本实用新型涉及一种电力电缆交流耐压试验技术,特别涉及一种新型电缆交流耐压试验系统。
背景技术：
目前, 常用的几种电压试验方法都存在一些缺陷: 直流电压试验, 除了在交联聚乙烯绝缘层中形成空间电荷, 使本来完好的电缆绝缘产生损伤外, 还难以发现部分类型的电缆绝缘缺陷 (如交联聚乙烯绝缘电缆中的水树 )；工频电压试验, 由于需要很大的试验容量而使现场交流耐压试验十分困难, 且其选取的试验电压偏低, 短时间内难以发现电缆的制造缺陷和施工缺陷；并联变频谐振电压试验, 会引起电缆的损伤,且体积大、价格高,很难在中低压电缆耐压试验中推广； 0.1Hz超低频交流耐压试验, 由于其试验频率和工频相差甚远, 存在等效性问题. 因此,寻求一种适合于电缆现场竣工试验的方法具有重要的意义。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种轻便、灵活、易于实现、适合于现场试验和更接近实际工况的新型电缆交流耐压试验系统。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括直流高压发生器、电缆和试验模组，所述直流高压发生器与所述电缆电连接，所述试验模组与所述电缆电连接，所述试验模组包括开关控制模块、谐振模块、分压器模块、数据采集模块、中央数据处理模块和显示模块，所述开关控制模块与所述电缆电连接，所述谐振模块与所述开关控制模块电连接，所述分压器模块与所述谐振模块电连接，所述数据采集模块与所述分压器模块电连接，所述中央数据处理模块与所述数据采集模块电连接，所述显示模块与所述中央数据处理模块电连接。
进一步的，所述谐振模块是由电容和电感构成的振荡回路。
进一步的，所述开关控制模块包括继电器和控制高压开关传动机构，所述继电器内设有与所述高压开关传动机构相连接的开合驱动传动马达。
进一步的，所述数据采集模块为精度A/D采集模块。
进一步的，所述中央数据处理模块为MCU控制模块。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括直流高压发生器、电缆和试验模组，所述直流高压发生器与所述电缆电连接，所述试验模组与所述电缆电连接，所述试验模组包括开关控制模块、谐振模块、分压器模块、数据采集模块、中央数据处理模块和显示模块，所述开关控制模块与所述电缆电连接，所述谐振模块与所述开关控制模块电连接，所述分压器模块与所述谐振模块电连接，所述数据采集模块与所述分压器模块电连接，所述中央数据处理模块与所述数据采集模块电连接，所述显示模块与所述中央数据处理模块电连接,所以本实用新型产生的振荡波电压与交流电压具有良好的等效性, 且与交流电压、超低频电压相比，作用时间短、操作方便，还可以发现电力电缆中的各种缺陷，尤其是电缆的制造质量缺陷和施工质量缺陷不会对电缆造成损伤，另外，本实用新型还具有轻便、灵活、易于实现的特点，适合于现场试验。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括直流高压发生器1、电缆2和试验模组3，所述直流高压发生器1与所述电缆2电连接，所述试验模组3与所述电缆2电连接，所述试验模组3包括开关控制模块4、谐振模块5、分压器模块6、数据采集模块7、中央数据处理模块8和显示模块9，所述开关控制模块4与所述电缆2电连接，所述谐振模块5与所述开关控制模块4电连接，所述分压器模块6与所述谐振模块5电连接，所述数据采集模块7与所述分压器模块6电连接，所述中央数据处理模块8与所述数据采集模块7电连接，所述显示模块9与所述中央数据处理模块8电连接。
在本实施例中，所述谐振模块5是由电容和电感构成的振荡回路。
在本实施例中，所述开关控制模块4包括继电器和控制高压开关传动机构，所述继电器内设有与所述高压开关传动机构相连接的开合驱动传动马达。
在本实施例中，所述数据采集模块7为精度A/D采集模块。
在本实施例中，所述中央数据处理模块8为MCU控制模块。
在本实施例中，所述分压器模块6是由若干个电容器组成。
本实用新型的原理为：首先利用所述直流高压发生器1对所述电缆 2进行充电，达到试验电压时，通过所述控制开合所述驱动传动马达来控制所述高压开关传动机构，由此将所述电缆 2电压接入到由所述电容和所述电感构成的振荡回路中发生振荡，通过由所述电容器组成的所述分压器模块6将高压按一定比列变成低压，然后经由所述高精度A/D采集模块将采样数据经过所述MCU处理，从而在所述显示模块9显示所述电缆 2电容上得到振荡波试验电压和波形。
本实用新型应用于电力电缆交流耐压试验的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。