基于静态液位的液位报警开关检测装置及其报警线的标定装置的制作方法

本实用新型涉及液体测量领域，特别涉及一种基于静态液位的液位报警开关检测装置及其报警线的标定装置。

背景技术：

对于液位报警开关的检测方法，在现有技术中检测主要是通过人工手动移动液位报警开关的浮子作为检测的标准，而液位报警开关报警线的标定方法，是先将液位报警开关的浮子放入液体中，以浮子的沉浮度为依据，在浮子上画上液位线，再通过人工手动移动液位报警开关的浮子到刚好报警的位置，使用距离测量装置（一般采用直尺）量取浮子的液位线和标定基准面之间的距离，作为液位报警开关报警线的标定参数。

采用人工手动移动液位报警开关的浮子作为液位报警开关的检测方法及其报警线的标定方法，不能直观的体现浮子浮在液面上的情况；且通过先画液位线，再量取报警线的标定方式，一方面增加了标定的中间过程，其测量结果不可靠，另一方面在手动移动浮子时，其移动过程中稳定性差，容易偏斜或不平衡，再一方面由于液位报警开关的个体差异，其浮子在液体中的沉浮度不一定都一样，种种原因从而导致测量结果误差值很大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术对应的不足，提供一种基于静态液位的液位报警开关检测装置及其报警线的标定装置，其能够直观的检测液位报警开关是否能够正常工作，并且在不需要控制液体液位变化的情况下，本实用新型能够准确的标定液位报警开关报警线的位置，精度高，操作方便、快捷，大大提高了检测、标定的效率。

本实用新型的目的是采用下述方案实现的：一种基于静态液位的液位报警开关检测装置，包括用于带动待检测液位报警开关竖直升降的竖直升降装置和用于储存液体的储液容器，所述竖直升降装置设有用于安装待检测液位报警开关的安装架以及用于驱动所述安装架竖直升降的驱动装置，储液容器位于竖直升降装置的安装架下方，待检测液位报警开关安装在竖直升降装置的安装架上，且待检测液位报警开关的浮子位于储液容器内，所述待检测液位报警开关与报警装置连接，在液位报警开关升降过程中当液位报警开关开闭状态转换的同时（在液位报警开关升降过程中当常开型液位报警开关闭合的同时或常闭型液位报警开关断开的同时），所述待检测液位报警开关用于控制报警装置进行报警提示。所述待检测液位报警开关可以直接控制报警装置进行报警提示，也可以通过继电器等控制报警装置进行报警提示。当然，所述待检测液位报警开关可以与控制单元（如单片机、PLC等）连接，通过控制单元控制报警装置进行报警提示。

一种基于静态液位的液位报警开关检测方法，采用上述液位报警开关检测装置，在竖直升降装置的安装架上安装待检测液位报警开关，且待检测液位报警开关的浮子位于储液容器内，具体步骤如下：首先在储液容器内装上定量的液体，使安装好的待检测液位报警开关的浮子在液体中漂浮，然后通过驱动装置带动安装架上的液位报警开关进行升或降，从而带动液位报警开关的浮子进行升或降，进而检测液位报警开关是否能够正常工作，如果在浮子的整个升降过程中（包括从液体完全淹没浮子到液体与浮子完全分离之间的过程以及从液体与浮子完全分离到液体完全淹没浮子之间的过程），报警装置都没有发生报警，则判断液位报警开关有故障或损坏。

一种基于静态液位的液位报警开关报警线的标定装置，包括用于带动待检测液位报警开关竖直升降的竖直升降装置和用于储存液体的储液容器，以及用于测量液位报警开关报警线的标定参数的距离测量装置。所述竖直升降装置设有用于安装待检测液位报警开关的安装架以及用于驱动所述安装架竖直升降的驱动装置，储液容器位于竖直升降装置的安装架下方，存储有液体的储液容器为液位报警开关提供液位源，并提供水位的基准。所述待检测液位报警开关与报警装置、驱动装置中的任意一种或两种连接，在液位报警开关升降过程中当液位报警开关开闭状态转换的同时，所述液位报警开关用于控制驱动装置停止工作，控制液位报警开关停止升降，在液位报警开关升降过程中当液位报警开关开闭状态转换的同时，所述液位报警开关用于控制报警装置进行报警提示，用于提示液位报警开关的状态以及提醒操作员手动控制驱动装置停止工作。本实用新型在液位报警开关升降过程中既可以通过待检测液位报警开关的触发自动控制驱动装置停止工作，也可以在报警装置的提示下手动控制驱动装置停止工作。

