配液用液位指示装置的制作方法

本实用新型涉及油田助采开发作业技术领域，特别涉及一种配液用液位指示装置。

背景技术：

随着油田开发的深入，油田开发过程中，泡沫类助排、驱油、堵水及二元驱等化工措施用于油田生产越来越多，大多现场配液后施工注入，但因配液池中大量泡沫存在，导致液面看不清，易出现打空和外溢的现象，如打空易对注入设备造成损害，外溢则会污染井场，同时冬季施工时造成井场湿滑，不利于安全施工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够准确掌握配液池液面，避免出现打空和外溢现象的配液用液位指示装置。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种配液用液位指示装置，能拆装的连接于配液池的外壁上，所述配液用液位指示装置包括：导向器，所述导向器能拆装的与所述配液池的外壁上端相接；连接绳，所述连接绳能移动的绕设于所述导向器上；两可调浮漂，所述可调浮漂上设有能容置配重物的容置腔，两所述可调浮漂分别连接于所述连接绳的两端。

如上所述的配液用液位指示装置，其中，所述配液用液位指示装置还包括标高板，所述标高板能拆装的与所述配液池的外壁相接，所述标高板背向所述配液池的表面设有多条平行且等间隔设置的水平刻度线。

如上所述的配液用液位指示装置，其中，所述标高板的上端面不低于所述配液池的外壁上端面，所述导向器能拆装的连接于所述标高板的上端。

如上所述的配液用液位指示装置，其中，所述导向器包括底座和连接于所述底座上的定滑轮，所述底座能拆装的与所述标高板相接，所述连接绳能移动的绕设于所述定滑轮上。

如上所述的配液用液位指示装置，其中，所述底座包括支撑板和连接于所述支撑板两端的两连接板，两所述连接板位于所述支撑板的同一侧，所述定滑轮连接于所述支撑板上，所述连接板上开设有螺纹孔，通过顶丝旋入所述螺纹孔抵接所述标高板，所述底座与所述标高板相接。

如上所述的配液用液位指示装置，其中，所述底座通过螺栓连接于所述标高板的上端面。

如上所述的配液用液位指示装置，其中，所述标高板的上端面设有卡扣，所述底座的底面设有卡槽，通过所述卡扣与所述卡槽的卡接配合，所述底座与所述标高板相接。

如上所述的配液用液位指示装置，其中，所述连接绳的二分之一长度小于所述配液池的深度。

如上所述的配液用液位指示装置，其中，所述可调浮漂呈上端敞开的桶状，所述连接绳与所述可调浮漂的上端相接。

如上所述的配液用液位指示装置，其中，所述可调浮漂为塑料可调浮漂。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型提供的配液用液位指示装置，通过调整放入容置腔内配重物的重量，使得可调浮漂的重量能够漂浮于不同溶液的液面上，同时通过观察位于配液池外部的可调浮漂与标高板上的水平刻度线的相对位置，即可准确得出配液池内溶液的液面变化，从而能够准确掌握配液池液面位置，既减少了工人的劳动强度，又消除污染和安全隐患，提高了配液质量。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型一实施例提供的配液用液位指示装置的结构示意图；

图2是本实用新型的配液用液位指示装置使用状态的结构示意图。

附图标号说明：

1-导向器；11-底座；111-支撑板；112-连接板；12-定滑轮；2-连接绳；3-可调浮漂；31-容置腔；4-标高板；5-顶丝；6-配液池；7-溶液。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型提供了一种配液用液位指示装置，其能拆装的连接于配液池6的外壁上，配液用液位指示装置包括导向器1、连接绳2和两可调浮漂3，其中，导向器1能拆装的与配液池6的外壁上端相接，连接绳2能移动的绕设于导向器1上，连接绳2采用软绳，优选采用耐磨纤维绳，可调浮漂3上设有能容置配重物的容置腔31，通过调整放入容置腔31内配重物的重量，使得可调浮漂3的重量能够根据不同配液池6而改变，以保证可调浮漂3能够配套不同配液池6使用，并始终漂浮于配液池6内的溶液7的液面上，两可调浮漂3分别连接于连接绳2的两端。

其中，可调浮漂3呈上端敞开的桶状，配重物可以是容置于容置空间内的液体，也可以是固体，连接绳2与可调浮漂3的上端相接，具体的，可调浮漂3为塑料可调浮漂3。

当然，可调浮漂3也可以是其它结构，例如中空的球状，中空的多边形等，在此不再赘述。

在使用时，如图2所示，根据配液池6内容置的溶液7，调整配重物的重量，以使得可调浮漂3能够始终漂浮于配液池6内溶液7的液面上，然后将导向器1安装在配液池6的外壁上端，将连接绳2绕设于导向器1上，此时，连接绳2能相对于导向器1移动，且连接绳2的重量小于可调浮漂3的重量，之后将两可调浮漂3分别连接于连接绳2的两端，使其中一可调浮漂3置于配液池6内并漂浮在溶液7的液面上，另一可调浮漂3置于配液池6外，通过观察另一可调浮漂3的位置变化，即可以得知配液池6内液面变化。

本实用新型提供的配液用液位指示装置，通过调整放入容置腔31内配重物的重量，使得可调浮漂3的重量能够漂浮于不同溶液7的液面上，同时通过观察位于配液池6外部的可调浮漂3的位置变化，即可得知配液池6内液面的变化，从而能够掌握配液池6液面位置，既减少了工人的劳动强度，又消除污染和安全隐患，提高了配液质量。

