可完成对电池包两极的短路测试，操作便捷。在人机接触处采用了绝缘材料，所有的测试都变得更加规范。总体来说，本实用新型提供的充电电池包短路测试装置具有测试安全、准确、便捷、效率高，安装方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的充电电池包短路测试装置应用时的结构示意图。

图2是本实用新型的充电电池包短路测试装置在没有安装连接螺栓、固定螺母和定位螺母时的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型提供的充电电池包短路测试装置，包括胶木上环1、胶木隔环2、胶木下环3、可滑动胶木块4、铜制连接螺栓5、铜制固定螺母6和定位螺母7，所述的胶木上环1、胶木隔环2和胶木下环3依上下顺序通过螺钉8固定连接；胶木上环1下表面设有上槽口，胶木隔环2的上表面设有下槽口，可滑动胶木块4于上槽口和下槽口内滑动连接；连接螺栓5设于可滑动胶木块4内，固定螺母6和定位螺母7设于连接螺栓5的尾部。

可滑动胶木块4、连接螺栓5、固定螺母6和定位螺母7均有四个，配套使用。

上述的充电电池包短路测试装置还包括短路连接线。

使用本发明的测试装置时，待测电池包的两极被连接螺栓5紧密接触后，在连接螺栓5的尾部夹上测试专用短路连接线即可完成对电池包两极的短路测试。