雨滴谱仪测试工装的制作方法

本实用新型涉及一种测试工装；特别涉及一种能有效提高雨滴谱仪测试精度的测试工装。

背景技术：

目前，市面上常见的雨滴谱仪测试工装，其主要包括：测试转盘和驱动测试转盘转动的旋转电机；主要是通过控制旋转电机的不同转速，用测试转盘上的遮挡点模拟雨滴在雨滴谱仪测试范围内落下的效果，从而实现对雨滴谱仪功能检验、校准、标定；这就要求对测试转盘的整个变速旋转测试过程提供稳定的旋转动力，从而充分确保模拟雨滴落在雨滴谱仪测试范围内落下，实现对雨滴谱仪功能的精准检测。但是，现有的测试工装缺少确保测试转盘稳定旋转的设计，因此测试转盘旋转过程中，会产生径向载荷和轴向位移，从而导致其晃动明显，无法同心，安装不方便等问题；这会对测试效果造成严重的干扰。

因此，为解决上述问题本实用新型急需提出一种新的雨滴谱仪测试工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种雨滴谱仪测试工装，以解决现有雨滴谱仪测试工装中因测试转盘旋转晃动所导致的测试精度低的技术问题。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的：

一种雨滴谱仪测试工装，包括工装底板，该工装底板上安装测试机构，在所述测试机构侧方的所述工装底板上安装有用于盛放雨滴谱仪的托架；所述测试机构包括电机支板和安装在该电机支板上的旋转电机，所述旋转电机通过动力输出轴与测试转盘穿装固定，所述动力输出轴通过深沟球轴承与所述电机支板连接，该深沟球轴承的外定子与所述电机支板固定，所述深沟球轴承的内转子与所述动力输出轴穿装。

进一步地，所述电机支板一侧上通过电机轴承支架固定所述旋转电机，所述电机支板上嵌装旋转支撑轴承，所述动力输出轴通过所述旋转支撑轴承与所述电机支板穿装至所述电机支板的另一侧。

进一步地，所述深沟球轴承安装于所述测试转盘与所述电机支板之间的所述动力输出轴上。

进一步地，所述电机轴承支架包括与所述电机支板一侧对应固定的第一固定板、用于固定所述旋转电机的第二固定板，以及连接所述第一固定板与所述第二固定板的两个连接板。

进一步地，所述动力输出轴包括依次穿装所述旋转支撑轴承、所述深沟球轴承和所述测试转盘的第一轴段，以及连接所述旋转电机的输出端的第二轴段，所述第一轴段与所述第二轴段之间通过联轴器连接，所述联轴器位于所述电机轴承支架内。

进一步地，所述动力输出轴端部固定有法兰，所述测试转盘通过设置于中心处的穿装孔与所述动力输出轴穿装，所述法兰与所述测试转盘固定，所述测试转盘通过所述法兰与所述动力输出轴固定。

进一步地，所述电机支板外侧设置有角支撑板。

进一步地，所述托架包括与所述工装底板固定的托架固定板和安装在该托架固定板上的卡块，该托架固定板上并排间隔设置两个支撑托板；所述卡块位于两所述支撑托板之间。

进一步地，所述支撑托板顶端设有盛托缺口，用于对应盛托所述雨滴谱仪。

进一步地，所述测试转盘采用透明材料制成。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、本实用新型材料动力输出轴通过深沟球轴承与电机支板连接的设计，可有效提高测试转盘在变速旋转测试过程中的旋转平稳性，以此解决现有测试工装中测试转盘旋转时明显晃动、无法与动力输出轴转动同心的问题；通过深沟球轴承可在测试转盘旋转过程中自适应自调节其旋转角度、旋转方向、旋转姿态。

2、本实用新型采用联轴器的设计，可有效避免因动力输出轴过长而导致的旋转不稳的问题，防止测试转盘在旋转过程中出现晃动，从而提高了测试转盘旋转顺畅度，提高了雨滴谱仪测试的精度。

