一种老化房控制系统的制作方法

本实用新型涉及电气设备领域，尤其涉及一种老化房控制系统。

背景技术：

老化房是针对高性能电子产品(如：计算机整机、显示器、终端机、车用电子产品、电源供应器、主机板、监视器和交换式充电器等)仿真出一种高温、恶劣测试环境的设备，该设备已广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。

电子产品的高低温老化试验是排除电子产品早期失效，控制产品质量的必要手段。老化房内温度分布不均匀性是老化房的重要技术指标，将直接影响放置在不同老化房区域内电子产品的老化结果。目前，国内很多企业的电子产品老化房，其温度控制系统所检测的范围仅仅是老化房内的某一点温度，因而难以解决老化房内温度分布不均匀的实际问题，从而大大影响了电子产品高低温老化试验的实验结果。

技术实现要素：

为解决背景技术中的问题，本实用新型提出的一种老化房控制系统，包括进风系统、内循环加热系统、排风系统、温度采集系统、故障报警系统和控制显示系统；其中，所述温度采集系统和故障报警系统的信号输出端与控制显示系统信息输入端相连，所述控制显示系统的信号输出端与所述进风系统、内循环加热系统和排风系统相连；所述进风系统和排风系统分别设置在老化房相对立的两面墙体上，所述内循环加热系统设置在老化房中央。

进一步的，在所述老化房控制系统中，所述进风系统包括外壳、进风口、制冷单元和送风单元；

所述进风口设置在所述外壳上，且所述进风口处设有过滤网；

所述制冷单元包括依次连接的压缩机、翅片式冷凝器和翅片式蒸发器，且在所述压缩机、翅片式冷凝器和翅片式蒸发器中设有循环冷却液；

所述翅片式蒸发器位于所述进风口相对应的外壳内；

所述送风单元包括至少两个并联连接的独立送风单元，所述独立送风单元包括风机和独立风道，所述独立风道的进风端与翅片式蒸发器相连，且所述独立风道与所述翅片式蒸发器连接处设有密封圈，所述独立风道的出风端与所述风机的进风端连接，所述独立风道上设置消音棉。

进一步的，在所述老化房控制系统中，所述翅片式蒸发器和翅片式冷凝器之间通过管路依次连接有干燥过滤器、制冷电磁阀和节流阀。

进一步的，在所述老化房控制系统中，内循环加热系统为循环热风机。

进一步的，在所述老化房控制系统中，所述温度采集系统为无线温度传感器，所述无线温度传感器包括温度传感器及与所述温度传感器相连无线信号发生器。

进一步的，在所述老化房控制系统中，所述无线温度传感器均匀的布置在所述老化房内。

进一步的，在所述老化房控制系统中，所述故障警报系统包括多个信号监测器和报警器，且所述信号监测器和报警器均匀的布置在所述老化房内。

进一步的，在所述老化房控制系统中，所述控制显示系统设有DSP数字信号处理器和触摸显示屏，所述DSP数字信号处理器与触摸显示屏信号连接。

进一步的，在所述老化房控制系统中，所述老化房内还设有摄像探头，所述摄像探头信号输出端与所述控制显示系统的信号输入端相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1)集成六个模块系统，整体从左至右依次是进风系统、内循环加热系统、排风系统。温度采集系统和故障警报系统均匀分布在老化房内，实现全方位监控采集无死角。

2)每个系统的器件具有一定独立性，对于故障损坏的部分可以随时更换，操作简单。

3)装构成简单，成本低，可适用于各种电气设备老化房。

4)控制显示系统装有触摸显示屏，可实时人工操作控制老化房的工作状态。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中老化房控制系统示意图；

图2为本实用新型一实施例中进风系统结构示意图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的老化房控制系统进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

如图1至图2所示，本实用新型提出了一种老化房控制系统，包括进风系统1、内循环加热系统2(一般采用循环热风机)、排风系统3(一般采用多个排风扇)、温度采集系统4、故障报警系统5和控制显示系统6；其中，所述温度采集系统4和故障报警系统5的信号输出端与控制显示系统6信息输入端相连，所述控制显示系统6的信号输出端与所述进风系统1、内循环加热系统2和排风系统3相连；所述进风系统1和排风系统3分别设置在老化房相对立的两面墙体上，所述内循环加热系统2设置在老化房中央。

