玻璃边光检查装置和玻璃生产线的制作方法

本实用新型涉及玻璃制造领域，具体地涉及玻璃边光检查装置和玻璃生产线。

背景技术：

玻璃边光检查装置能够从半成品玻璃的侧面向玻璃内部打入光柱，利用该光柱的照射通过目测方式对半成品玻璃进行缺陷检查。玻璃边光检查装置需要沿着预设的方向移动，因此设置有导轨和滑块。现有技术中为了保护导轨和滑块，并且为了适应导轨和滑块之间的相对移动，通常采用具有伸缩性的风琴护罩覆盖在导轨和滑块上方。但是，当玻璃破损时，碎玻璃很容易就能将风琴护罩割破，使其失去防护功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种玻璃边光检查装置和包括该装置的玻璃生产线，该装置的护罩能够防止被碎玻璃的割破，从而提高护罩对导轨和滑块的防护功能。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种玻璃边光检查装置，包括安装在第一安装件上的导轨和安装在第二安装件上的滑块，所述滑块沿着所述导轨滑动以引导所述第一安装件与所述第二安装件相对移动时的移动方向；所述玻璃边光检查装置还包括连接在所述第一安装件上的第一护罩和连接在所述第二安装件上的第二护罩，所述第一护罩和所述第二护罩推拉式地交叠设置，以覆盖所述导轨和所述滑块。

优选地，所述第一护罩包括第一覆盖面板，所述第二护罩包括第二覆盖面板，所述第一覆盖面板和所述第二覆盖面板沿着所述导轨的延伸方向推拉式地交叠设置。

优选地，所述第一护罩包括第一翻边，用以覆盖所述第一覆盖面板和所述第二覆盖面板之间的间隙；和/或

所述第二护罩包括第二翻边，用以覆盖所述第一覆盖面板和所述第二覆盖面板之间的间隙。

优选地，所述第一翻边沿着所述第一覆盖面板的远离所述第一安装件的边缘部位设置；以及

所述第二翻边沿着所述第二覆盖面板的远离所述第二安装件的边缘设置。

优选地，所述第一护罩和所述第二护罩包括完全拉出的第一极限位置和完全推进的第二极限位置，在所述第一极限位置，所述第一翻边和所述第二翻边抵接。

优选地，所述第二护罩设置在所述第一护罩的上方，在所述第二极限位置，所述第二翻边的底部边缘设置在所述第一覆盖面板的顶面上方。

优选地，所述第一护罩包括用以连接至所述第一安装件的第三翻边，所述第二护罩包括用以连接至所述第二安装件的第四翻边；其中，所述第一翻边和所述第三翻边分别沿着所述第一覆盖面板的相对的两侧边缘设置，所述第二翻边和所述第四翻边分别沿着所述第二覆盖面板的相对的两侧边缘设置。

优选地，所述第一翻边和所述第三翻边分别连接在所述第一覆盖面板的顶面和底面上，所述第二翻边和所述第四翻边分别连接在所述第二覆盖面板的底面和顶面上。

优选地，所述第一护罩和所述第二护罩由金属板制成。

本实用新型还提供一种玻璃生产线，包括上述的玻璃边光检查装置。

通过上述技术方案，本实用新型提供的玻璃边光检查装置通过推拉式地交叠设置的第一护罩和第二护罩来形成防护结构，覆盖导轨和滑块。第一护罩和第二护罩分别连接在第一安装件和第二安装件上，也即第一护罩和第二护罩为分体结构，不会对导轨和滑块之间的相对移动造成干涉，也不会对第一安装件和第二安装件之间的相对移动造成干涉。藉此，第一护罩和第二护罩可以用强度较大的硬质材料制造，从而可以对抗玻璃的砸落，防止被碎玻璃割破。从而，可以大大提高护罩的防护能力。

