本实用新型涉及气阀的检测装置，尤其是涉及一种安全型燃气阀的检测系统。
背景技术：
燃气灶具皆设有燃气阀，燃气从燃气阀的进气孔处进入，从出气孔处输出。由于燃气阀使用过程中可能出现燃气压力过大的情况，如不及时关闭阀门，将造成很大的安全隐患。
现有的一种安全性燃气阀具有这样的结构（见中国实用新型专利说明书CN201487327U）：该安全型燃气阀其阀身上设有进气孔和出气孔，其中，进气孔设置在阀身一侧，阀身的另一侧设有带出气孔的调节杆，阀身后端设置有一带密封圈的密封杆，密封杆后端与顶簧配合，其前端穿过固定管前端的环形孔顶在带密封圈的活塞上，活塞同时配合有一定位机构。所述的定位机构由压簧和卡块构成，其中，卡块设置于活塞侧面，其下端与压簧相连，活塞中部开设有与卡块配合的卡槽。所述的出气孔位于调节杆前端，并呈水滴状。在出现燃气压力过大的情况时，活塞可移动，使密封杆随之移动，其上的密封圈可以封闭气腔，阻断燃气通道，从而达到自动关闭燃气阀的目的，安全性非常好。
为了确保燃气阀的质量和避免使用中产生安全隐患，燃气阀的检测是必不可少的工序。该燃气阀的检测主要包括：（1）燃气流量检测；（2）燃气泄漏检测。
现有的检测方式主要采用人工明火测漏的方式，其检测的准确性和安全性无法得到有效保障。高端点的方式则采用一起测漏、测流量，但是这种检测方式效率低下，浪费人工（通常需要一人输送待测燃气阀，一人进行燃气流量检测，一人进行燃气泄漏检测），由于具有过多的人工干预，因此检测人员的要求相对也比较高，使用时仍然经常发生不良品混入的的情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种安全型燃气阀的检测系统，针对上述现有技术存在的不足，它具有安全、高效，节省人工的优点，且确保检测的准确性，可以有效避免不良品的混入。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种安全型燃气阀的检测系统，其特征在于：它包括设置在气管安装工位和流量检测工位之间的输送带，该输送带的上方具有由伺服电机带动并安装在滑块上的第一机械手，该流量检测工位具有流量检测机构和流量不良品输出滑道；该流量检测工位后方设置具有若干气密性检测机构的气密性检测工位，该若干气密性检测机构上方也设置若干由伺服电机带动并安装在滑块上的机械手，且该气密性检测工位还设置有气密性不良品输出滑道。
所述的安全型燃气阀的检测系统，其特征在于：该气密性检测工位后方还设置有喷码机头。
所述的安全型燃气阀的检测系统，其特征在于：该气密性检测工位上具有两套气密性检测机构和两套机械手。
所述的安全型燃气阀的检测系统，其特征在于：该流量检测工位和气密性检测工位的每个气密性检测机构处均具有用于检测是否具有产品的传感器。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：
1、本实用新型与现有技术相比，燃气阀的流量检测和气密性检测均采用仪器检测，待检产品的输送也采用机器的自动化输送，提高了工作效率，避免了人工操作准确性欠佳的问题。
2、本实用新型与现有技术相比，其检测过程中不需要使用明火，其检测过程的安全性得到有效保障。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型公开了一种安全型燃气阀的检测系统。如图所示：它包括设置在气管安装工位100和流量检测工位200之间的输送带1，该输送带1的上方具有由伺服电机带动并安装在滑块上的第一机械手21，该流量检测工位200具有流量检测机构和流量不良品输出滑道31；该流量检测工位200后方设置具有若干气密性检测机构的气密性检测工位300，该若干气密性检测机构上方设置也设置若干由伺服电机带动并安装在滑块上的第二机械手22、第三机械手23，且该气密性检测工位300还设置有气密性不良品输出滑道32。
本实用新型中的机械手21、22、23均是由两个气缸构成，它们可以实现上下左右移动并做出夹紧和放松动作以用于抓取工件、移动工件、放置工件的操作。
本实用新型中的机械手21、22、23，伺服电机，滑块，输送带1，流量检测机构，气密性检测机构均可以由PLC实现控制连接。
本实用新型中，该气密性检测工位300后方还设置有喷码机头4，该喷码机头4也可以由PLC实现控制连接。
本实用新型中，该流量检测工位200和气密性检测工位300的每个气密性检测机构处均具有用于检测是否具有产品的传感器。用于判断各工位上是否具有空余位置以便于机械手抓取后放置在此工位。
本实用新型中，所述的气密性检测机构可采用博益（天津）气动技术研究所有限公司的FL-800M-12-FR15-1型气密检漏仪，所述的流量检测机构可采用博益（天津）气动技术研究所有限公司的FM-8060C-L-5L-FR14-1型流量式气密检漏仪。
本实用新型的工作原理如下：
1、一名工人在气管安装工位100作业，装配好气管的燃气阀向右推动，落入输送带1上。输送带1带动产品右移，当移动到指定位置，传感器检测到产品。第一机械手21就会抓起1个产品。当流量检测工位200的传感器检测到流量检测工位200没有产品，第一机械手21就会把产品送到流量检测工位200的流量检测机构进行流量检测。
2、当流量检测完成时，若检测结果显示该产品是合格品，则通过第二机械手22或第三机械手23将产品输送到气密性检测工位300的某个气密性检测机构来进行气密性检测。若检测结果显示产品是不良品，则通过第二机械手22或第三机械手23将产品抓取到流量不良品输出滑道31上进行不良品输出。
3、当气密性检测完成时，若检测结果显示该产品是合格品，则通过第二机械手22或第三机械手23将产品输送到最右端，当经过喷码机头4时，会自动喷印检测日期。若检测结果显示该产品是不良品，则通过第二机械手22或第三机械手23将产品抓取到气密性不良品输出滑道32上进行不良品输出。
本实用新型进行工位设置时，由于考虑到气密性检测的时间通常是流量检测时间的两倍，因此，该气密性检测工位300上具有两套气密性检测机构和两套机械手22、23，以提高系统的检测效率，避免部件空等。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。