一种玻璃钢耐腐蚀试验容器的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃钢耐腐蚀试验容器。

背景技术：

玻璃钢产品在工业上的应用广泛，其刚度大，且耐腐蚀的特性是其得到客户认可的一大主要原因，在产品的耐腐蚀检测试验中，一直优于同类的其它材质产品。一般玻璃钢产品生产完成后会对其产品采样，对其进行刚度、剪切强度、耐腐蚀等一系列的试验检测项目。

在玻璃钢检测项目中，耐化学介质腐蚀越来越受到客户的重视。但是目前没有一种统一的浸泡容器供实验室进行耐腐蚀试验，大部分实验室将试样直接放入加盖的玻璃容器中，导致试样相互重叠，并与容器壁接触，使试样不能与化学介质充分接触，不能使试样达到试验标准条件，会使试验数据产生偏差，其检测结果不能直接表达其耐腐蚀程度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃钢耐腐蚀试验容器。

本实用新型的玻璃钢耐腐蚀试验容器包括：箱体和密封盖，箱体内设置有试样架，所述试样架为内接于箱体的长方体框架，试样架上端横梁设有锯齿形凹槽，锯齿形凹槽内搭设有试样杆，每两个凹槽之间的距离不小于6.5mm，所述试样架高度低于箱体高度，其高度差不小于13mm。

优选地，所述箱体内长方体框架试样架分有两个以上的格栅。

优选地，所述密封盖上开设有安装温度计的开孔，开孔上设置有温度计。

本实用新型针对目前试验中试样相互重叠，与容器壁接触，不能与介质充分接触，会影响耐腐蚀浸泡试验结果，同时也不符合标准要求的缺陷，提供一种浸泡试样的装置。

在箱体中设置试样架，并且试样架上设有悬挂试样杆的锯齿凹槽，将试样悬挂在试样杆上，试样杆架设在锯齿形凹槽内，可将试样与溶液充分接触，达到标准要求，使实验数据更加接近实际需要，检测数据更加准确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型一种试样架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及其实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型的玻璃钢耐腐蚀试验容器包括箱体1，箱体1上设有用于密封箱体的密封盖2，箱体1和密封盖2紧密结合，保证箱体1内密封完好。

箱体1内设有试样架3，用于悬挂试样6，试样6是悬挂在试样杆4上的，试样6可通过耐腐蚀的材质悬挂在试样杆4上，如在试样6上开孔，通过玻璃绳穿过试样6上的开孔悬系在试样杆4上；或将试样6制成两端留有挂孔的样式，试样杆4上设有挂钩，然后将试样6挂在挂钩上，达到悬挂试样6的效果。

如图1、2所示，试样架3上端横梁设有锯齿形凹槽5，试样杆4放置在凹槽5内，为保证悬挂试样6后，试样6与化学介质充分接触，每两个锯齿形凹槽5之间的距离不小于6.5mm，这样悬挂有试样6的试样杆4放置在凹槽5内，才能保证试样6之间互相不重叠接触，在倒入化学介质后，可使试样6与化学介质充分接触。

试样架3的高度低于箱体1的高度，且其高度差不小于13mm，目的是使化学介质完全浸没试样6，达到标准试验条件，根据箱体1和试样6的大小，可将试样架3设置成不同数量的格栅，为充分利用箱体1内空间，其格栅数量不少于两个，如图2所示的试样架3设置有三个格栅。

为方便监测和记录箱体1内的温度变化，在密封盖2上设有安置温度计8的开口7，可通过橡胶塞(图未示出)将温度计8固定在开口7上。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。