附图说明

图1是根据本实用新型的玻璃边光检查装置的结构示意图；

图2是沿图1中的A-A线剖开后的剖视图，显示的是第一护罩和第二护罩处于第一极限位置时的状态；

图3是沿图1中的A-A线剖开后的剖视图，显示的是第一护罩和第二护罩处于第二极限位置时的状态。

附图标记说明

1 第一安装件 2 第二安装件 3 导轨

4 滑块

5 第一护罩 51 第一覆盖面板 52 第一翻边

53 第三翻边

6 第二护罩 61 第二覆盖面板 62 第二翻边

63 第四翻边

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

参考图1，本实用新型提供一种玻璃边光检查装置。该玻璃边光检查装置包括第一安装件1和第二安装件2。第一安装件1上安装有导轨3，第二安装件2上安装有滑块4。滑块4和导轨3之间形成滑动配合，通过使滑块沿着导轨3移动，可以引导第一安装件1和第二安装件2之间相对移动时的移动方向。为了保护导轨3和滑块4，防止异物掉落导轨3和滑块4上导致装置不能正常工作，根据本实用新型的实施方式，设置第一护罩5和第二护罩6。

参考图1至图3，第一护罩5连接在第一安装件1上，第二护罩6连接在第二安装件2上。这样，第一护罩5和第一安装件1形成一体式结构，可以同步移动；第二护罩6和第二安装件2形成一体式结构，可以同步移动。当第一安装件1和第二安装件2发生相对移动时，第一护罩5可以随着第一安装件1移动，第二护罩6可以随着第二安装件2移动。也就是说，第一护罩5和第二护罩6不会对第一安装件1和第二安装件2之间的相对移动产生干涉。

详细地，根据本实用新型的实施方式，第一护罩5和第二护罩6推拉式地交叠设置，以覆盖导轨3和滑块4。此处所说的推拉式地交叠设置，是类似于推拉窗户的设置方式。如图2和图3中所示，第一护罩5和第二护罩6如同是两扇平躺放置的推拉式窗户。第一护罩5和第二护罩6始终有相互交叠的部位，以防止异物从第一护罩5和第二护罩6之间的缝隙中掉入导轨3和滑块4的部位。这样，当第一安装件1和第二安装件2之间发生相对移动时，第一护罩5和第二护罩6可以在如图2所示的完全拉出的第一极限位置和如图3所示的完全推进的第二极限位置之间移动。这种将第一护罩5和第二护罩6设置成分体结构的设置方式，可以避免第一护罩5和第二护罩6对装置的其他部件的移动造成干涉。从而，第一护罩5和第二护罩6可以用强度较大的硬质材料制造，以对抗玻璃的砸落和防止被碎玻璃割破。

例如但不限于，第一护罩5和第二护罩6可以由金属板制成。优选地，第一护罩5和第二护罩6可以用不锈钢材质制成。藉此，可以使第一护罩5和第二护罩6具有足够的强度，防止被碎玻璃割伤。

参考图2和图3，根据本实用新型的实施方式，第一护罩5包括第一覆盖面板51，第二护罩6包括第二覆盖面板61。第一覆盖面板51和第二覆盖面板61沿着导轨3的延伸方向设置成如上所述的推拉式地交叠设置，即，第一覆盖面板51和第二覆盖面板61如同平躺设置的两扇推拉式窗户。当第一护罩5和第二护罩6位于图2所示的完全拉出的第一极限位置时，第一覆盖面板51和第二覆盖面板61的交叠面积最小；当第一护罩5和第二护罩6位于图3所示的完全推进的第二极限位置时，第一覆盖面板51和第二覆盖面板61的交叠面积最大。第一覆盖面板51和第二覆盖面板61始终存在交叠面积，换句话说就是在水平投影上第一覆盖面板51和第二覆盖面板61之间始终不存在间隔，这样可以防止异物从第一覆盖面板51和第二覆盖面板61之间的间隔掉入到导轨3和滑块4的部位。

