一种桌子结构力学检测装置的制作方法

文档序号:14435699阅读:708来源:国知局
一种桌子结构力学检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置,具体为一种桌子结构力学检测装置,属于结构力学设备应用技术领域。



背景技术:

桌子是一种常用家具,可以在上面放东西、做事情、吃饭、写字、工作等,由腿和其它支撑物固定起来,由于桌子日常使用比较频繁,所以对它的结构力学强度,有着较高的要求。当前的桌子在设计完成后缺少力学实验的过程,使得部分桌子的结构力学性能不佳,抗冲击、晃动能力不强,寿命较低,并且部分检测设备较为简单,适用范围有限、检测效果不好。因此,针对上述问题提出一种桌子结构力学检测装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种桌子结构力学检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种桌子结构力学检测装置,包括底座、竖直导轨以及顶部导轨;所述底座顶部焊接连接四条竖直导轨,且每个竖直导轨侧壁均滑动连接若干个电动小车;所述竖直导轨通过所述电动小车连接第一水平导轨和第二水平导轨;所述第一水平导轨内部通过所述电动小车连接水平气动杆,且水平气动杆一端设置夹持板;所述第二水平导轨内部通过所述电动小车连接顶部导轨,且顶部导轨底部通过电动小车连接竖直气动杆;所述竖直气动杆底端设置压板;所述水平气动杆和所述竖直气动杆均连接至气动控制箱;所述底座一侧设置操作平台,且操作平台侧壁连接扶梯;所述操作平台顶部设置输送管,且输送管一端设置套管;所述套管内部滑动连接推杆;所述输送管表面连接投加口,且输送管内部设置施重球;所述输送管与一端相对的另一端连接下落管;所述操作平台表面设置施重球箱。

优选的,所述夹持板内部设置限位套管,且限位套管两端对称嵌套有支杆;所述限位套管表面连接限位旋钮。

优选的,所述支杆、所述压板以及所述施重球外表面均设有橡胶垫。

优选的,所述底座内部设有滑槽结构,且底座滑动连接限位座。

优选的,所述下落管的出口位于所述底座的中心处。

优选的,所述第二水平导轨位于所述第一水平导轨的顶部。

本实用新型的有益效果是:该种检测装置可对桌子进行耐压检测、水平晃动检测以及冲击检测,从而有效的检测出桌子结构力学的强度、稳定性;配置水平、竖直移动导轨,能够适应不同尺寸桌子的检测需求,操作简便、灵活;能够调节夹持板的限位高度,从而满足不同厚度桌子的限位需求,使得桌子在进行水平晃动实验时不会发生位移,并且通过限位座,能够对桌腿进行限位;橡胶垫可使得施力检测设备不会对桌子表面造成损伤,保证桌子表面的光滑。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型水平导轨结构示意图;

图3为本实用新型夹持板结构示意图。

图中:1、底座,101、限位座,2、竖直导轨,201、第一水平导轨,202、第二水平导轨, 3、电动小车,4、水平气动杆,401、夹持板,5、顶部导轨,6、竖直气动杆,601、压板, 7、气动控制箱,8、操作平台,9、扶梯,10、施重球箱,11、输送管,1101、投加口, 12、套管,13、推杆,14、施重球,15、下落管,16、限位套管,17、调节旋钮,18、支杆,19、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示,一种桌子结构力学检测装置,包括底座1、竖直导轨2以及顶部导轨5;所述底座1顶部焊接连接四条竖直导轨2,且每个竖直导轨2侧壁均滑动连接若干个电动小车3;所述竖直导轨2通过所述电动小车3连接第一水平导轨201和第二水平导轨202;所述第一水平导轨201内部通过所述电动小车3连接水平气动杆4,且水平气动杆4一端设置夹持板401;所述第二水平导轨202内部通过所述电动小车3连接顶部导轨5,且顶部导轨5底部通过电动小车3连接竖直气动杆6;所述竖直气动杆6底端设置压板601;所述水平气动杆4和所述竖直气动杆6均连接至气动控制箱7;所述底座1一侧设置操作平台8,且操作平台8侧壁连接扶梯9;所述操作平台8顶部设置输送管11,且输送管11 一端设置套管12;所述套管12内部滑动连接推杆13;所述输送管11表面连接投加口1101,且输送管11内部设置施重球14;所述输送管11与一端相对的另一端连接下落管15;所述操作平台8表面设置施重球箱10。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述夹持板401内部设置限位套管16,且限位套管 16两端对称嵌套有支杆18;所述限位套管16表面连接限位旋钮17,能够调节夹持板401 的限位高度,从而满足不同厚度桌子的限位需求,使得桌子在进行水平晃动实验时不会发生位移。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述支杆18、所述压板601以及所述施重球14外表面均设有橡胶垫19,可使得施力检测设备不会对桌子表面造成损伤,保证桌子表面的光滑。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述底座1内部设有滑槽结构,且底座1滑动连接限位座101,可对桌腿进行限位,防止桌子位移。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述下落管15的出口位于所述底座1的中心处,使得施重球14直接落在桌子的中心处,实现冲击检测。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述第二水平导轨202位于所述第一水平导轨201 的顶部,能够满足水平气动杆4和竖直气动杆6的横向位置调整,从而适应多种尺寸桌子的检测需求。

本实用新型在使用时,将桌子放在底座1的中心处,随后移动限位座101对桌腿进行限位,电动小车3带动第一水平导轨201和第二水平导轨202运动至合适高度,随后水平气动杆 4沿着第一水平导轨201位移至合适位置,水平气动杆4带动夹持板401至桌子表面,可调节支杆18的间距,以确定夹持板401的限位宽度,随后两个水平气动杆4带动桌子进行左右晃动,以确定桌子的水平牢固性,随后顶部导轨5沿着第二水平导轨202移动至合适位置,竖直气动杆6沿顶部导轨5移动至合适位置,压板601对桌子进行施压实验,确定桌子的抗压能力;将施重球14通过投加口1101放入输送管11中,然后推动推杆13将施重球14推至下落管15中,最后落在桌子上,随后拿取不同重量的施重球14进行重复实验,确定桌子的抗冲击能力。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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