所述待检测液位报警开关可以直接控制驱动装置停止工作，也可以通过继电器等控制驱动装置停止工作。当然，所述待检测液位报警开关可以与控制单元（如单片机、PLC等）连接，通过控制单元控制驱动装置停止工作。

所述距离测量装置采用标准的计量仪器，作为对液位报警开关报警线标定的标准。所述安装架用于安装液位报警开关，其安装面平行于液面。

所述距离测量装置采用适合测量液面与液位报警开关安装面之间距离的长度测量工具，如采用直尺、游标卡尺或激光测长仪。当距离测量装置采用游标卡尺时，在安装支架上可以设置一个能够使得游标卡尺的深度尺能够穿到下方透明容器液面上的小孔。当距离测量装置采用激光测长仪时，在容器的液面上漂浮一层反光纸。

在达到液位报警开关报警线的位置即液位报警开关开闭状态转换的同时，所述距离测量装置用于自动测量液位报警开关报警线的标定参数，将测量的液位报警开关报警线的标定参数与标准值进行比较，输出检测结果给报警装置，通过报警装置进行提示。所述距离测量装置安装在安装架上。

所述储液容器为透明容器。

所述竖直升降装置和储液容器均安装在底座上。所述竖直升降装置的驱动装置采用自动驱动装置或手动驱动装置，即可以通过电动或手动驱动竖直升降装置上的安装架进行升降。

一种基于静态液位的液位报警开关报警线的标定方法，采用了上述标定装置，在竖直升降装置的安装架上安装待检测液位报警开关，且待检测液位报警开关的浮子位于储液容器内，具体步骤如下：首先在储液容器内装上定量的液体，使安装好的待检测液位报警开关的浮子在液体中漂浮，然后通过驱动装置带动安装架上的液位报警开关进行升或降，从而带动液位报警开关的浮子进行升或降，在达到液位报警开关报警线的位置即液位报警开关开闭状态转换的同时，自动或手动控制竖直升降装置的停止升或降，然后采用距离测量装置量取液位报警开关报警线的标定参数，判断是否符合标准。采用距离测量装置量取液面与设定的标定基准面之间的距离，即为液位报警开关报警线的标定参数，所述标定基准面平行于液面，所述标定基准面以液位报警开关为基准进行规定。所述标定基准面随液位报警开关或安装液位报警开关的安装架同步（一起）升降。标定基准面可以是安装架的上端面，也可以是安装架的下端面等。

本实用新型具有的优点是：本实用新型使安装于安装架上的液位报警开关的浮子或浮球在液体中漂浮，通过控制竖直升降装置的安装架的升降，带动安装在安装架上的液位报警开关进行升降，通过判断报警装置是否发生报警，从而检测液位报警开关是否能够正常工作，且在报警装置发生报警的同时，停止竖直升降装置的升降，采用距离测量装置量取液面与液位报警开关安装面之间的距离，即为液位报警开关报警线的位置。采用本实用新型的装置配合本实用新型的方法既能够直观的检测液位报警开关是否能够正常工作，即对液位报警开关进行故障检测，并且还能在不需要控制液体液位变化的情况下对液位报警开关进行标定，准确的标定液位报警开关报警线的位置，能直观的体现浮子浮在液面上的情况，且测量结果精度高，又操作方便、快捷，大大提高了检测、标定的效率。