如图2和图3中所示，根据本实用新型的实施方式，第一护罩5包括第一翻边52。设置该第一翻边52后，可以进一步覆盖住第一覆盖面板51和第二覆盖面板61之间的沿竖直方向上的间隙。藉此，可以使第一覆盖面板51和第二覆盖面板61之间无论在相对移动状态还是在相对静置状态都没有间隙，从而起到严密的防护效果。可以理解地，第二护罩6可以包括第二翻边62。设置该第二翻边62的效果和设置第一翻边52的效果相同，此处不再赘述。应该理解的是，本实用新型的实施方式中，可以只设置第一翻边52，也可以只设置第二翻边62，也可以既设置第一翻边52又设置第二翻边62。这些设置方式都可以实现如上所述的效果。

优选地，根据本实用新型的实施方式，第一翻边52沿着第一覆盖面板51的远离第一安装件1的边缘部位设置，第二翻边62沿着第二覆盖面板61的远离第二安装件2的边缘设置。这样，只有在第一护罩51和第二护罩61处于如图2中所示的第一极限位置时，第一翻边52和第二翻边62才会发生干涉；换句话说，在第一护罩51和第二护罩61没有到达第一极限位置时，第一翻边52和第二翻边62不会发生干涉。藉此，可以使第一覆盖面板51和第二覆盖面板61之间具有较大的相对移动范围。

参考图2，优选地，在第一护罩51和第二护罩61处于第一极限位置时，第一翻边52和第二翻边62抵接。也就是说，将第一翻边52和第二翻边62设置为第一护罩51和第二护罩61之间相对移动的限位部件。当第一护罩51和第二护罩61相对拉出至接近第一极限位置时，通过第一翻边52和第二翻边62之间的彼此干涉限位，可以防止第一护罩51和第二护罩61发生过度的相对移动。

参考图3，在第二护罩6设置在第一护罩5的上方的实施方式中，当第一护罩51和第二护罩61处于第二极限位置时，第二翻边62的底部边缘设置在第一覆盖面板51的顶面。也就是说，如图3中所示的那样，在第二极限位置时，第二翻边62处于第一覆盖面板51的区域内。这样，在第一护罩5和第二护罩6的外部边缘形成台阶状的形状。这种形状使得第一护罩5和第二护罩6具有更好的抗砸落强度。

参考图2和图3，根据本实用新型的实施方式，第一护罩5包括第三翻边53，第二护罩6包括第四翻边63。第三翻边53用以将第一护罩5连接至第一安装件1，第四翻边63用以将第二护罩6连接至第二安装件2。通过设置第三翻边53和第四翻边63，可以将第一护罩5和第二护罩6更加牢固和便捷地连接至第一安装件1和第二安装件2。优选地，第一翻边52和第三翻边53分别沿着第一覆盖面板51的相对的两侧边缘设置，第二翻边62和第四翻边63分别沿着第二覆盖面板61的相对的两侧边缘设置。藉此，可以使第一翻边52和第三翻边53之间具有较大的间距，第二翻边62和第四翻边63之间具有较大的间距。从而可以使第一护罩5和第二护罩6之间具有较大的相对移动范围。

根据本实用新型的实施方式，第一翻边52和第三翻边53分别连接在第一覆盖面板51的顶面和底面上，第二翻边62和第四翻边63分别连接在第二覆盖面板61的底面和顶面上。也就是说，如图2和图3中所示，在第一护罩5的横截面上，第一翻边52、第一覆盖面板51和第三翻边53呈大致的Z字形结构；在第二护罩6的横截面上，第二翻边62、第二覆盖面板61和第四翻边63呈大致的Z字形结构。这样，第一护罩5和第二护罩6形成大致平行的形状，可以避免各个部件相互之间的干涉。

本实用新型还提供一种玻璃生产线，包括上述的玻璃边光检查装置。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。