其中，所述温度采集系统4为无线温度传感器，所述无线温度传感器包括温度传感器41及与所述温度传感器41相连无线信号发生器42，所述无线温度传感器41均匀的布置在所述老化房内的各个角落，对老化房内温度实现无死角监控。所述无线温度传感器与所述控制显示系统6的信号输入端相连。

所述故障警报系统5包括信号检测器51和报警器52，且信号检测器51均匀的布置在老化房内，所述信号检测器51信号输出端与所述控制显示系统6的信号输入端相连，所述报警器52与所述控制显示系统6的信号输出端相连。

所述老化房内还设有摄像探头7，所述摄像探头7信号输出端与所述控制显示系统6的信号输入端相连。

所述控制显示系统6设有DSP数字信号处理器61和触摸显示屏62。在本实用新型中，温度采集系统4布置在老化房的各个位置，采集老化房内各点温度数据并通过无线信号发生器42将温度数据传输至控制显示系统6。与此同时，故障报警系统5布置在老化房各个角落的信号检测器51采集老化房内声、光、烟等数据并将其传输至所述控制显示系统6。此外，还可以通过触摸显示屏62查看由摄像探头7采集的老化房内的图像信息，从而避免了观察窗存在观察死角的问题。

所述控制显示系统6将温度采集系统4和故障报警系统5输入的数据与预先通过触摸显示屏62输入的预定参数值(如温度、声、光、烟等参数)经DSP数字信号处理器61运算处理，然后对进风系统1、内循环加热系统2(一般采用循环热风机)、排风系统3和报警器52发出执行命令。如当温度高于预定参数值，所述控制显示系统6将对进风系统1和排风系统3发出开启命令，抽出老化房内的热空气，并将冷风送至老化房内进行降温，且向内循环加热系统2下达关闭命令，停止循环热风机对老化房内进行加热；反之，当温度低于预定参数值，所述控制显示系统6将对内循环加热系统2下达开启命令，使循环热风机持续对老化房内进行加热，且对对进风系统1和排风系统3发出关闭命令，停止冷风供应和热风抽离。

此外，在本实用新型中，所述进风系统1包括外壳11、进风口12、制冷单元13和送风单元14，具体结构如下(如图2所示)：

所述进风口12设置在所述外壳11上，且所述进风口12处设有过滤网121；所述制冷单元13包括依次连接的压缩机131、翅片式冷凝器132和翅片式蒸发器133，且在所述压缩机131、翅片式冷凝器132和翅片式蒸发器133中设有循环冷却液；所述翅片式蒸发器133位于所述进风口12相对应的外壳11内；所述送风单元14包括至少两个并联连接的独立送风单元，所述独立送风单元包括风机141和独立风道142，所述独立风道142的进风端与翅片式蒸发器133相连，且所述独立风道142与所述翅片式蒸发器133连接处设有密封圈134，所述独立风道142的出风端与所述风机141的进风端连接，所述独立风道142上设置消音棉143。其中，所述翅片式冷凝器132和翅片式蒸发器133之间通过管路依次连接有干燥过滤器135、制冷电磁阀136和节流阀137。其中，循环冷却液在压缩机131、翅片式冷凝器132、翅片式蒸发器133间循环制冷。

综上，在本实用新型实施例提供的老化房控制系统中，有益效果是：

1)集成六个模块系统，整体从左至右依次是进风系统、内循环加热系统、排风系统。温度采集系统和故障警报系统均匀分布在老化房内，实现全方位监控采集无死角。

2)每个系统的器件具有一定独立性，对于故障损坏的部分可以随时更换，操作简单。

3)装构成简单，成本低，可适用于各种电气设备老化房。

4)控制显示系统装有显示触摸屏，可实时人工操作控制老化房的工作状态。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。