一种气体监测装置的制作方法

本实用新型涉及气体监测分析技术领域，特别是一种气体监测装置。

背景技术：

VOCs是挥发性有机物(Volatile Organic Compounds)的英文缩写，在常温下是以蒸汽形式存在于空气中的一类有机物。VOCs包括烷类、芳香烃类、酸酯类、醛类等，人为排放主要来源于生产生活中的不完全燃烧过程和涉及有机产品挥发逸散过程的工业领域，例如石油化工产业、家具涂料工业、印染工业等。VOCs造成的主要危害主要表现在三个方面：部分具有毒性和致癌性，会危害到人体的健康，例如苯、甲苯、甲醛，会对人体造成很大伤害；参加光化学烟雾反应，形成臭氧、过氧乙酰硝酸酯等；参与大气中二次气溶胶的形成，与PM2.5的浓度异常密切相关。因此，对工业生产中的VOCs排放进行治理和监测十分重要。

VOCs全过程解决方案的流程包括：VOCs污染排放环节排查、VOCs监测体系及总量估算、全过程VOCs治理方案编制、生产工艺源头控制措施、定制化末端VOCs治理技术方案、治理效果评估及减排量评估。其中，VOCs监测是工业企业VOCs整治的关键步骤。

现有技术中，现有的监测装置对于待测气体的温度湿度均是分开监测，且对气体温湿度监测的同时不能实现气体取样分析，这种分开监测的方式浪费时间和精力。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种气体监测装置，可以实现对气体的温湿度同时监测，同时实现对气体的取样分析。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气体监测装置，包括设置在气体管道内的取样探头及与之相连的主流通管路，还包括第一流通旁路、第二流通旁路及第三流通旁路；所述主流通管路上自进气端至出气端依次设有第一温湿度变送器、第一开关阀、固体过滤器、气水分离器、流量计、第一调节阀、第二温湿度变送器、气泵、第二调节阀、气体缓冲室、VOCs检测仪；所述第一流通旁路的一端和气泵与第二调节阀间的主流通管路相连，另一端与气体管道的内部相连通，第一流通旁路上设有第三调节阀；所述第二流通旁路的一端和气水分离器与流量计间的主流通管路相连，另一端和第二温湿度变送器与气泵间的主流通管路相连，第二流通旁路上设有第四调节阀；所述第三流通旁路的一端和气泵与第二调节阀间的主流通管路相连，另一端和第一温湿度变送器与第一开关阀间的主流通管路相连，第三流通旁路上设有第二开关阀。

作为进一步的优选实施方案，所述气体缓冲室的出气端与一毛细管的进气端相连，毛细管的出气端与气体传输管路相连，气体传输管路的一端与VOCs检测仪的进气口相连。

作为进一步的优选实施方案，所述气体传输管路与毛细管相互垂直，气体传输管路的另一端与一载气瓶相连，载气瓶与气体传输管路间设有减压阀。

作为进一步的优选实施方案，所述流量计与第一调节阀间还设有固体颗粒过滤器。

作为进一步的优选实施方案，所述固体颗粒过滤器由四层过滤层组成，自其进气端至出气端依次为干燥棉层、多孔陶瓷层、柔性多孔金属箔层、纳米纤维层。

作为进一步的优选实施方案，还包括第四流通旁路，所述第四流通旁路的一端和颗粒干燥器与第一调节阀间的主流通管路相连，另一端和第二温湿度变送器与气泵间的主流通管路相连，第四流通旁路上设有第五调节阀。

本实用新型的积极效果：本实用新型在实现实时监测气体温湿度的同时还兼具取样分析功能，且在取样分析前对气体中的固体颗粒物及水分进行了有效清除，本实用新型结构简单，操作方便，适用性广，功能性强。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例所述气体监测装置的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例所述固体颗粒过滤器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

参照图1及图2，本实用新型优选实施例提供一种气体监测装置，包括设置在气体管道1内的取样探头2及与之相连的主流通管路，还包括第一流通旁路19、第二流通旁路21及第三流通旁23路；所述主流通管路上自进气端至出气端依次设有第一温湿度变送器3、第一开关阀4、固体过滤器5、气水分离器6、流量计7、第一调节阀9、第二温湿度变送器10、气泵11、第二调节阀12、气体缓冲室13、VOCs检测仪16；所述第一流通旁路19的一端和气泵11与第二调节阀12间的主流通管路相连，另一端与气体管道1的内部相连通，第一流通旁路19上设有第三调节阀20；所述第二流通旁路21的一端和气水分离器6与流量计7间的主流通管路相连，另一端和第二温湿度变送器10与气泵11间的主流通管路相连，第二流通旁路21上设有第四调节阀22；所述第三流通旁路23的一端和气泵11与第二调节阀12间的主流通管路相连，另一端和第一温湿度变送器3与第一开关阀4间的主流通管路相连，第三流通旁路23上设有第二开关阀24，第三流通旁路23用于当气体纯净度较差，含有固体颗粒物较多时，对气体进行循环过滤。

所述气体缓冲室13的出气端与一毛细管14的进气端相连，毛细管14的出气端与气体传输管路15相连，气体传输管路15的一端与VOCs检测仪16的进气口相连。

所述气体传输管路15与毛细管14相互垂直，气体传输管路15的另一端与一载气瓶17相连，载气瓶17与气体传输管路15间设有减压阀18。待测气体在气体缓冲室中经毛细管持续不断的向气体传输管路散发，散发到气体传输管路的待测气体在载气的流动带动下进入到检测仪进行检测分析。

所述流量计7与第一调节阀9间还设有固体颗粒过滤器8，如图2所示，所述固体颗粒过滤器8由四层过滤层组成，自其进气端至出气端依次为干燥棉层27、多孔陶瓷层28、柔性多孔金属箔层29、纳米纤维层30。气体流通时，首先经过固体过滤器5初步过滤掉颗粒较大的粉尘，然后再经过此固体颗粒过滤器8，用以清除气体中微小的粉尘颗粒，此颗粒过滤器的四层结构增大了有效净化面积，提高了过滤精度和过滤效率，过滤效率达到99.99％以上，过滤后的气体可以由检测仪进行检测分析，当然，如果气体管道内的气体纯净度很高，此时可直接经第二流通旁路21进入到检测仪进行检测。

优选的，还包括第四流通旁路25，所述第四流通旁路25的一端和颗粒干燥器8与第一调节阀9间的主流通管路相连，另一端和第二温湿度变送器10与气泵11间的主流通管路相连，第四流通旁路25上设有第五调节阀26，此第四流通旁路25的作用是在气体经第三流通旁路23不断进行循环过滤时，可避开第二温湿度变送器10的使用，减少温湿度变送器的使用时间，进而有效延长其使用寿命。

本实用新型在实现实时监测气体温湿度的同时还兼具取样分析功能，且在取样分析前对气体中的固体颗粒物及水分进行了有效清除，本实用新型结构简单，操作方便，适用性广，功能性强。

以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。