一种多工位力值测试治具的制作方法

本实用新型涉及压力力值检测装置领域，具体涉及一种多工位的力值测试治具。

背景技术：

压力测试机构是机械自动化领域不可缺少的装置。目前使用的力值测试基本是单工位，且普遍线缆裸露。这种测试装置不仅耗时、耗人，而且易受到外界干扰，一致性无法得到良好保证。并且，还存在体积过大、使用不方便的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种多工位力值测试治具，且该治具具有检测快速、检测结果高度一致性、集成化小型化以及通用性强的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种多工位力值测试治具，包括若干力值接收模块和设有数据处理单元的电控箱，每个力值接收模块包括基板、固定于基板上表面的护板以及若干通过线缆依次串联的力值传感器；其中，基板的一侧间隔均匀且水平地向下凹陷形成若干独立安装位，力值传感器分别一一对应地安装在安装位上，且每个力值传感器的上还设有等高螺丝；护板上与安装位对应的一侧则设有与安装位一一对应的通孔，等高螺丝通过通孔显露在外界；护板将力值传感器和线缆遮盖。

进一步的，每个安装位上还固定有定位销。

进一步的，基板的两端还安装有衬套。

进一步的，基板两端的上表面还设有提手。

进一步的，基板设有与安装位一一对应的避位孔。

本实用新型的技术方案，一台电控箱可以同时连接多个力值接收模块突破性地实现多工位力值测试，较传统技术方案提高了检测效率；并且，模块化的设计提高了实用性，根据不同工位不同的被检测压力设备只需要单独变更模块即可实现通用；同时等高螺丝确保了同一力值接收模块所有安装位的力值传感器高度一致性，整体还具有体积小巧便于拆分运输且抗干扰性强的特点。

附图说明

图1为本实用新型力值接收模块的结构示意图。

图2为本实用新型力值接收模块的装配图。

图3为本实用新型基板的结构示意图。

图4为本实用新型的电控箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参照附图。本实用新型设有数据处理单元的小型电控箱1，在本实施例中每个电控箱1控制两个力值接收模块2；每个力值接收模块2包括基板3、固定于基板3上表面的护板4以及四个通过线缆5依次串联的力值传感器6。其中，基板3的一侧间隔均匀且水平地向下凹陷形成四个独立安装位30，力值传感器6分别一一对应地安装在安装位30上，且每个力值传感器6的上还设有等高螺丝60，特别的，该等高螺丝60需根据具体情况定制；护板4上与安装位30对应的一侧则设有与安装位30一一对应的方形通孔40，等高螺丝60通过通孔40显露在外界，从而确保所有工位的力值传感器6的高度一致性。护板4覆盖在力值传感器6上同时和将遮盖线缆5，护板4的其余边缘与基板3通过螺丝连接，从而有效防止力值传感器6和连接线缆不受外界干扰，适用于嘈杂的工厂作业环境且有助于进一步提高检测结果的准确性。

当力值接收模块2放置到位后，被检测压力设备将力值作用在力值传感器6上，会使得力值传感器6产生形变；力值传感器6的形变通过屏蔽线缆5传输到小型电控箱1；小型电控箱1的数据处理单元通过数据转换，将形变量转化为力值大小，从而可实时显示各个力值检测结果，实现多工位力值测试，快速高效。根据不同的设备还可以更换力值接收模块2，适用不同压力设备的校准。并且，通过增减数据处理单元可以适应不同的力值接收模块2，从而使本实用新型具有良好的通用性和广泛的适应性。同时，本实用新型由于各个力值接收模块2外接与小型电控箱1，既不占用空间也便于拆卸运输，使用便捷、快速。

特别的，每个安装位30上还固定有定位销31，这将有助于确保力值传感器6位置的准确性，辅助提高测试的一致性。

特别的，基板3的两端还安装有衬套32，以实现流通的顺畅性和一致性。

基板3两端的上表面还设有提手7，便于使用以及更换力值接收模块2。

基板3还设有与安装位30一一对应的避位孔33。

应当指出，上述描述了本实用新型的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。