附图说明

图1为实施例1中的距离测量装置采用游标卡尺对液位报警开关报警线进行测量的一种方式；

图2为实施例2中的距离测量装置采用直尺对液位报警开关报警线进行测量的一种方式；

图3为实施例3中的距离测量装置采用激光测长仪对液位报警开关报警线进行测量的一种方式。

附图中，1为底座，2为导轨，3为驱动装置，4为安装架，5为储液容器，61为游标卡尺，62为直尺，63为激光测长仪。

具体实施方式

参见图1，一种基于静态液位的液位报警开关检测装置，包括用于带动待检测液位报警开关竖直升降的竖直升降装置和用于储存液体的储液容器5。所述储液容器为透明容器。储液容器内的液体不局限于水、油等，其包含粘度不大到影响到测量精度的液体。所述竖直升降装置设有用于安装待检测液位报警开关的安装架以及用于驱动所述安装架竖直升降的驱动装置，储液容器位于竖直升降装置的安装架下方，待检测液位报警开关安装在竖直升降装置的安装架4上，且待检测液位报警开关的浮子位于储液容器内。所述竖直升降装置和储液容器均安装在底座1上。所述的底座1提供测试装置零件安装的平台。所述竖直升降装置的驱动装置采用手动驱动升降装置或电驱动升降装置，所述竖直升降装置的驱动装置采用电驱动装置（如电机）或手动驱动装置，即可以通过电动或手动驱动竖直升降装置上的安装架进行升降。优选地，所述竖直升降装置为电驱动升降装置。当竖直升降装置采用电驱动升降装置时，也可以有自动控制模式或/和手动控制模式。所述竖直升降装置还包括竖立的导轨2，用于与安装架滑动配合，对安装架进行导向限位。所述竖立的导轨固定在底座上。本实施例的竖直升降装置的驱动装置3采用直线电机，将电能直接转换成直线运动机械能。所述直线电机的输出端与用于安装待检测液位报警开关的安装架固定连接。本实施例的用于安装待检测液位报警开关的安装架与竖立的导轨滑动配合。所述待检测液位报警开关与报警装置连接，在液位报警开关升降过程中当液位报警开关开闭状态转换的同时（在液位报警开关升降过程中当常开型液位报警开关闭合的同时或常闭型液位报警开关断开的同时），所述待检测液位报警开关用于控制报警装置进行报警提示。所述待检测液位报警开关可以直接控制报警装置进行报警提示，也可以通过继电器等控制报警装置进行报警提示。当然，所述待检测液位报警开关可以与控制单元（如单片机、PLC等）连接，通过控制单元控制报警装置进行报警提示。

参见图1，一种基于静态液位的液位报警开关检测方法，采用上述液位报警开关检测装置，在竖直升降装置的安装架上安装待检测液位报警开关，且待检测液位报警开关的浮子位于储液容器内，具体步骤如下：首先在储液容器内装上定量的液体，使安装好的待检测液位报警开关的浮子在液体中漂浮，然后通过操控驱动装置带动安装架上的液位报警开关进行升降，从而带动液位报警开关的浮子进行升降，进而检测液位报警开关是否能够正常工作，如果在浮子的整个升降过程中（包括从液体完全淹没浮子到液体与浮子完全分离之间的过程以及从液体与浮子完全分离到液体完全淹没浮子之间的过程），报警装置都没有发生报警，则判断液位报警开关有故障或损坏。

参见图1，一种基于静态液位的液位报警开关报警线的标定装置，包括用于带动待检测液位报警开关竖直升降的竖直升降装置和用于储存液体的储液容器，以及用于测量液位报警开关报警线的标定参数的距离测量装置。所述储液容器为透明容器。储液容器内的液体不局限于水、油等，其包含粘度不大到影响到测量精度的液体。所述距离测量装置采用标准的计量仪器，作为对液位报警开关报警线标定的标准。所述竖直升降装置设有用于安装待检测液位报警开关的安装架以及用于驱动所述安装架竖直升降的驱动装置，储液容器位于竖直升降装置的安装架下方。存储有液体的储液容器为液位报警开关提供液位源，并提供水位的基准。所述安装架用于安装液位报警开关，其液位报警开关安装面平行于液面。所述竖直升降装置和储液容器均安装在底座上。所述竖直升降装置可以采用手动驱动升降装置或电驱动升降装置。所述竖直升降装置的驱动装置采用电驱动装置（如电机）或手动驱动装置，即可以通过电动或手动驱动竖直升降装置上的安装架进行升降。优选地，所述竖直升降装置为电驱动升降装置。当竖直升降装置采用电驱动升降装置时，也可以有自动控制模式或/和手动控制模式。所述竖直升降装置还包括竖立的导轨，用于与安装架滑动配合，对安装架进行导向限位。所述竖立的导轨固定在底座上。本实施例的竖直升降装置的驱动装置采用直线电机，将电能直接转换成直线运动机械能。所述直线电机的输出端与用于安装待检测液位报警开关的安装架固定连接。本实施例的用于安装待检测液位报警开关的安装架与竖立的导轨滑动配合。所述待检测液位报警开关与报警装置、驱动装置中的任意一种或两种连接，在液位报警开关升降过程中当液位报警开关开闭状态转换的同时，所述液位报警开关用于控制驱动装置停止工作，控制液位报警开关停止升降，在液位报警开关升降过程中当液位报警开关开闭状态转换的同时，所述液位报警开关用于控制报警装置进行报警提示，用于提示液位报警开关的状态以及提醒操作员手动控制驱动装置停止工作。本实用新型在液位报警开关升降过程中既可以通过待检测液位报警开关触发或控制驱动装置停止工作，也可以在报警装置的提示下手动控制驱动装置停止工作。所述待检测液位报警开关可以直接控制驱动装置停止工作，也可以通过继电器等控制驱动装置停止工作。当然，所述待检测液位报警开关可以与控制单元（如单片机、PLC等）连接，通过控制单元控制驱动装置停止工作。所述待检测液位报警开关可以直接控制报警装置进行报警提示，也可以通过继电器等控制报警装置进行报警提示。当然，所述待检测液位报警开关可以与控制单元（如单片机、PLC等）连接，通过控制单元控制报警装置进行报警提示。

