垂直度测具的制作方法

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垂直度测具的制作方法

本实用新型涉及测量技术领域,尤其涉及一种垂直度测具。



背景技术:

测量垂直度常规方法是使用量角器或垂直度量测仪,由于被测零件的基准并非常规的直线或平面,常规方法测量困难,只能借助三坐标测量。而三坐标测量效率极低,由于零件数量大,而且不能抽检,在规定时间内不能满足测量要求,成本高。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种垂直度测量效率高且成本低的垂直度测具,能实现大批量生产,保证产品质量。

本实用新型提供了一种垂直度测具,包括:基准定位组件,用以将工件的基准定位在水平面并将工件压紧固定;测量组件,朝向所述基准定位组件的工件所在侧设置,用以从垂直于竖直方向的不同方向朝工件的待测部移动并对工件的待测部进行垂直度测量。

由上,采用分开设置的基准定位组件和测量组件,先通过基准定位组件对工件的基准进行定位并将工件固定,再通过测量组件对工件的待测部进行垂直度测量,在测量过程保证工件的基准位于水平面,再通过位于竖直方向的测量组件即可对工件进行垂直度测量,整个测量过程简单快捷,可快速测量出工件的垂直度是否达标,工作效率高,测量准确度高,能实现大批量生产,保证产品质量。

可选的,所述基准定位组件包括放置于水平面上的水平底座、安装在所述水平底座上的支撑块;

所述水平底座上设有垂直于水平底座且用于定位工件的基准的定位杆,所述定位杆的顶端贴合于工件的基准位置;所述支撑块上设有与所述定位杆相对设置且用于将工件压紧的压紧机构。

由上,通过水平设置的水平底座和竖直设置的定位杆,以将工件的基准定位在水平位置,并通过支撑块上的压紧机构将工件的非待测部固定,以防止在对工件的待测部进行垂直度测量的过程中工件发生位移或偏移,影响工件的垂直度测量的准确度。

可选的,所述压紧机构包括可在支撑块的通孔内上下移动的压块,所述压块的顶部设有对压块施加向下的作用力的压板;所述压板的一端位于所述压块的顶端,其另一端连接于所述支撑块的顶部,所述压板的中间位置还设有用于将压板向下压的调节机构。

由上,通过压块和定位杆的配合将工件的非待测部固定在压块和定位杆之间,并通过提供的压板和调节机构对压块的顶部施加作用力,以将工件压紧,防止其转动。

可选的,所述调节机构包括双头螺栓,所述双头螺栓的底端穿过所述压板的中间位置与所述支撑块连接,所述双头螺栓的顶端设有与其螺纹连接的调节螺母。

由上,通过调节螺母与双头螺栓的螺纹连接,旋转调节螺母使压板向下移动,进而将压块向下移动,以对工件进行压紧固定。

可选的,所述测量组件包括测量块,所述测量块上开设有用于判断工件的待测部是否能进入到测量块的U形凹槽;所述U形凹槽在测量块内沿竖直方向延伸。

由上,由于工件的基准位于水平面,从不同的方向将U形凹槽向靠近基准定位组件的方向移动,只要判断工件的待测部是否进入到测量块的U形凹槽,即可确定工件的待测部是否与基准垂直,也即满足了对工件的垂直度测量的要求。

可选的,所述测量块的下方设有垫块,所述垫块位于水平面上。

由上,将垫块设置在水平面上,保证垫块上方的测量块的底部处于水平位置,使测量块在移动的过程中保持水平移动,更有利于工件的待测部是否进入到U形凹槽的判断,测量准确。

可选的,所述测量块上还设有用于容纳位于工件的待测部下方的工件的非待测部的容纳槽;所述容纳槽位于所述U形凹槽的下方并与U形凹槽相贯通。

由上,通过容纳槽防止工件的非待测部对垂直度测量过程的影响,有利于提高测量准确度。

可选的,所述支撑块的通孔的内壁设有衬套。

由上,通过衬套便于压块在衬套内进行上下移动而非在支撑块的通孔进行上下移动,防止压块对支撑块的通孔的内壁的磨损,并且根据压块的直径的不同可更换相应的衬套,而不必更换整个支撑块,有利于提高使用便利性和使用范围。

