一种熔断器检测装置的制作方法

文档序号:13980772阅读:855来源:国知局
一种熔断器检测装置的制作方法

本实用新型涉及户外交流高压跌落式熔断器,尤其涉及一种熔断器检测装置。



背景技术:

跌落式熔断器作为电网支线和配电变压器的短路保护开关,在电网系统中的作用是非常重要的。目前电力系统中普遍应用的是常规式户外跌落式熔断器经常因为铰链转动轴、铰链和铰链支撑件配合粗糙,使得熔管转动不灵活,导致熔断器没及时跌落,在不知情的情况下,难以判断熔断器是否断电;而且,高压跌落式熔断器在断开后,需要手动挂接地线,当熔断器处于干燥环境表面会带有高压静电荷,此时工作人员去挂接地线,可能会遭到静电电击,对工作人员造成伤害,尤其是在高空作业检修时,十分危险。



技术实现要素:

为了克服上述问题,本新型提供了一种熔断器检测装置。

为实现上述目的,本新型提供的技术方案是:

一种熔断器检测装置,包括支架和熔管组;所述的熔管组通过铰链铰接在支架上;还设置有验电装置;所述的验电装置包括固定板、金属线和验电箱,所述固定板的一端固定在熔管组上,固定板的底部设置有导线轮,验电箱设置在固定板下方,所述金属线的一端穿过导线轮伸入验电箱内,另一端固定在铰链上;在所述验电箱上设置有接验接口和地线接口,接验接口与地线接口之间设置有导电杆,导电杆与金属线固定连接。

所述接验接口、地线接口均连接有导电块,所述导电杆设置在两个导电块之间,两个导电块设置在导电杆的运动轨迹内。

所述两个导电块的一端分别与接验接口、地线接口连接,另一端设置有弧形内凹面,导电杆的两端设置有弧形凸出面;所述的弧形凸出面能与弧形内凹面吻合。

所述的铰链固定在铰链板上,在所述铰链板上还设置有绕线轴,该绕线轴的一端可伸缩的设置在铰链板上,绕线轴的顶端与金属线连接,绕线轴的上端设置有限位轴,限位轴的轴线与绕线轴的轴线相互垂直;在所述铰链板上还设置有限位杆,限位杆位于限位轴的转动范围内;所述绕线轴的最大伸出长度满足于:绕线轴上限位轴距离铰链板的距离大于铰链板上限位杆的高度。

在所述铰链板上设置有绕线孔,绕线轴的一端穿过绕线孔后连接有弹簧板,该弹簧板的横截面积大于绕线孔的直径;在所述弹簧板与绕线孔底部之间设置有复位弹簧。

上述技术方案的有益之处在于:

本新型提供了一种熔断器检测装置,通过对铰链转动,即会控制金属线收线或者放线,使验电箱内的导电杆上移或者下移,当导电杆上移时会与接验接口接通,导电杆下移时会与地线接口接通;通过这样的设置,先预先将地线与地线接口连接,或者将检验电器与接验接口连接,此时通过铰链控制金属线的动作,即可以直接判断熔断器当前状态,相比现有技术,本新型安全性高,而且操作简单方便。

下面将结合附图对本新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本新型保护的范围。

附图说明

图1为本新型实施例1结构示意图;

图2为本新型实施例1验电箱的结构示意图;

图3为图1中A处放大图;

图4为本新型实施例1铰链板上绕线孔的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种熔断器检测装置,包括支架1和熔管组2;所述的熔管组2通过铰链3铰接在支架1上;还设置有验电装置4;所述的验电装置4包括固定板40、金属线41和验电箱42,所述固定板40的一端固定在熔管组2上,固定板40的底部设置有导线轮43,验电箱42设置在固定板40下方,所述金属线41的一端穿过导线轮43伸入验电箱42内,另一端固定在铰链3上;在所述验电箱42上设置有接验接口420和地线接口421,接验接口420与地线接口421之间设置有导电杆44,导电杆44与金属线41固定连接;使用时,通过对铰链转动,即会控制金属线收线或者放线,使验电箱内的导电杆上移或者下移,当导电杆上移时会与接验接口接通,导电杆下移时会与地线接口接通;通过这样的设置,先预先将地线与地线接口连接,或者将检验电器与接验接口连接,此时通过铰链控制金属线的动作,即可以直接判断熔断器当前状态,相比现有技术,本新型安全性高,而且操作简单方便。

优选的,所述接验接口420、地线接口421均连接有导电块45,所述导电杆44设置在两个导电块45之间,两个导电块45设置在导电杆44的运动轨迹内。

更优选的,所述两个导电块45的一端分别与接验接口420、地线接口421连接,另一端设置有弧形内凹面450,导电杆44的两端设置有弧形凸出面440;所述的弧形凸出面440能与弧形内凹面450吻合;通过这样的设置,可以提高导电杆与导电块的接触面积,降低接触电阻,提高电性连接的稳定性。

优选的,所述导线轮43为绝缘导线轮。

所述的铰链3固定在铰链板30上,在所述铰链板30上还设置有绕线轴31,绕线轴31的一端可伸缩的设置在铰链板30上,绕线轴31的顶端与金属线41连接,绕线轴31的上端设置有限位轴32,限位轴32的轴线与绕线轴31的轴线相互垂直;在所述铰链板30上还设置有限位杆33,限位杆33位于限位轴32的转动范围内;所述绕线轴31的最大伸出长度满足于:绕线轴上限位轴32距离铰链板30的距离大于铰链板上限位杆33的高度;通过这样的设置,在使用时需要先将绕线轴拉起,使限位轴脱离被限位杆的限制,此时转动绕线轴即可以对金属线控制放线或者收线动作。

在所述铰链板30上设置有绕线孔34,绕线轴31的一端穿过绕线孔34后连接有弹簧板35,该弹簧板35的横截面积大于绕线孔34的直径;在所述弹簧板35与绕线孔34底部之间设置有复位弹簧36;通过这样的设置,绕线轴被拉起时需要克服复位弹簧的作用力,当绕线轴无外力情况时,会在复位弹簧的复位力的作用下复位,使绕线轴上的限位轴与限位杆之间接触,继而防止绕线轴转动。

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