一种钢管外径检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种钢管外径检测装置。

背景技术：

钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直缝钢管。轴承钢管是指热轧或冷轧(冷拔)的无缝钢管，供制造普通滚动轴承套圈用。目前在轴承钢管的加工过程中，通常需要对钢管外径进行测量。传统的测量方式为人工手持卡尺测量。

然而，当需要测量的钢管数量较多时，人工手持卡尺测量的方式使得测试人员的手部容易疲劳，照成卡尺晃动或脱落，从而引起测量误差并降低测量效率，最终导致测量精度不高，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管外径检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢管外径检测装置，包括中空安装座，所述中空安装座的两侧固定有第一安装壳，且第一安装壳远离中空安装座的一侧有对称设置的固定板，所述第一安装壳靠近中空安装座的一侧设有安装槽，且安装槽内固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有转动套接在中空安装座内的转动杆，且转动杆的外侧螺纹套接对称设置的滑块，所述滑块滑动套接在中空安装座的内部，且滑块的顶部固定有T形连接块，所述中空安装座的顶部上方设有中空安装块，且中空安装块的顶部固定有第二安装壳，所述第二安装壳的内部固定有第二电机，且第二电机的输出轴固定有套接在中空安装块内的大带轮，所述大带轮通过同步带连接有小带轮环，且小带轮环位于大带轮的两侧。

优选的，所述中空安装块的底部固定有对称设置的连接杆，且连接杆远离中空安装块的一端固定有对称设置的激光测距仪主体，且两个激光测距仪主体的激光发射端位于同一高度。

优选的，所述T形连接块的相对侧固定有位于中空安装座顶部上方的定位夹块，且定位夹块的形状为圆弧形，且两个定位夹块之间设有待测钢管，且激光测距仪主体的激光发射端朝向定位夹块设置并与定位夹块的圆弧中心共线。

优选的，所述小带轮环的内侧螺纹套接有L形螺纹杆，且L形螺纹杆的一端与固定板靠近中空安装座的一侧固定连接。

优选的，所述转动杆的外侧设有正反螺纹，且两个滑块分别螺纹套接在转动杆的正反螺纹外侧。

优选的，所述中空安装座的顶部沿长度方向设有滑槽，且T形连接块靠近滑块的一端滑动套接在滑槽内。

本实用新型中，通过第一电机、转动杆、滑块、T形连接块和定位夹块等结构的配合使用，不仅能够将待测钢管固定住，同时还能对待测钢管进行定位，并使得激光测距仪主体能够在待测钢管的直径方向进行测量，进而方便检测外径，不需要人工手持测距仪或者卡尺测量，测试效率高，精度高，使用灵活；通过设置的第二电机、大带轮、小带轮环、L形螺纹杆和连接杆等结构的配合使用，能够调节两个激光测距仪主体的高度，进而能够测量钢管不同长度位置的外径值，方便进行数据对比，进而使得测试效果和精度更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢管外径检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢管外径检测装置的定位夹块俯视示意图。

图中：1中空安装座、2第一安装壳、3固定板、4中空安装块、5第二安装壳、6第二电机、7大带轮、8小带轮环、9L形螺纹杆、10连接杆、11激光测距仪主体、12第一电机、13转动杆、14滑块、15T形连接块、16定位夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钢管外径检测装置，包括中空安装座1，中空安装座1的两侧固定有第一安装壳2，且第一安装壳2远离中空安装座1的一侧有对称设置的固定板3，第一安装壳2靠近中空安装座1的一侧设有安装槽，且安装槽内固定有第一电机12，第一电机12的输出轴固定有转动套接在中空安装座1内的转动杆13，且转动杆13的外侧螺纹套接对称设置的滑块14，滑块14滑动套接在中空安装座1的内部，且滑块14的顶部固定有T形连接块15，中空安装座1的顶部上方设有中空安装块4，且中空安装块4的顶部固定有第二安装壳5，第二安装壳5的内部固定有第二电机6，且第二电机6的输出轴固定有套接在中空安装块4内的大带轮7，大带轮7通过同步带连接有小带轮环8，且小带轮环8位于大带轮7的两侧，中空安装块4的底部固定有对称设置的连接杆10，且连接杆10远离中空安装块4的一端固定有对称设置的激光测距仪主体11，且两个激光测距仪主体11的激光发射端位于同一高度，T形连接块15的相对侧固定有位于中空安装座1顶部上方的定位夹块16，且定位夹块16的形状为圆弧形，且两个定位夹块16之间设有待测钢管，且激光测距仪主体11的激光发射端朝向定位夹块16设置并与定位夹块16的圆弧中心共线，小带轮环8的内侧螺纹套接有L形螺纹杆9，且L形螺纹杆9的一端与固定板3靠近中空安装座1的一侧固定连接，转动杆13的外侧设有正反螺纹，且两个滑块14分别螺纹套接在转动杆13的正反螺纹外侧，中空安装座1的顶部沿长度方向设有滑槽，且T形连接块15靠近滑块14的一端滑动套接在滑槽内。

工作原理：本实用新型在使用时，通过设置的第一电机12可以驱动转动杆13转动，通过与滑块14、T形连接块15和定位夹块16的配合使用，不仅可以将待测钢管固定住，同时还能对待测钢管进行定位，使得激光测距仪主体11激光发射方向与待测钢管截面中心共线。由于两个激光测距仪主体11之间的距离是固定的，因此只需将两个激光测距仪主体11之间的距离减去激光测距仪主体11的测试值即可得到待测钢管的外径值，使用灵活。不需要人工手持测距仪或者卡尺测量，为此测试精度较高。通过设置的第二电机6可以驱动大带轮7转动，通过与小带轮环8、L形螺纹杆9和连接杆10等结构的配合使用可以调节两个激光测距仪主体11的高度，进而可以测量钢管不同长度的位置的外径值，方便进行数据对比，进而使得测试效果和精度更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。