附图说明

图1为被测工件的结构示意图;

图2为图1中的A-A剖视图;

图3为实用新型的垂直度测具的结构示意图;

图4为图3中的A-A剖视图;

图5为测量组件从X方向移向工件的待测部的结构示意图;

图6为测量组件从Y方向移向工件的待测部的结构示意图。

具体实施方式

下面参见图1~图6对本实用新型所述的垂直度测具进行详细说明,其中垂直度是位置公差,用符号⊥表示,垂直度是评价直线之间,平面之间或直线与平面之间的垂直状态。

本实用新型的垂直度测具主要针对异形件,即被测工件的基准并非常规的直线或平面,且被测工件的基准位置所在的部分(工件的非待测部)与工件的待测部在竖向方向上错开设置,如图1所示的被测工件50。在该具体实施例的被测工件50中,如图2所示,其基准A为V槽面与宽度为11.50的虚拟线的交线,基准A不是常规的直线。

图3示出了本实用新型的垂直度测具的整体示意图,包括分开设置的基准定位组件10和测量组件20,其中基准定位组件10用以将工件的基准定位在水平面并将工件压紧固定,所述基准定位组件10包括放置于水平面上的水平底座11、安装在所述水平底座11上的支撑块12,水平底座11和支撑块12通过至少一个定位销14和螺钉15将两者连接起来,其中水平底座11可放置在平面度为0.005mm的平台上,以保证水平底座11水平放置。在水平底座11上设置有垂直于水平底座11且用于定位工件的基准的定位杆13,所述定位杆13的顶端贴合于工件的基准位置,以将工件的基准定位在水平位置。并在所述支撑块12上设置与所述定位杆13相对设置且用于将工件压紧的压紧机构30。如图4所示,为定位杆13与被测工件50的基准位置贴合的示意图,如上所述,本实施例中的被测工件50的基准为V槽面与宽度为11.50的虚拟线的交线,即其基准为圆弧线,则本实施例中的定位杆13的顶部形状为与该圆弧线相适配的圆弧状,以便于支撑工件的基准位于水平面,方便后续的垂直度测量。

本实用新型中的测量组件20与所述基准定位组件10配套使用,并位于所述基准定位组件10旁且朝向所述基准定位组件10的工件所在侧设置,用以从垂直于竖直方向的不同方向朝工件的待测部移动并对工件的待测部进行垂直度测量,具体地,所述测量组件20包括测量块21,所述测量块21上开设有用于判断工件的待测部是否能进入到测量块的U形凹槽22,所述U形凹槽22在测量块内沿竖直方向延伸。对于本实用新型的被测工件50而言,工件的待测部(销子)的直径为φ5.98,垂直度为φ0.2,当被测工件50的垂直度处于极限时,工件的待测部(销子)在水平面上投影的最大距离为6.18,考虑到测具及测量的误差,测量块21的U形凹槽22的尺寸为6.160+0.008,由于工件的基准位于水平面,从不同的方向将U形凹槽22向靠近基准定位组件10的方向移动,只要判断工件的待测部是否能进入到测量块21的U形凹槽22,即可确定工件的待测部是否与基准垂直,也即满足了对工件的垂直度测量的要求。如图5和图6所示,分别示出了从X向和Y向两个方向将测量块21移向工件的待测部,判断工件的待测部是否能进入到测量块的U形凹槽22内,以对工件进行垂直度测量。