3、本实用新型采用角支撑板的设计，可有效提高电机支板的强度，可避免因测试转盘旋转所产生的反扭力作用于电机支板上而对电机支板整体结构产生破坏，提高了使用寿命。

附图说明

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

图1、本实用新型中雨滴谱仪测试工装的结构示意图(立体图)；

图2、本实用新型中雨滴谱仪测试工装的结构示意图(俯视图)；

图3、本实用新型中雨滴谱仪测试工装的结构示意图(右视图)；

图4、本实用新型中测试机构的结构示意图(去掉测试转盘后的立体图)。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供一种雨滴谱仪测试工装，包括工装底板1，该工装底板上安装测试机构2，在所述测试机构侧方的所述工装底板上安装有用于盛放雨滴谱仪(图中未显示)的托架3；本实施例中设置两个所述托架，分别位于所述测试机构两侧，用于对应放置两个待测试的雨滴谱仪，可同时实现两个雨滴谱仪的测试，当然也可以根据实际工作需要选择设置所述托架的数量；所述测试机构包括电机支板4和安装在该电机支板上的旋转电机5，所述电机支板竖向设置于所述工装底板上，所述旋转电机横向安装在所述电机支板上，所述旋转电机通过动力输出轴6与测试转盘7穿装固定，所述测试转盘为圆盘形，所述动力输出轴与所述测试转盘的圆心处穿装，所述动力输出轴通过深沟球轴承8与所述电机支板连接，该深沟球轴承的外定子9通过连接柱10与所述电机支板固定，所述深沟球轴承的内转子11与所述动力输出轴穿装。本实用新型材料动力输出轴通过深沟球轴承与电机支板连接的设计，可有效提高测试转盘在变速旋转测试过程中的旋转平稳性，以此解决现有测试工装中测试转盘旋转时明显晃动、无法与动力输出轴转动同心的问题，因深沟球轴承摩擦系数小，极限转速高，且其可以很好的承受由测试转盘重量和旋转产生的反扭力形成的径向载荷，也可承受一定的轴向载荷；当其仅承受径向载荷时，接触角为零；因此，当动力输出轴旋转式，深沟球轴承装在动力输出轴的轴向游隙范围内，可限制动力输出轴的左右两向的轴向位移，可很好的起到双向轴向定位作用；另外，当深沟球轴承具有较大的径向游隙时，其又兼具有角接触轴承的性能，可承受较大的轴向载荷；且其还具有一定的调心能力；因此，通过深沟球轴承可在测试转盘旋转过程中自适应自调节其旋转角度、旋转方向、旋转姿态。

参见图1、图2、图3、图4所示，本实施例中所述电机支板一侧上通过电机轴承支架12固定所述旋转电机，所述电机支板上嵌装旋转支撑轴承13，所述动力输出轴通过所述旋转支撑轴承与所述电机支板穿装至所述电机支板的另一侧。其中，所述旋转支撑轴承的外定子嵌装固定于所述电机支板内，所述旋转支撑轴承的内转子与所述动力输出轴穿装。本实施例中所述深沟球轴承安装于所述测试转盘与所述电机支板之间的所述动力输出轴上。

参见图1、图2、图3、图4所示，本实施例中所述电机轴承支架包括与所述电机支板一侧对应固定的第一固定板14、用于固定所述旋转电机的第二固定板15，以及连接所述第一固定板与所述第二固定板的两个连接板16；其中，两所述连接板之间平行间隔设置，所述第一固定板上设有用于所述动力输出轴穿过的第一安装口29，该第一安装口位置与所述旋转支撑轴承位置对应；所述第二固定板上设有与所述旋转电机的输出端位置对应的第二安装口17。

参见图1、图2、图3、图4所示，本实施例中所述动力输出轴包括依次穿装所述旋转支撑轴承、所述深沟球轴承和所述测试转盘的第一轴段18，以及连接所述旋转电机的输出端的第二轴段19，所述第一轴段与所述第二轴段之间通过联轴器20连接，所述联轴器位于所述电机轴承支架内；其中，所述第一轴段与所述第二轴段同轴线设置，所述第二轴段的轴线与所述测试转盘的中心线为同一直线；所述第一轴段的轴线垂直于所述电机支板。本实用新型采用联轴器的设计，可有效避免因动力输出轴过长而导致的旋转不稳的问题，防止测试转盘在旋转过程中出现晃动，从而提高了测试转盘旋转顺畅度，提高了雨滴谱仪测试的精度。

参见图1、图2、图3、图4所示，本实施例中所述动力输出轴端部固定有法兰21，所述测试转盘通过设置于中心处的穿装孔与所述动力输出轴穿装，所述法兰与所述测试转盘固定，所述测试转盘通过所述法兰与所述动力输出轴固定。采用法兰的设计可便于更换测试转盘。

参见图1、图2、图3、图4所示，本实施例中所述电机支板外侧设置有竖向安装于所述工装底板上的角支撑板22。采用角支撑板的设计，可有效提高电机支板的强度，可避免因测试转盘旋转所产生的反扭力作用于电机支板上而对电机支板整体结构产生破坏，提高了使用寿命。

参见图1、图2、图3、图4所示，本实施例中所述托架包括与所述工装底板通过螺钉23固定的托架固定板24和安装在该托架固定板上的卡块25，本实施例中所述螺钉优选蝶形螺钉；所述托架固定板上并排间隔设置两个支撑托板26；所述卡块位于两所述支撑托板之间。本实施例中所述支撑托板顶端设有半圆形盛托缺口27，用于对应盛托所述雨滴谱仪；所述卡块侧向设置有用于与所述雨滴谱仪卡接的卡口28。

本实施例中所述测试转盘采用透明材料制成；优选材料为玻璃或透明硬质塑料。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。