在本实用新型的一种实施方式中，为了避免由于人工观察位于配液池6外部的可调浮漂3的位置可能存在一些视觉误差，导致可能会有少量溶液7溢出的情况发生，如图1所示，该配液用液位指示装置还包括标高板4，标高板4能拆装的与配液池6的外壁相接，比如通过双面胶粘结在配液池6外壁上，或者通过软绳绑在配液池6的外壁上，或者通过夹子夹持在配液池6的外壁上，在此不在赘述，但只要能够实现标高板4能拆装的与配液池6的外壁相接的任何现有结构或其简单替换，均应在本实用新型的保护范围之内；标高板4背向配液池6的表面设有多条平行且等间隔设置的水平刻度线(图中未示出)，在各水平刻度线一侧标注有通过测量内部液面位置得出的相应内部折算液面的刻度值，这样，通过观察位于配液池6外部的可调浮漂3与水平刻度线的相对位置，即可准确得出配液池6内溶液7的液面变化，从而能够准确掌握配液池6液面位置。

进一步，标高板4的上端面不低于配液池6的外壁上端面，导向器1能拆装的连接于标高板4的上端，即导向器1能够通过标高板4连接于配液池6的外壁上端，在使用时，导向器1能够随标高板4一起安装在配液池6的外壁上，不使用时，导向器1也能够随标高板4一起从配液池6的外壁上拆卸下来，从而使得该配液用液位指示装置安装及拆卸操作变得简单方便。

进一步，如图2所示，导向器1包括底座11和连接于底座11上的定滑轮12，底座11能拆装的与标高板4相接，使得导向器1与标高板4之间的连接变得简单方便，连接绳2能移动的绕设于定滑轮12上，通过定滑轮12改变连接绳2两端的移动方向，使得位于配液池6外部的可调浮漂3能够及时的根据配液池6内浮漂的位移变化而变化，从而能够更加准确判定配液池6液面位置。

在本实施方式的一个具体示例中，底座11包括支撑板111和连接于支撑板111两端的两连接板112，两连接板112位于支撑板111的同一侧，即两连接板112朝向支撑板111的同一侧延伸，使得底座11呈U形结构，两侧边可以通过螺钉固定连接在支撑板111的两端，也可以与支撑板111一体制成，定滑轮12连接于支撑板111上，连接板112上开设有螺纹孔，通过顶丝5旋入螺纹孔抵接标高板4，底座11与标高板4相接，顶丝5固定的方式，使得底座11安装及拆卸方便，吊装及拉运时，可将底座11以及连接于底座11上的定滑轮12收起，防止损坏。

在本实施方式的另一个具体示例中，底座11呈平板状结构，底座11通过螺栓连接于标高板4的上端面，螺栓连接方式简单可靠，能够使得底座11的拆卸与安装变得简单方便。

在本实施方式的又一个具体示例中，底座11呈平板状结构，标高板4的上端面设有卡扣，底座11的底面设有卡槽，通过卡扣与卡槽的卡接配合，底座11与标高板4相接，卡接的方式同样简单可靠，同样能够使得底座11的拆卸与安装变得简单方便。

在本实用新型的一种实施方式中，连接绳2的二分之一长度小于配液池6的深度，这样避免了因为连接绳2过长导致测量不准确的情况发生，具体的，配液池6的深度尺寸与连接绳2的二分之一长度之差大于等于5cm。

下面结合附图具体说明本实用新型提供的配液用液位指示装置的装配以及使用过程：

如图1所示，在装配时，先将呈U形结构的底座11插入标高板4的上端，通过两顶丝5分别旋入两连接板112的螺纹孔并顶抵在标高板4上，使底座11与标高板4相接，然后将耐磨纤维绳能移动的绕设于固定在底座11上的定滑轮12上；

以氮气泡沫凝胶堵水实施过程为例，为保证配液质量，需现场配制泡沫凝胶，需现成搅拌，由于搅拌后配液池6内产生大量泡沫，施工人员不能有效掌握液面位置，时常出现药剂外溢现象，采用本实用新型配液用液位指示装置则可解决上述问题，如图2所示，在使用时，根据配液池6内容置的溶液7，调整配重物的重量，以使得可调浮漂3能够始终漂浮于配液池6内溶液7的液面上，即根据泡沫凝胶调整配重物的重量，以使得可调浮漂3能够始终漂浮于泡沫凝胶的液面上，然后将标高板4连接于配液池6的外壁上，之后，将两可调浮漂3分别连接于耐磨纤维绳的两端，并将其中一可调浮漂3置于配液池6内并漂浮在溶液7的液面上，另一可调浮漂3置于配液池6外，在向配液池6内注入溶液7过程中，通过观察位于配液池6外部的可调浮漂3与水平刻度线的相对位置，即可准确得出配液池6内溶液7的液面变化，从而能够准确掌握配液池6液面位置。

本实用新型提供的配液用液位指示装置，通过调整放入容置腔内配重物的重量，使得可调浮漂的重量能够漂浮于不同溶液的液面上，同时通过观察位于配液池外部的可调浮漂与标高板上的水平刻度线的相对位置，即可准确得出配液池内溶液的液面变化，从而能够准确掌握配液池液面位置，既减少了工人的劳动强度，又消除污染和安全隐患，提高了配液质量。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。