当本实用新型待检测液位报警开关与驱动装置连接即通过待检测液位报警开关控制驱动装置时，在待检测液位报警开关开闭状态转换的同时，待检测液位报警开关自动控制驱动装置停止工作，自动控制安装架停止升降，此时，本实用新型可以设置报警装置，也可以不设置报警装置。当然，本实用新型的待检测液位报警开关与驱动装置之间也可以没有连接关系，此时，在待检测液位报警开关开闭状态转换的同时，报警装置报警，操作人员立即手动控制安装架停止升降。所述报警装置采用声、光、电等报警方式。本实施例的报警装置采用蜂鸣器或语音播放器。

本实施例所述距离测量装置采用游标卡尺61。当距离测量装置采用游标卡尺时，在安装架上可以设置一个能够使得游标卡尺的深度尺能够穿到下方透明容器液面上的小孔。

参见图1，一种基于静态液位的液位报警开关报警线的标定方法，采用了上述标定装置，在竖直升降装置的安装架上安装待检测液位报警开关，且待检测液位报警开关的浮子位于储液容器内，具体步骤如下：首先在储液容器内装上定量的液体，使安装好的待检测液位报警开关的浮子在液体中漂浮，然后通过操控驱动装置带动安装架上的液位报警开关进行升降，从而带动液位报警开关的浮子进行升降，在达到液位报警开关报警线的位置即液位报警开关开闭状态转换的同时，自动或手动控制竖直升降装置的停止升降，然后采用距离测量装置量取液位报警开关报警线的标定参数，判断是否符合标准。采用距离测量装置量取液面与设定的标定基准面之间的距离h，即为液位报警开关报警线的标定参数，所述标定基准面平行于液面，所述标定基准面随液位报警开关或安装液位报警开关的安装架同步（一起）升降。标定基准面可以是安装架的上端面，也可以是安装架的下端面等。

实施例2

参见附图2，本实施例所述距离测量装置采用直尺62。当距离测量装置采用游标卡尺时，在安装架上可以设置一个能够使得直尺能够穿到下方透明容器液面上的小孔。本实施例的其他技术特征与实施例1相同。

实施例3

参见附图3，本实施例所述距离测量装置采用激光测长仪63。当距离测量装置采用激光测长仪时，在容器的液面上漂浮一层反光纸7。本实施例的其他技术特征与实施例1相同。在达到液位报警开关报警线的位置即液位报警开关开闭状态转换的同时，所述距离测量装置用于自动测量液位报警开关报警线的标定参数，将测量的液位报警开关报警线的标定参数与标准值进行比较，输出检测结果给报警装置，通过报警装置进行提示。所述距离测量装置安装在竖直升降装置的安装架上。

其具体测量步骤如下：首先将待测的液位报警开关安装在安装架上，在透明容器中注入合适的液体，待液面平静后，通过控制竖直升降装置的安装架进行缓慢的升降来控制液位报警开关的升降，如果在浮子的整个升降过程中（包括从液体完全淹没浮子到液体与浮子完全分离之间的过程以及从液体与浮子完全分离到液体完全淹没浮子之间的过程），液位传感器都没有发生报警，则判断液位报警开关有故障或损坏；当液位报警开关发生报警时，停止竖直升降装置的升降，使用游标卡尺的深度尺穿过安装架上的小孔，并使深度尺的一端刚好接触液面，读取此时游标卡尺的读数即为液位报警开关报警线的位置。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。