本实用新型采用分开设置的基准定位组件10和测量组件20,先通过基准定位组件10对工件的基准进行定位并将工件固定,再通过测量组件20对工件的待测部进行垂直度测量,在测量过程保证工件的基准位于水平面,再通过位于竖直方向的测量组件20即可对工件进行垂直度测量,整个测量过程简单快捷,可快速测量出工件的垂直度是否达标,工作效率高,测量准确度高,能实现大批量生产,保证产品质量。

本实用新型的垂直度测具还包括可在支撑块12的通孔内上下移动的压块31,所述压块31的顶部设有一压板32,通过压板32对压块31施加竖直向下的作用力,以使压块31向下移动,进而对工件进行压紧,该压块31和压板32构成本实用新型的压紧机构30。另外,所述支撑块12的通孔的内壁设有衬套33,通过衬套33便于压块31在衬套33内进行上下移动而非在支撑块12的通孔进行上下移动,防止压块31对支撑块12的通孔的内壁的磨损,并且根据压块31的直径的不同可更换不同大小的衬套33。所述压板32的一端位于所述压块31的顶端,其另一端连接于所述支撑块12的顶部,所述压板32的中间位置还设有用于将压板32向下压的调节机构40,通过压块31和定位杆13的配合将工件的非待测部固定在压块31和定位杆13之间,并通过提供的压板32和调节机构40对压块31的顶部施加作用力,以将工件压紧,防止其转动。具体地,所述调节机构40包括双头螺栓41,所述双头螺栓41的底端穿过所述压板32中间位置的贯穿孔与所述支撑块12连接,所述双头螺栓41的顶端设有与其螺纹连接的调节螺母42,通过调节螺母42与双头螺栓41的螺纹连接,使螺纹之间的转动转化为直线的运动,其中,调节螺母42为蝶形螺母,便于人工进行调节,通过旋转调节螺母42使压板32向下移动,进而促使压块31向下移动,以对工件进行压紧固定。

本实用新型中,所述测量块21上还设有用于容纳位于工件的待测部下方的工件的非待测部的容纳槽23,所述容纳槽23位于所述U形凹槽的下方并与U形凹槽22相贯通,通过容纳槽23防止工件的非待测部对垂直度测量过程的影响,有利于提高测量准确度。并且,所述测量块21的下方设有垫块24,所述垫块24位于水平面上,同样,垫块24也可放置在平面度为0.005mm的平台上,以保证垫块24水平放置。一方面,将垫块24设置在水平面上,保证垫块24上方的测量块的底部处于水平位置,使测量块21在移动的过程中保持水平移动,更有利于工件的待测部是否进入到U形凹槽的判断;另一方面,通过垫块24可调整U形凹槽22的高度,使U形凹槽22对应于工件的待测部,并方便带动U形凹槽22从不同的方向进行移动。

下面参照图3~图6结合上述结构描述,对本实用新型所述垂直度测具的使用过程进行简单描述。

定位时,通过调节机构40和压紧机构30将压块31和定位杆13之间的距离调整至可放入工件的非待测部,同步地,将工件的基准位置放置在定位杆13的上方并与定位杆13的顶部贴合,将工件的基准定位在水平位置,再由调节机构40和压紧机构30带动压块31从上方压紧工件,由此实现对工件的定位固定;待工件完成定位后,将测量块21从不同方位沿水平方向朝工件的待测部移动,判断工件的待测部是否进入到测量块21的U形凹槽22,当工件的待测部进入到U形凹槽22时,即为垂直度合格;当工件的待测部不能进入到U形凹槽22时,即为垂直度不合格;由上,本实用新型的垂直度测具采用简单的结构,可快速测量出工件的垂直度,垂直度测量效率高且成本低,能实现大批量生产,保证产品质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

例如,在上述实施例中,调节机构由调节螺母和双头螺栓的螺纹连接进行调节,压紧机构采用压块和压板来对工件进行压紧;然而并非局限于此,上述机构也可由现有技术中的按压机构和压缩弹簧的配合来实现。

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