一种综合位置度检具的制作方法

文档序号:13797026阅读:2063来源:国知局
一种综合位置度检具的制作方法

本实用新型涉及种机械零件检验工具技术领域,具体为一种综合位置度检具。



背景技术:

机械零件上通常设置有多个孔,各孔的位置度是否正确都会影响零件的使用性能以及装配后产品的次品率,因而孔的位置度是保证板件的工作性能的重要指标之一,因此需要在零件装配前对的孔位置度进行检测,以保证零件的加工质量;避免返工等不必要麻烦而降低生产效率,提高生产成本。目前对机械零件的孔位置度检测主要采用三坐标法进行检测,设备中预置检测程序,该检测程序可控制检测头达到指定位置后进行检测,进而确定板件上的各个孔之间的位置度是否合格。但是现有的综合位置度检具在使用过程中夹紧装置操作繁琐,不能够快速的对待测机械零件进行位置固定,致使检测所有的孔位置度时耗时长,导致孔位置度的检测效率较低,检测精度低的问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种综合位置度检具。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种综合位置度检具,包括底板、主定位组件、测量组件一、测量组件二和测量组件三,其特征在于:所述底板末端四角均设置有底脚,所述底板上设置有主定位组件,所述主定位组件包括杠杆、指示件和测量销,所述测量销对应设置有检测孔,所述主定位组件一侧设置有快速夹,所述快速夹一侧设置有测量组件一,所述测量组件一末端设置有斜楔,所述测量组件一设置有多个导套,所述测量组件一设置在底板顶端,所述底板中心位置设置有测量组件二,所述底板末端位置设置有测量组件三,所述测量组件三上设置有导套,且导套连接有带表规。

优选的,所述快速夹设置有快速夹压头,所述快速夹压头为橡胶制品。

优选的,所述指示件设置在杠杆的一侧顶端,所述杠杆低于指示件时,杠杆另一侧设置的测量销进入工件。

优选的,所述测量组件设有的导套均对应设置有测量销和带表规。

优选的,所述带表规外侧设置有导套上设置有滚花。

本实用新型所达到的有益效果是:该实用新型通过设置主定位组件,杠杆的一端与指示件卡接,另一端连接测量销,具备在检测机械零件时操作简单能够快速的对检测机械零件进行固定,并且固定稳固,提高检测孔位置度精度,解决了传统综合位置度检具不能够快速的对待测机械零件进行位置固定,操作繁琐,致使检测所有的孔位置度时耗时长,导致孔位置度的检测效率较低,检测精度低的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型结构主视图;

图2是本实用新型结构俯视图;

图3是图1中测量销结构放大示意图;

图4是本实用新型带表规结构示意图。

图中:1-底脚,2-底板,3-主定位组件,31-测量销,32-指示件,33-杠杆,4-测量组件一,41-导套,5-快速夹,51-快速夹压头,6-测量组件二,7-测量组件三,8-带表规,9-斜楔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示,一种综合位置度检具,包括底板2、主定位组件3、测量组件一4、测量组件二6和测量组件三7,所述底板2末端四角均设置有底脚1,所述底板2上设置有主定位组件3,所述主定位组件3包括杠杆33、指示件32和测量销31,所述测量销31对应设置有检测孔,所述主定位组件3一侧设置有快速夹5,所述快速夹5一侧设置有测量组件一4,所述测量组件一4末端设置有斜楔9,所述测量组件一4设置有多个导套41,所述测量组件一4设置在底板2顶端,所述底板2中心位置设置有测量组件二6,所述底板2末端位置设置有测量组件三7,所述测量组件三7上设置有导套41,且导套41连接有带表规8。

所述快速夹5设置有快速夹压头51,所述快速夹压头51为橡胶制品;防止刮花机械零件,所述指示件32设置在杠杆33的一侧顶端,所述杠杆33低于指示件32时,杠杆33另一侧设置的测量销31进入工件;固定机械零件操作简单,所述测量组件设有的导套41均对应设置有测量销31和带表规8;所述带表规8外侧设置有导套41上设置有滚花。

工作原理:将待检测机械零件,放入检具,通过快速夹5进行固定,锥销定位,斜楔9拉方向,同时杠杆33一端低于指示件32,杠杆33另一端的测量销34从底板2末端对检测机械零件固定,通过测量组件一4、测量组件二6、测量组件三7进行孔位置度检测,通过带表规8读取检测位置度数,该实用新型具备在检测机械零件时操作简单能够快速的对检测机械零件进行固定,并且固定稳固,提高检测孔位置度精度,解决了传统综合位置度检具不能够快速的对待测机械零件进行位置固定,操作繁琐,致使检测所有的孔位置度时耗时长,导致孔位置度的检测效率较低,检测精度低的问题。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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