一种特高压变压器局部放电试验圆球形高压套管均压帽的制作方法

本实用新型涉及大型变电站一次主设备绝缘性能检测技术领域，尤其涉及一种特高压变压器局部放电试验圆球形高压套管均压帽。

背景技术：

750kV及以上电压等级的输变电设备为骨干的交直流网络正在形成，为了进行考核变电站变压器运输安装后的绝缘情况及对将来的运行维护提供一些最原始的数据，对特高压变压器进行长时感应耐压带局部放电试验。试验过程中的首要问题就是解决电晕放电造成的干扰，解决的措施就是安装适当的均压设施。根据理论计算和实际经验，要是消除电晕放电对局部放电试验的影响，试验时变压器套管上安装合适的均压帽，在高空安装均压设备，给专业人员的操作带来一定的困难，其中主要原因是：一是变压器套管倾斜角度不同，二是变压器出线套管将军帽尺寸不统一，且出线角度不同，给安装和拆卸带来困难，曾发生过装拆均压帽损坏套管的事件。三是均压帽为铝制品，材质较软，容易变型，易擦伤。结合现场实际经验，本实用新型设计了一种双环形结构的均压帽，经模拟，反复改造，实际使用能够达到理想的效果，解决装卸困难，减少工作人员装卸过程造成的诸多安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种特高压变压器局部放电试验圆球形高压套管均压帽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种特高压变压器局部放电试验圆球形高压套管均压帽，包括第一帽体，所述第一帽体的正下方设有第二帽体，所述第一帽体和第二帽体均为环形结构，所述第二帽体的中部设有内套筒，所述内套筒与第二帽体之间通过连接柱连接，所述连接柱焊接在内套筒上，所述连接柱远离内套筒的一端通过固定装置固定在第二帽体上，所述内套筒的外侧壁上等间距设有多个锁紧螺栓，且锁紧螺栓贯穿设置在内套筒上，所述内套筒的上端边缘等间距设有多个支撑架，所述支撑架的上端通过锁紧件固定在第一帽体上。

优选地，所述锁紧螺栓的数量为四个。

优选地，所述内套筒的中部设有引线孔。

优选地，所述支撑架倾斜设置在内套筒上。

优选地，所述第一帽体和第二帽体的直径均为2600mm，且第一帽体和第二帽体均采用铝合金材料制成。

本实用新型着眼于现场实际，能达到以下效果：(1)充分考虑到西北地区风沙天气，在试验过程中出现扬尘，能抵御8级大风的能力，均压帽不因大风而剧烈晃动或掉落。(2)采用轻型铝合金材料，重量小，强度大。(3)适用于不同结构的套管。(4)用途广，该均压帽可用于各种结构的变压器出线套管，满足倾斜角为0-35度出线套管使用,固定杆上设置安装吊点。(5)装卸简单，容易调节，可以避免多种安全隐患的发生。(6)双环均压帽各个器件靠螺栓紧固，可拆卸，便于运输，解决均压环(帽)尺寸过大的运输困难。(7)制造成本不会增大。(8) 根据实际需求，可以将均压帽做大，第一帽体和第二帽体的直径可做到2600mm，满足800kV及以上电压等级试验需求。(9)节约时间，球形或其他结构均压帽安装或拆卸需要4-8小时，而这款均压帽安装或拆卸只需要10-20分钟。(10)双环结构的第二帽体设有内筒套固定支架，内筒套的顶部设计引线孔，内套筒与上下帽体连接，结构更加明确合理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种特高压变压器局部放电试验圆球形高压套管均压帽的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种特高压变压器局部放电试验圆球形高压套管均压帽的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种特高压变压器局部放电试验圆球形高压套管均压帽的内套筒侧视图。

图中：1内套筒、2第二帽体、3第一帽体、4支撑架、5锁紧螺栓、6连接柱、7锁紧件、8引线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种特高压变压器局部放电试验圆球形高压套管均压帽，包括第一帽体3，第一帽体3的正下方设有第二帽体2，第一帽体3和第二帽体2均为环形结构，第二帽体2的中部设有内套筒1，内套筒1与第二帽体2之间通过连接柱6连接，连接柱6焊接在内套筒1上，连接柱6远离内套筒1的一端通过固定装置固定在第二帽体2上，内套筒1的外侧壁上等间距设有多个锁紧螺栓5，且锁紧螺栓5贯穿设置在内套筒1上，调节锁紧螺栓5可以适应不同结构、不同尺寸的将军帽，内套筒1的上端边缘等间距设有多个支撑架4，支撑架4的上端通过锁紧件7固定在第一帽体3上。

本实用新型中，锁紧螺栓5的数量为四个。内套筒1的中部设有引线孔8，引线孔8可以进行引线。支撑架4倾斜设置在内套筒1上。第一帽体3和第二帽体2的直径均为2600mm，且第一帽体3和第二帽体2均采用铝合金材料制成。

本实用新型结合现场实际，设计满足750kV变压器长时感应电压带局部放电试验的均压帽，满足特高压变压器长时感应电压带局部放电试验时装卸均压帽的困难，降低安全风险。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：(1)对750kV 及以上变压器、可控电抗器出线套管结构尺寸进行统计。(2)就不同均压帽生产厂家和使用单位(如电科院，变压器制造厂)使用的均压帽进行调研。(3)统计变压器出线套管的倾斜度。(4)结合现场实际，结合过理论计算设计出新型结构的均压帽。(5)效果模拟，不断改进，制作出样品，在现场试验，达到理想的效果。

本实用新型着眼于现场实际，能达到以下效果：(1)充分考虑到西北地区风沙天气，在试验过程中出现扬尘，能抵御8级大风的能力，均压帽不因大风而剧烈晃动或掉落。(2)采用轻型铝合金材料，重量小，强度大。(3)适用于不同结构的套管。(4)用途广，该均压帽可用于各种结构的变压器出线套管，满足倾斜角为0-35度出线套管使用。(5)装卸简单，容易调节，可以避免多种安全隐患的发生。(6)双环均压帽各个器件靠螺栓紧固，可拆卸，便于运输，解决均压环 (帽)尺寸过大的运输困难。(7)制造成本不会增大。(8)根据实际需求，可以将均压帽做大，第一帽体3和第二帽体2的直径可做到2600mm，满足800kV及以上电压等级试验需求。(9)节约时间，球形或其他结构均压帽安装或拆卸需要4-8 小时，而这款均压帽安装或拆卸只需要10-20分钟。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。