一种高效浮力法容积测量装置的制作方法

本实用新型属于密封条制造领域，特别涉及一种高效浮力法容积测量装置。

背景技术：

容积是指容器所能容纳物体的体积。单位：固体、气体的容积单位与体积单位相同，而液体的容积单位一般用升、毫升。容积测量的进准与否对于企业的生产存在较大的影响，有的甚至会造成严重的损失。

GB510规定焊接气瓶必须测量容积；传统测量气瓶容积的方法是将气瓶灌满水，测量水的重量，通过换算求得气瓶容积，此种方法主要的缺点就是效率低，以40L焊接瓶为例，注水需要240~260s，排空水需要300~400s，每支气瓶测容积需要10分钟以上，以此计算单班8小时只能测试48支，其效率较低，将会耗费大量的人力和时间，且，其还存在较大的误差，因而现有的焊接气瓶的测量方法并不能够满足企业的需求。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种高效浮力法容积测量装置，其结构简单，设计合理，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高效浮力法容积测量装置，包括：机架、水箱、承瓶架、顶梁、气缸、下压部件和称重系统，所述机架上设有导向柱，所述导向柱上设有导向套，所述水箱设于机架上，所述承瓶架设于水箱上，所述顶梁设于机架的顶部，所述气缸通过螺钉固定于顶梁上，且，所述气缸通过气缸背母与升降缸接头连接，所述升降缸接头设于承瓶架的横梁上，所述下压部件与气缸连接，所述称重系统设于下压部件的下方，且，所述称重系统下方设有托架，所述托架和水箱之间设有焊接气瓶。

本实用新型中一种高效浮力法容积测量装置，通过称重系统测出空瓶重量，利用材料的密度算出气瓶材料的体积，并通过气缸将焊接气瓶完全压入水箱中，通过测量水箱中水位升高的高度，算出气瓶外体积，通过气瓶外体积减去气瓶材料体积即可得出气瓶的容积，整个过程简单、易操作，且，能够节约大量的时间，从而很好的解决了当前气瓶测量难的问题,进而让其更好的满足企业的要求。

本实用新型所述导向套上设有防尘套，所述防尘套和导向套之间设有挡圈，所述挡圈采用A型孔用弹性挡圈，所述防尘套的设置能够有效的减少导向套上的灰尘，减少灰尘的落入，避免其卡顿。

本实用新型中所述气缸采用前法兰气缸，气缸不仅仅是使用起来非常的简单容易上手，它对于一些使用的环境的要求也不高，不管是高温操作还是低温操作气缸都可以正常的工作，而且它还有一定的防水和防尘的性能，可以适应很多恶劣的使用环境，这也是气缸被广泛使用和推荐的原因。

本实用新型中所述顶梁与机架之间设有垫板，并通过六角螺母固定，所述顶梁与六角螺母之间设有平垫圈和弹簧垫圈，所述垫板的设置能够有效的减缓顶梁和机架之间的摩擦力，有效的提高其使用的寿命，所述平垫圈和弹簧垫圈的设置，能够有效的减缓顶梁和螺母之间的摩擦力，从而对顶梁起到一定的防护作用。

本实用新型中所述托架采用V型托架，所述托架与焊接气瓶相配合，所述V型托架上设有防护垫，且所述防护垫上设有纹理，其中，V型托架的设置，能够让其与焊接气瓶更为贴合，且，防护垫的设置，能够有效的缓解托架对瓶体造成磨损，纹理的设置能够起到很好的防滑效果。

本实用新型中所述承瓶架上设有金属网，所述金属网的设置，能够有效的防止焊接气瓶跌落。

本实用新型中所述称重系统中设有电子秤，电子秤的设置能够让其测量的更准确，并便于数据的读取。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中一种高效浮力法容积测量装置，通过称重系统测出空瓶重量，利用材料的密度算出气瓶材料的体积，并通过气缸将焊接气瓶完全压入水箱中，通过测量水箱中水位升高的高度，算出气瓶外体积，通过气瓶外体积减去气瓶材料体积即可得出气瓶的容积，整个过程简单、易操作，且，能够节约大量的时间，从而很好的解决了当前气瓶测量难的问题,进而让其更好的满足企业的要求。

2、本实用新型中所述气缸采用前法兰气缸，气缸不仅仅是使用起来非常的简单容易上手，它对于一些使用的环境的要求也不高，不管是高温操作还是低温操作气缸都可以正常的工作，而且它还有一定的防水和防尘的性能，可以适应很多恶劣的使用环境，这也是气缸被广泛使用和推荐的原因。

3、本实用新型中所述托架采用V型托架，所述托架与焊接气瓶相配合，所述V型托架上设有防护垫，且所述防护垫上设有纹理，其中，V型托架的设置，能够让其与焊接气瓶更为贴合，且，防护垫的设置，能够有效的缓解托架对瓶体造成磨损，纹理的设置能够起到很好的防滑效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：机架-1、水箱-2、承瓶架-3、顶梁-4、气缸-5、下压部件-8、称重系统-9、托架-10、导向柱-11、导向套-12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1和图2所示的一种高效浮力法容积测量装置，包括：机架1、水箱2、承瓶架3、顶梁4、气缸5、下压部件8和称重系统9；

上述各部件的关系如下：

所述机架1上设有导向柱11，所述导向柱11上设有导向套12，所述水箱2设于机架1上，所述承瓶架3设于水箱2上，所述顶梁4设于机架1的顶部，所述气缸5通过螺钉固定于顶梁4上，且，所述气缸5通过气缸背母6与升降缸接头7连接，所述升降缸接头7设于承瓶架3的横梁上，所述下压部件8与气缸5连接，所述称重系统9设于下压部件8的下方，且，所述称重系统9下方设有托架10，所述托架10和水箱2之间设有焊接气瓶。

本实用新型所述导向套12上设有防尘套，所述防尘套和导向套12之间设有挡圈，所述挡圈采用A型孔用弹性挡圈。

本实用新型所述气缸5采用前法兰气缸。

本实用新型所述顶梁4与机架1之间设有垫板，并通过六角螺母固定，所述顶梁4与六角螺母之间设有平垫圈和弹簧垫圈。

本实用新型所述托架10采用V型托架，所述托架10与气瓶相配合。

本实用新型所述承瓶架3上设有金属网。

本实用新型所述称重系统10中设有电子秤。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。